一种变压器铁芯结构及电力变压器的制作方法

技术特征：
1.一种变压器铁芯结构及电力变压器，包括有外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内固定安装有底板腔室(21)，所述底板腔室(21)用以保护内部设备，所述底板腔室(21)上固定安装有开槽支撑架(22)，所述变压部件(3)设于开槽支撑架(22)上，所述变压部件(3)用以使电流经过此设备时能够改变输出的电压功率，所述变压部件(3)上设置有调节部件(4)，所述调节部件(4)用以根据用电负荷而调节输出的电压功率控制变压器的容量大小。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯结构及电力变压器，其特征在于，所述变压部件(3)包括有硅钢铁芯片(31)、主线圈(32)、封隔板(33)、次线圈一(34)、次线圈二(35)、次线圈三(36)、接线板(37)和硅钢接线柱(38)，所述开槽支撑架(22)上分布式设置有三堆硅钢铁芯片(31)，所述主线圈(32)绕于硅钢铁芯片(31)上，所述硅钢铁芯片(31)在所述主线圈(32)中的交变电流作用下以产生交变的磁通，所述开槽支撑架(22)上固接有两封隔板(33)，所述次线圈一(34)绕于其中一堆硅钢铁芯片(31)上，中部一堆所述硅钢铁芯片(31)上绕有次线圈二(35)，所述次线圈三(36)绕于另一堆硅钢铁芯片(31)上，所述封隔板(33)用以将主线圈(32)及次线圈三(36)的安匝产生的漏磁场分隔，所述开槽支撑架(22)上固接有两接线板(37)，所述次线圈一(34)、所述次线圈二(35)和所述次线圈三(36)用以产生交变的感应电动势形成交变电流并将其输出，所述主线圈(32)、所述次线圈一(34)、所述次线圈二(35)和所述次线圈三(36)两端均与接线板(37)联接，所述接线板(37)用以为所述主线圈(32)提供电流，所述接线板(37)一侧焊接有两硅钢接线柱(38)，所述硅钢接线柱(38)用以为所述接线板(37)通电。3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯结构及电力变压器，其特征在于，所述硅钢铁芯片(31)采用高导磁硅钢片，损耗低，所述硅钢铁芯片(31)采用阶梯叠积的方式放置，用以减少所述硅钢铁芯片(31)8％左右的铁损，所述硅钢铁芯片(31)用激光照射、机械压痕和等离子处理，能够让所述硅钢铁芯片(31)损耗更低。4.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯结构及电力变压器，其特征在于，所述主线圈(32)、所述次线圈一(34)、所述次线圈二(35)和所述次线圈三(36)均采用低损低阻导线，用无氧铜线采用上引法拉拔而成，同时采用铜连续挤压机而制成，可使所述主线圈(32)、所述次线圈一(34)、所述次线圈二(35)和所述次线圈三(36)节能和降低体积以降低其杂散损耗。5.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯结构及电力变压器，其特征在于，所述调节部件(4)包括有开孔支撑架(41)、丝杠(42)、四角旋套(43)、螺母滑套(44)、绝缘接板(45)和滑动铁芯块(46)，两所述接线板(37)顶部共同设置有开孔支撑架(41)，所述开孔支撑架(41)上转动式连接有丝杠(42)，所述丝杠(42)一端焊接有便于工作人员手动转动的四角旋套(43)，所述四角旋套(43)与外壳(1)转动式连接，所述丝杠(42)上通过螺纹连接的方式连接有螺母滑套(44)，所述螺母滑套(44)在所述丝杠(42)转动运动之下跟随做直线运动，所述螺母滑套(44)与开孔支撑架(41)滑动式连接，所述螺母滑套(44)底部固接有绝缘接板(45)，所述绝缘接板(45)用于将所述硅钢铁芯片(31)产生的漏磁场分隔，所述绝缘接板(45)底面固接有滑动铁芯块(46)，所述滑动铁芯块(46)与其中一堆硅钢铁芯片(31)相互接触，所述滑动铁芯块(46)用以使所述硅钢铁芯片(31)中的磁场处于闭合状态。6.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯结构及电力变压器，其特征在于，还包括有注油部件(5)，所述开孔支撑架(41)上设置有注油部件(5)，所述注油部件(5)用以向所述封隔
板(33)内注油，所述注油部件(5)包括有p型开槽架(51)、电磁阀门(52)、导油管(53)、扇形齿轮(54)、l型齿条架(55)、第一复位弹簧(56)、滑动齿块(57)、第二复位弹簧(58)和磁阀开关(59)，所述开孔支撑架(41)上固接有两p型开槽架(51)，所述p型开槽架(51)上方设置有电磁阀门(52)，所述电磁阀门(52)上联接有用于对油液进行导向的导油管(53)，所述导油管(53)与两用以存储油液的封隔板(33)连通，所述扇形齿轮(54)固接于丝杠(42)上，所述p型开槽架(51)上竖直滑动式连接有l型齿条架(55)，所述l型齿条架(55)与p型开槽架(51)之间连接有第一复位弹簧(56)，所述l型齿条架(55)上方滑动式连接有滑动齿块(57)，所述滑动齿块(57)与l型齿条架(55)之间连接有一对第二复位弹簧(58)，所述p型开槽架(51)上设置有磁阀开关(59)，所述磁阀开关(59)用以控制所述导油管(53)与输油管接通。