一种节能环保碎石块碾碎装置的制作方法

1.本发明涉及一种碾碎装置，尤其涉及一种节能环保碎石块碾碎装置。


背景技术：

2.采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，矿石的开采根据不同的地势要求可以分为露天作业和地下作业。
3.在实际作业中，通常会遇到体积较大的石块，为了方便运输或者使用，需要进行石块碾碎，但是现有的碾碎装置难以一次性碾碎，效率较低，且能耗大，碾碎产生的灰尘和碎石颗粒排放到空气中造成较为严重的环境污染。


技术实现要素：

4.为了克服碾碎效率低，能耗大和污染较重的缺点，本发明要解决的技术问题：提供一种提高效率，降低能耗，减少环境污染的节能环保碎石块碾碎装置。
5.本发明的技术方案是：一种节能环保碎石块碾碎装置，包括：碾压机构，支架内侧连接有碾压机构；过滤机构，支架顶侧连接有过滤机构。
6.可选地，碾压机构包括：支撑柱，支架内转动式连接有支撑柱；凸块套框，支架内侧连接有凸块套框；第一凸块，凸块套框内侧连接有多个第一凸块；凸块柱，支撑柱顶侧连接有凸块柱；第二凸块，凸块柱外侧连接有多个第二凸块；斜块，凸块柱顶侧连接有斜块；第一连接杆，凸块柱内转动式连接有第一连接杆；第二连接杆，凸块柱顶侧连接有第二连接杆；电机，第二连接杆顶侧连接有电机；锥齿轮组件，电机的输出轴上连接有锥齿轮组件，第一连接杆上连接有锥齿轮组件，锥齿轮组件相啮合；圆盖，斜块顶侧连接有圆盖。
7.可选地，过滤机构包括：连接框，支架顶侧连接有连接框；连接块，连接框内滑动式连接有两个连接块；滤网，两个连接块之间连接有滤网；第三连接杆，两个连接块之间连接有第三连接杆；
连接套环，第三连接杆上连接有连接套环；第四连接杆，连接套环远离支撑柱的一侧连接有第四连接杆，第四连接杆与连接框转动式连接；踏板，第四连接杆远离连接套环的一侧连接有踏板。
8.可选地，还包括有下料机构，下料机构包括：下料框，支架顶侧连接有下料框；第一把手，下料框两侧内均滑动式连接有第一把手；伸缩板，第一把手内侧均连接有伸缩板，伸缩板与下料框滑动式连接；复位弹簧，伸缩板外侧与下料框内壁之间均连接有两个复位弹簧。
9.可选地，还包括有收集机构，收集机构包括：滑轨，支架两侧内均滑动式连接有滑轨；收集框，滑轨顶侧之间连接有收集框；第二把手，收集框远离第四连接杆的两侧均连接有第二把手。
10.可选地，复位弹簧为压缩弹簧。
11.本发明具有如下优点：1、通过第一凸块、凸块柱和第二凸块的配合，以达到碎石块自动碾碎的目的。
12.2、通过滤网和踏板的配合，以达到自动过滤碎石块的目的。
13.3、通过下料框、第一把手、复位弹簧和伸缩板的配合，以达到半自动化运输碎石块的目的。
14.4、通过收集框、第二把手和滑轨的配合，以达到自动集中收集碎石块的目的。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明碾压机构剖视图的立体结构示意图。
17.图3为本发明过滤机构的立体结构示意图。
18.图4为本发明下料机构的立体结构示意图。
19.图5为本发明收集机构的立体结构示意图。
20.图中附图标记的含义：1：支架，2：碾压机构，21：支撑柱，22：凸块套框，23：第一凸块，24：凸块柱，25：第二凸块，26：斜块，27：第一连接杆，28：第二连接杆，29：电机，210：锥齿轮组件，211：圆盖，3：过滤机构，31：连接框，32：连接块，33：滤网，34：第三连接杆，35：连接套环，36：第四连接杆，37：踏板，4：下料机构，41：下料框，42：第一把手，43：伸缩板，44：复位弹簧，5：收集机构，51：滑轨，52：收集框，53：第二把手。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
22.实施例1一种节能环保碎石块碾碎装置，如图1所示，包括有支架1碾压机构2和过滤机构3，
支架1内侧连接有碾压机构2，支架1上侧连接有过滤机构3。
23.当需要使用本设备时，使用人员将碎石块放置于碾压机构2内，启动碾压机构2，碾压机构2反转，对碎石块进行碾碎，以达到提高碎石块碾碎效率的目的，碎石块掉落至过滤机构3上，在碎石块的重力作用下，过滤机构3向下滑动，此时，使用人员向下踏动过滤机构3，使得过滤机构3向上滑动，如此重复运动，以达到过滤碎石块的目的，操作结束后，关闭碾压机构2，碾压机构2停止转动，再次使用时，重复操作即可。
