一种矿山滑板铝托夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种矿山滑板铝托夹紧装置，属于碳滑板加工技术领域。


背景技术：

2.在矿山碳滑板的制造过程中，需要把碳条固定在铝托上，防止其脱落。碳条和铝托的固定对矿山碳滑板的使用以及机车运行有至关重要性，如控制不严，易在机车运行中造成滑板串出，滑落，影响矿山机车运行安全。
3.传统的生产方法是用环氧树脂胶粘剂把成型的碳条和铝托均涂上一层胶，然后进行粘接，再进到烘箱里固化，但是此种方式生产效率低，且成本很高。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决现有的碳条和铝托固接方式生产效率低且成本较高的问题，进而提供了一种矿山滑板铝托夹紧装置。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
6.一种矿山滑板铝托夹紧装置，它包括工作台、位于工作台上方的主动辊轮与从动辊轮、位于工作台下方的驱动电机与减速器以及横向位移调节组件，其中主动辊轮的上部及从动辊轮的上部均沿周向加工有压紧环槽，工作台上还设置有垫块且所述垫块位于主动辊轮与从动辊轮之间，待夹紧滑板穿装在主动辊轮与从动辊轮之间且搭设在垫块上，待夹紧滑板的下部燕尾夹设在两个压紧环槽内，主动辊轮的底端及从动辊轮的底端均与工作台的顶面接触，所述主动辊轮通过驱动电机及减速器驱动做周向转动，从动辊轮通过转轴转动安装在工作台上且通过横向位移调节组件实现其水平方向的滑动。
7.进一步地，所述横向位移调节组件包括手轮、丝杆以及螺纹连接在丝杆上的螺母，其中所述丝杆水平穿装在工作台的下部，所述手轮固装在丝杆的一端且位于工作台的一侧，转轴的底端与螺母固接。
8.进一步地，所述丝杆通过轴承转动安装在工作台的下部。
9.进一步地，所述工作台上加工有圆形通孔及长孔，主动辊轮通过传动轴同轴固装在减速器的输出轴上，所述传动轴竖向穿装在圆形通孔内，所述转轴竖向穿装在长孔内。
10.进一步地，所述压紧环槽为v形槽，且压紧环槽的一个内侧壁与铝托的底面紧密接触，另一个内侧壁与铝托的燕尾上表面紧密接触。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
12.通过本申请的夹紧装置，使碳条与铝托之间无需要粘接，通过主动辊轮与从动辊轮之间的距离调节，直接将铝托压紧在碳条下部燕尾处以实现铝托与碳条的固定连接。与现有技术中的粘接方式相比较，工作效率更高，成本更低，有利于批量生产过程中的成本控制，最大限度的满足生产需求。
附图说明
13.图1为本申请的主视示意图；
14.图2为主动辊轮与从动辊轮的俯视示意图；
15.图3为图1的p处放大示意图。
具体实施方式
16.具体实施方式一：结合图1～3说明本实施方式，一种矿山滑板铝托夹紧装置，它包括工作台1、位于工作台1上方的主动辊轮2与从动辊轮3、位于工作台1下方的驱动电机4与减速器5以及横向位移调节组件6，其中主动辊轮2的上部及从动辊轮3的上部均沿周向加工有压紧环槽7，工作台1上还设置有垫块8且所述垫块8位于主动辊轮2与从动辊轮3之间，待夹紧滑板穿装在主动辊轮2与从动辊轮3之间且搭设在垫块8上，待夹紧滑板的下部燕尾夹设在两个压紧环槽7内，主动辊轮2的底端及从动辊轮3的底端均与工作台1的顶面接触，所述主动辊轮2通过驱动电机4及减速器5驱动做周向转动，从动辊轮3通过转轴9转动安装在工作台1上且通过横向位移调节组件6实现其水平方向的滑动。所述待夹紧滑板指的是将经过初步成型加工的铝托101套装在碳条100的下部燕尾处，此时的碳条100与铝托101之间没有任何固定连接关系。
17.通过垫块8为滑板提供支撑。
18.通过横向位移调节组件6调节从动辊轮3与主动辊轮2之间的间距，进而调节辊轮施加在滑板上的压紧力。
19.通过更换不同高度的垫块8，可以实现对不同尺寸的滑板铝托的支撑。
20.从动辊轮3可绕转轴9自由转动。
21.通过本申请的夹紧装置，使碳条100与铝托101之间无需要粘接，通过主动辊轮2与从动辊轮3之间的距离调节，直接将铝托101压紧在碳条100下部燕尾处以实现铝托101与碳条100的固定连接。与现有技术中的粘接方式相比较，工作效率更高，成本更低，有利于批量生产过程中的成本控制，最大限度的满足生产需求。
22.所述横向位移调节组件6包括手轮61、丝杆62以及螺纹连接在丝杆62上的螺母63，其中所述丝杆62水平穿装在工作台1的下部，所述手轮61固装在丝杆62的一端且位于工作台1的一侧，转轴9的底端与螺母63固接。通过设置手轮61，便于对从动辊轮3横向位移的调节。
23.所述丝杆62通过轴承转动安装在工作台1的下部。
24.所述工作台1上加工有圆形通孔及长孔11，主动辊轮2通过传动轴10同轴固装在减速器5的输出轴上，所述传动轴10竖向穿装在圆形通孔内，所述转轴9竖向穿装在长孔11内。通过设置长孔11，进而便于实现从动轮的横向位移调节。
25.所述压紧环槽7为v形槽，且压紧环槽7的一个内侧壁与铝托101的底面紧密接触，另一个内侧壁与铝托101的燕尾上表面紧密接触。如此设计，保证铝托101与碳条100的夹紧稳定可靠。
26.工作原理：
27.首先将已经初步成型加工的铝托101和碳条100进行组合安装，并将组合后的铝托101和碳条100整体放置在垫块8上；
28.然后调整垫块8高度，使得铝托101的底面与压紧环槽7的一个内侧壁在同一水平面内；
29.通过横向位移调节组件6调整从动辊轮3与主动辊轮2之间的距离，使距离宽于铝托1010.5mm
‑
1mm；
30.手动将组合在一起的铝托101和碳条100一起推进主动辊轮2与从动辊轮3之间，驱动电机4动作，带动主动辊轮2转动，实现对整个铝托101和碳条100的夹紧；
31.一次夹紧操作完成后，检查碳条100是否可以在铝托101中移动，如果可以移动，再调近从动辊轮3与主动辊轮2之间的距离，再次进行夹紧操作，直到地碳条100在铝托101内无法移动为止。


