一种光触媒生产用下料均匀的物料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及光触媒加工技术领域，具体为一种光触媒生产用下料均匀的物料混合装置。


背景技术：

2.光触媒也叫光催化剂，是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的半导体材料的总称，具有代表性的光触媒材料是二氧化钛，它能在光照射下产生强氧化性的物质(如羟基自由基、氧气等)，并且可用于分解有机化合物、部分无机化合物、细菌及病毒等，日常生活中，光触媒能有效地降解空气中有毒有害气体如甲醛等，高效净化空气；同时，能够有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。
3.将纳米二氧化钛粉末中加入纯净水搅拌混合后即可制得光触媒，因此需要使用物料混合装置，但是现有的光触媒生产用物料混合装置一般是将所需的纳米二氧化钛粉末和纯净水一起胶乳混料装置中后，直接对其进行搅拌，使两者混合，这种方式容易导致物料混合不均匀，会直接影响光触媒的使用效果，且混料速度较慢，工作效率较低，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光触媒生产用下料均匀的物料混合装置，解决了物料混合不均匀，影响光触媒的使用效果，混料速度满，工作效率较低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光触媒生产用下料均匀的物料混合装置，包括混料箱和固定在混料箱顶部的进料斗，所述混料箱顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述混料箱内部的上方设置有筛料机构，并且混料箱内部的下方设置有搅拌机构，所述混料箱的内部且位于筛料机构和搅拌机构之间设置有喷水机构，所述混料箱右侧的顶部固定连接有驱动机构，并且混料箱左侧的顶部固定连接有从动机构。
6.所述筛料机构包括料框，所述料框两侧的顶部均固定连接有齿牙板，两个齿牙板远离料框的一侧均贯穿混料箱并延伸至混料箱的外部，所述料框顶部的两侧均固定连接有l形卡板，并且混料箱内壁的顶部固定连接有与l形卡板相适配的l形滑轨，两个所述齿牙板位于混料箱外部的一侧均固定连接有挡板。
7.优选的，所述驱动机构包括固定在混料箱右侧的l形板，所述l形板顶部的背面固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有与l形板内壁的正面通过轴承转动连接的转动杆，所述转动杆的表面固定连接有与齿牙板相啮合的第一齿轮。
8.优选的，所述从动机构包括固定在混料箱左侧的固定框，所述固定框的内部通过转轴转动连接有与齿牙板相啮合的第二齿轮。
9.优选的，所述搅拌机构包括与混料箱内壁的底部通过环形滑轨转动连接的转动板以及固定在混料箱底部的防护框，所述转动板的顶部固定连接有固定杆，并且固定杆的表面固定连接有搅拌叶。
10.优选的，所述防护框内壁的底部固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有连接杆，所述搅拌杆远离第二电机的一端依次贯穿防护框和混料箱并延伸至混料箱的内部，所述连接杆位于混料箱内部的一端与转动板的底部固定连接。
11.优选的，所述喷水机构包括通过支撑板固定在混料箱右侧的水泵，所述水泵的出水口连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿混料箱并延伸至混料箱的内部，所述进水管的表面固定连接有喷头。
12.优选的，所述混料箱底部的两侧均连通有排料管。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种光触媒生产用下料均匀的物料混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该光触媒生产用下料均匀的物料混合装置，通过混料箱内部的上方设置有筛料机构，并且混料箱内部的下方设置有搅拌机构，混料箱的内部且位于筛料机构和搅拌机构之间设置有喷水机构，混料箱右侧的顶部固定连接有驱动机构，筛料机构包括料框，料框两侧的顶部均固定连接有齿牙板，筛料机构能够使纳米二氧化钛粉末进料更均匀，结合喷水机构和搅拌机构，能够使纳米二氧化钛粉末与纯净水混合更均匀，从而提高光触媒的使用效果，提高产品的质量，且使两者混合速度更快，提高了装置额的工作效率。