7.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯结构及电力变压器，其特征在于，还包括有变速散热部件(6)，所述底板腔室(21)一侧设置有变速散热部件(6)，变速散热部件(6)用以输出的电压功率调节冷却的效率，所述变速散热部件(6)包括有固定支撑块(61)、伺服电机(62)、风扇罩(63)、玻璃纤维强化塑料风扇(64)、传动齿轮(65)、开槽轴套(66)、滑动杆(67)、第一归位弹簧(68)、滑动齿轮(69)、第二归位弹簧(610)、弹性钢带(611)、l型开槽架(612)、带杆弧形滑动套(613)和楔形推动杆(614)，所述底板腔室(21)一侧固定安装有固定支撑块(61)，所述固定支撑块(61)上固定安装有驱动用的伺服电机(62)，所述开槽支撑架(22)上对称固定安装有风扇罩(63)，所述风扇罩(63)与接线板(37)固接，所述风扇罩(63)上转动式连接有玻璃纤维强化塑料风扇(64)，所述玻璃纤维强化塑料风扇(64)用以将外界的冷空气输送至设备内部进行冷却散热，所述风扇罩(63)用以保护玻璃纤维强化塑料风扇(64)，所述玻璃纤维强化塑料风扇(64)上固接有传动齿轮(65)，所述伺服电机(62)输出轴两端焊接有开槽轴套(66)，所述开槽轴套(66)上滑动式连接有滑动杆(67)，所述开槽轴套(66)用以带动所述滑动杆(67)一起转动，所述滑动杆(67)上呈周向分布的方式连接有第一归位弹簧(68)，所述第一归位弹簧(68)一端与开槽轴套(66)联接，所述开槽轴套(66)上呈周向分布的方式滑动连接有滑动齿轮(69)，所述滑动杆(67)与滑动齿轮(69)相互接触，相邻两所述滑动齿轮(69)相互接触，所述滑动齿轮(69)上固定连接有第二归位弹簧(610)，所述第二归位弹簧(610)一端与开槽轴套(66)联接，同侧所述滑动齿轮(69)与传动齿轮(65)之间传动式连接有用以传递动力并具有弹性的弹性钢带(611)，所述风扇罩(63)一侧固定连接有l型开槽架(612)，所述l型开槽架(612)上滑动式连接有带杆弧形滑动套(613)，所述开槽轴套(66)穿过带杆弧形滑动套(613)，所述带杆弧形滑动套(613)与滑动杆(67)相互接触，所述螺母滑套(44)上对称联接有楔形推动杆(614)，所述楔形推动杆(614)与带杆弧形滑动套(613)相互接触，所述楔形推动杆(614)用以推动所述带杆弧形滑动套(613)相对运动。8.根据权利要求5所述的一种变压器铁芯结构及电力变压器，其特征在于，所述玻璃纤维强化塑料风扇(64)采用玻璃纤维强化塑料结构，玻璃纤维强化塑料使用时转动效率高、噪声小，所述玻璃纤维强化塑料风扇(64)用以对设备内部进行高效率冷却的同时降低辅助设备损耗。9.根据权利要求5所述的一种变压器铁芯结构及电力变压器，其特征在于，还包括有共振降噪部件(7)，所述固定支撑块(61)上设置有用以降低噪声的共振降噪部件(7)，所述共振降噪部件(7)包括有矩形开槽架(71)、继电开关(72)、矩形杆(73)、楔形推杆(74)、复原弹
簧(75)和共振降噪仪(76)，所述固定支撑块(61)上固定安装有矩形开槽架(71)，所述固定支撑块(61)上设置有继电开关(72)，一处所述带杆弧形滑动套(613)下方固定连接有矩形杆(73)，所述矩形开槽架(71)上滑动式连接有楔形推杆(74)，所述楔形推杆(74)与矩形杆(73)相互接触，所述楔形推杆(74)与继电开关(72)相互接触，所述楔形推杆(74)用以摁压所述继电开关(72)，所述楔形推杆(74)与矩形开槽架(71)之间连接有复原弹簧(75)，所述开槽支撑架(22)底面均布式设置有三共振降噪仪(76)，所述共振降噪仪(76)用以使所述硅钢铁芯片(31)无法产生强烈共振，所述继电开关(72)用以控制所述共振降噪仪(76)通电，所述共振降噪仪(76)与底板腔室(21)固接。10.根据权利要求6所述的一种变压器铁芯结构及电力变压器，其特征在于，还包括有防潮套(8)，所述接线板(37)另一侧设置有三对防潮套(8)，所述主线圈(32)、所述次线圈一(34)、所述次线圈二(35)和所述次线圈三(36)均与防潮套(8)接触，所述防潮套(8)用以保护所述主线圈(32)、所述次线圈一(34)、所述次线圈二(35)和所述次线圈三(36)。

技术总结
本发明涉及电力变压器领域，尤其涉及一种变压器铁芯结构及电力变压器，包括有外壳、底板腔室、开槽支撑架、变压部件等；所述外壳内固定安装有底板腔室，所述底板腔室上固定安装有开槽支撑架，所述变压部件设于开槽支撑架上。通过设置的硅钢接线柱，硅钢接线柱利用硅钢片取向性，采用退火工艺，能够降低附加损耗，增加电流传输效率，硅钢铁芯片采用高导磁硅钢片，充分降低损耗，同时硅钢铁芯片采用阶梯叠积，可减少铁损8％左右，达到有效降低损耗的目的。达到有效降低损耗的目的。达到有效降低损耗的目的。


技术研发人员：王佳美 李斌 钟鸣
受保护的技术使用者：无锡市电力变压器有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2021/11/23