技术特征：
1.一种矿山滑板铝托夹紧装置，其特征在于：它包括工作台(1)、位于工作台(1)上方的主动辊轮(2)与从动辊轮(3)、位于工作台(1)下方的驱动电机(4)与减速器(5)以及横向位移调节组件(6)，其中主动辊轮(2)的上部及从动辊轮(3)的上部均沿周向加工有压紧环槽(7)，工作台(1)上还设置有垫块(8)且所述垫块(8)位于主动辊轮(2)与从动辊轮(3)之间，待夹紧滑板穿装在主动辊轮(2)与从动辊轮(3)之间且搭设在垫块(8)上，待夹紧滑板的下部燕尾夹设在两个压紧环槽(7)内，主动辊轮(2)的底端及从动辊轮(3)的底端均与工作台(1)的顶面接触，所述主动辊轮(2)通过驱动电机(4)及减速器(5)驱动做周向转动，从动辊轮(3)通过转轴(9)转动安装在工作台(1)上且通过横向位移调节组件(6)实现其水平方向的滑动。2.根据权利要求1所述的一种矿山滑板铝托夹紧装置，其特征在于：所述横向位移调节组件(6)包括手轮(61)、丝杆(62)以及螺纹连接在丝杆(62)上的螺母(63)，其中所述丝杆(62)水平穿装在工作台(1)的下部，所述手轮(61)固装在丝杆(62)的一端且位于工作台(1)的一侧，转轴(9)的底端与螺母(63)固接。3.根据权利要求2所述的一种矿山滑板铝托夹紧装置，其特征在于：所述丝杆(62)通过轴承转动安装在工作台(1)的下部。4.根据权利要求1、2或3所述的一种矿山滑板铝托夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)上加工有圆形通孔及长孔(11)，主动辊轮(2)通过传动轴(10)同轴固装在减速器(5)的输出轴上，所述传动轴(10)竖向穿装在圆形通孔内，所述转轴(9)竖向穿装在长孔(11)内。5.根据权利要求1所述的一种矿山滑板铝托夹紧装置，其特征在于：所述压紧环槽(7)为v形槽，且压紧环槽(7)的一个内侧壁与铝托(101)的底面紧密接触，另一个内侧壁与铝托(101)的燕尾上表面紧密接触。

技术总结
一种矿山滑板铝托夹紧装置，属于碳滑板加工技术领域。本实用新型解决了现有的碳条和铝托固接方式生产效率低且成本较高的问题。主动辊轮的上部及从动辊轮的上部均沿周向加工有压紧环槽，工作台上还设置有垫块且所述垫块位于主动辊轮与从动辊轮之间，待夹紧滑板穿装在主动辊轮与从动辊轮之间且搭设在垫块上，待夹紧滑板的下部燕尾夹设在两个压紧环槽内，主动辊轮的底端及从动辊轮的底端均与工作台的顶面接触，所述主动辊轮通过驱动电机及减速器驱动做周向转动，从动辊轮通过转轴转动安装在工作台上且通过横向位移调节组件实现其水平方向的滑动。工作效率更高，成本更低，有利于批量生产过程中的成本控制，最大限度的满足生产需求。求。求。


技术研发人员：佟立国 毛刚
受保护的技术使用者：美尔森哈碳电碳（哈尔滨）有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/23