16.(2)、该光触媒生产用下料均匀的物料混合装置，通过混料箱底部的两侧均连通有排料管，混料箱的底部设置成凸起状，能够使物料更方便排出，防残留，且混料箱的底部设置有两个排料管，能够加快排料速度，进一步提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型筛料机构的局部立体图；
20.图4为本实用新型传动机构的右视图；
21.图5为本实用新型搅拌机构的剖视图。
22.图中：1混料箱、2进料斗、3支撑腿、4筛料机构、41料框、42齿牙板、43l形卡板、44l形滑轨、5搅拌机构、51转动板、52防护框、53固定杆、54搅拌叶、55第二电机、56搅拌杆、57连接杆、6喷水机构、61水泵、62进水管、63喷头、7驱动机构、71l形板、72第一电机、73转动杆、74第一齿轮、8从动机构、81固定框、82第二齿轮、9排料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种光触媒生产用下料均匀的物料混合装置，包括混料箱1和固定在混料箱1顶部的进料斗2，混料斗2的底部贯穿混料箱1和料框41并延伸至料框41的内部，混料箱1底部的两侧均连通有排料管9，排料管9的内部设置有
电磁阀门，混料箱1顶部的两侧均固定连接有支撑腿3，混料箱1内部的上方设置有筛料机构4，筛料机构4包括料框41，料框41的下半部分为网格状结构，料框41两侧的顶部均固定连接有齿牙板42，两个齿牙板42远离料框41的一侧均贯穿混料箱1并延伸至混料箱1的外部，料框41顶部的两侧均固定连接有l形卡板43，并且混料箱1内壁的顶部固定连接有与l形卡板43相适配的l形滑轨44，l形卡板43和l形滑轨44相互配合能够对料框41起到限位和承重的作用，两个齿牙板42位于混料箱1外部的一侧均固定连接有挡板，并且混料箱1内部的下方设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括与混料箱1内壁的底部通过环形滑轨转动连接的转动板51以及固定在混料箱1底部的防护框52，环形滑轨能够对转动板51起到限位和支撑的作用，防护框52内壁的底部固定连接有第二电机55，并且第二电机55的输出端固定连接有连接杆57，连接杆57远离第二电机55的一端依次贯穿防护框52和混料箱1并延伸至混料箱1的内部，搅拌杆56位于混料箱1内部的一端与转动板51的底部固定连接，转动板51的顶部固定连接有固定杆53，并且固定杆53的表面固定连接有搅拌叶54，混料箱1的内部且位于筛料机构4和搅拌机构5之间设置有喷水机构6，喷水机构6包括通过支撑板固定在混料箱1右侧的水泵61，水泵61通过导线与控制系统及外部电源连接，并且水泵61的进水口通过连接管连通外部纯净水源，水泵61的出水口连通有进水管62，进水管62位于混料箱1内部的部分呈环形固定在混料箱1的内壁上，进水管62远离水泵61的一端贯穿混料箱1并延伸至混料箱1的内部，进水管62的表面固定连接有喷头63，喷头63设置有若干个，并且每相邻两个喷头63的出水方向具有一定的夹角，混料箱1右侧的顶部固定连接有驱动机构7，驱动机构7包括固定在混料箱1右侧的l形板71，l形板71顶部的背面固定连接有第一电机72，第一电机72和第二电机55均通过导线与控制系统及外部电源连接，并且第一电机72的输出端固定连接有与l形板71内壁的正面通过轴承转动连接的转动杆73，转动杆73的表面固定连接有与齿牙板42相啮合的第一齿轮74，并且混料箱1左侧的顶部固定连接有从动机构8，从动机构8包括固定在混料箱1左侧的固定框81，固定框81的内部通过转轴转动连接有与齿牙板42相啮合的第二齿轮82。
25.使用时，通过控制开关启动该装置，系统控制第一电机71工作，使转动杆72带动第一齿轮73转动，从而带动右侧的齿牙板42发生运动，进而带动料框41左右运动，进一步带动左侧的齿牙板42发生运动，此时将纳米二氧化钛粉末通过进料斗2倒进料框41中，随着料框41的左右运动，纳米二氧化钛粉末在在料框41中分布均匀，并穿过底部的网状结构落入混料箱1内，同时系统控制水泵61工作，抽取外部纯净水，通过进水管62和喷头63喷出，水平方向喷射的水流首先与落下的纳米二氧化钛粉末混合，然后落入混料箱1内部的下方，倾斜方向喷射的水流直接与两者的混合物再次混合，系统控制第二电机55工作，通过连接杆57带动转动板51转动，进而带动搅拌杆53和搅拌叶54转动，对落入混料箱1底部的纳米二氧化钛粉末和纯净水的混合物进行搅拌，混合均匀后制得光触媒，此时打开排料管9内部的电磁阀门，即可使光触媒从混料箱1内排出。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。