24.如图2所示，碾压机构2包括有支撑柱21、凸块套框22、第一凸块23、凸块柱24、第二凸块25、圆盖26、锥齿轮组件27、第一连接杆28、第二连接杆29、电机210和斜块211，支架1内转动式连接有支撑柱21，支撑柱21上侧连接有凸块柱24，凸块柱24外侧连接有多个第二凸块25，凸块柱24内转动式连接有第一连接杆28，凸块柱24上侧连接有第二连接杆29，第二连接杆29上侧连接有电机210，第一连接杆28上连接有锥齿轮组件27，电机210的输出轴上连接有锥齿轮组件27，锥齿轮组件27相啮合，凸块柱24上侧连接有斜块211，斜块211上侧连接有圆盖26，支架1内侧连接有凸块套框22，凸块套框22内侧连接有多个第一凸块23。
25.当需要使用本设备时，使用人员将碎石块放置于圆盖26上，随后碎石块通过斜块211向下运动，当碎石块向下运动至凸块套框22时，启动电机210，电机210输出轴正转带动上方锥齿轮组件27正转，继而带动下方锥齿轮组件27反转，此时第一连接杆28反转，下方锥齿轮组件27反转带动支撑柱21在支架1内反转，支撑柱21反转带动凸块柱24反转，继而带动第二凸块25反转，第二凸块25反转与第一凸块23相接触，以达到碎石块自动碾碎的目的，继续进行后续操作，操作结束后，关闭电机210，电机210停止转动使得锥齿轮组件27停止转动，继而使得凸块柱24停止转动，使得第二凸块25停止转动，再次使用时，重复操作即可。
26.如图3所示，过滤机构3包括有连接框31、滤网32、连接块33、第三连接杆34、连接套环35、第四连接杆36和踏板37，支架1上侧连接有连接框31，连接框31内滑动式连接有两个连接块33，两个连接块33之间连接有滤网32，两个连接块33之间连接有第三连接杆34，第三连接杆34上连接有连接套环35，连接套环35前侧连接有第四连接杆36，第四连接杆36与连接框31转动式连接，第四连接杆36前侧连接有踏板37。
27.当需要使用本设备时，使用人员将碎石块放置于圆盖26上，继续进行后续操作，当碎石块掉落至滤网32上时，在碎石块的重力作用下，滤网32向下滑动，继而带动连接块33向下滑动，连接块33向下滑动带动第三连接杆34向下运动，第三连接杆34向下运动带动第四连接杆36反转，第四连接杆36反转带动踏板37向上运动，此时，使用人员向下踏动踏板37，使得踏板37向下运动，踏板37向下运动带动第四连接杆36正转，第四连接杆36正转带动第三连接杆34向上运动，第三连接杆34向上运动带动连接块33向上滑动，继而带动滤网32向上滑动，如此重复操作，以达到自动过滤碎石块的目的，继续进行后续操作，操作结束，再次使用时，重复操作即可。
28.如图4所示，还包括有下料机构4，下料机构4包括有下料框41、伸缩板42、第一把手43和复位弹簧44，支架1上侧连接有下料框41，下料框41左右两侧内均滑动式连接有第一把手43，第一把手43内侧均连接有伸缩板42，伸缩板42与下料框41滑动式连接，伸缩板42外侧与下料框41内壁之间均连接有两个复位弹簧44。
29.当需要使用本设备时，使用人员将碎石块放置于下料框41内，向外拉动第一把手43，复位弹簧44被压缩，第一把手43带动伸缩板42向外侧运动，此时碎石块可从下料框41掉
落，松开第一把手43，在复位弹簧44的复位作用下，带动伸缩板42向内侧运动，此时碎石块不可从下料框41掉落，以达到半自动化运输碎石块的目的，继续进行后续操作，再次使用时，重复操作即可。
30.如图5所示，还包括有收集机构5，收集机构5包括有收集框51、第二把手52和滑轨53，支架1左右两侧内均滑动式连接有滑轨53，滑轨53上侧之间连接有收集框51，收集框51前后两侧均连接有第二把手52。
31.当碎石块从滤网32掉落时，掉落至收集框51内，当收集框51满时，使用人员可向后拉动第二把手52，第二把手52向后运动带动收集框51在滑轨53上向后滑动，以达到自动集中收集碎石块的目的，操作结束后，使用人员可向前拉动第二把手52，第二把手52向前运动带动收集框51在滑轨53上向前滑动至原位，再次使用时，重复操作即可。
32.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改，因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。