一种电机制造生产线组装夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种电机制造生产线组装夹持装置。


背景技术：

2.汽车电机一般指电动汽车电动机，是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，电动机也称马达，在电路中用字母“m”表示它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电动汽车的动力源。
3.目前电机制造生产线对电机进行组装时，需要对电机进行固定夹持，然而现有的夹持装置对电机进行夹持时，稳定性不好，电机在装配过程中容易松动，且不便于对夹持的电机转动，降低零部件的组装效率，因此需要一种电机制造生产线组装夹持装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机制造生产线组装夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电机制造生产线组装夹持装置，包括基座、支撑板、转动盘、移动板以及夹板，所述基座顶部中心处安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部安装有支撑板，所述支撑板顶部开设有放置槽，所述第一电动伸缩杆的两侧位于基座上均安装有固定板，所述固定板内部的前后两端均设有滑槽，所述固定板内部设有伸缩板，所述伸缩板的前后两端均设有滑块，所述基座顶部的两侧均设有立板，所述立板上开设有安装槽，所述安装槽内设有转动盘，所述转动盘与立板通过轴承转动连接，所述转动盘上安装有四个呈矩形分布的导向套，所述转动盘远离支撑板的一侧设有手转架，所述手转架与转动盘之间通过多个均匀分布的连接杆固定连接，所述转动盘另一侧中心处安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的推杆端固定连接有移动板，所述移动板靠近第二电动伸缩杆的一侧固定连接有四个与导向套位置相对应的导向支撑杆，所述导向支撑杆远离移动板的一端的穿过导向套固定连接有固定块，所述移动板另一侧设有夹板，所述夹板靠近移动板的一侧固定连接有四个呈矩形分布的移动杆，所述移动板上开设有四个与移动杆位置相对应的凹槽，所述移动杆远离夹板的一端插接在凹槽内且固定连接有限位块，所述夹板与移动板之间设有弹簧。
7.优选的，所述伸缩板与固定板通过滑块和滑槽滑动连接，所述伸缩板顶部与支撑板底部固定连接。
8.优选的，所述手转架的直径大于安装槽的直径，所述手转架的外侧设有防滑套。
9.优选的，两个所述夹板的相对面均设有弧形夹持槽，且弧形夹持槽内侧设有橡胶垫。
10.优选的，所述弹簧等距离设有多组，所述弹簧一端与移动板固定连接，所述弹簧另
一端与夹板固定连接。
11.优选的，所述立板与基座之间呈垂直设置，所述立板与基座固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过设置的第一电动伸缩杆、支撑板、第二电动伸缩杆、移动板和夹板，将电机放置在支撑板上的放置槽内，通过第一电动伸缩杆伸长带动电机向上移动与夹板位于同一水平面，通过第二电动伸缩杆带动移动板向电机方向移动，使两个夹板置于电机的两侧将电机固定夹持，通过夹板与移动板之间等距离设有多组弹簧，对夹板提供一个向电机方向的推力，且两个夹板的相对面均设有弧形夹持槽，且弧形夹持槽内侧设有橡胶垫，使固定夹持的更加稳固，避免对电机外表面造成刮伤，使得整体装置便于对电机固定夹持，固定效果好。
14.2.本实用新型中，通过设置的转动盘置于安装槽内与立板通过轴承转动连接，且转动盘外侧通过连接杆固定连接有手转架，从而通过转动手转架能够使夹持的电机转动，便于对电机的多位置进行安装，通过手转架的外侧设有防滑套，提高与手部的摩擦力，避免转动手转架时脱手，提高使用安全性，整体装置操作简单，有效提高了电机组装的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视图；
17.图3为本实用新型移动板和夹板剖面图；
18.图4为本实用新型固定板和伸缩板结构示意图。
19.图中：1、基座；2、第一电动伸缩杆；3、支撑板；4、放置槽；5、固定板；6、伸缩板；7、立板；8、安装槽；9、轴承；10、转动盘；11、导向套；12、导向支撑杆；13、第二电动伸缩杆；14、移动板；15、连接杆；16、手转架；17、固定块；18、凹槽；19、限位块；20、移动杆；21、夹板；22、弹簧；23、滑槽；24、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种电机制造生产线组装夹持装置，包括基座1、支撑板3、转动盘10、移动板14以及夹板21，基座1顶部中心处安装有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2顶部安装有支撑板3，支撑板3顶部开设有放置槽4，第一电动伸缩杆2的两侧位于基座1上均安装有固定板5，固定板5内部的前后两端均设有滑槽23，固定板5内部设有伸缩板6，伸缩板6的前后两端均设有滑块24，伸缩板6与固定板5通过滑块24和滑槽23滑动连接，伸缩板6顶部与支撑板3底部固定连接，基座1顶部的两侧均设有立板7，立板7与基座1之间呈垂直设置，立板7与基座1固定连接，立板7上开设有安装槽8，安装槽8内设有转动盘10，转动盘10与立板7通过轴承9转动连接，转动盘10上安装有四个呈矩形分布的导向套11，转动盘10远离支撑板3的一侧设有
手转架16，手转架16的直径大于安装槽8的直径，手转架16的外侧设有防滑套，手转架16与转动盘10之间通过多个均匀分布的连接杆15固定连接，转动盘10另一侧中心处安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的推杆端固定连接有移动板14，移动板14靠近第二电动伸缩杆13的一侧固定连接有四个与导向套11位置相对应的导向支撑杆12，导向支撑杆12远离移动板14的一端的穿过导向套11固定连接有固定块17，移动板14另一侧设有夹板21，两个夹板21的相对面均设有弧形夹持槽，且弧形夹持槽内侧设有橡胶垫，夹板21靠近移动板14的一侧固定连接有四个呈矩形分布的移动杆20，移动板14上开设有四个与移动杆20位置相对应的凹槽18，移动杆20远离夹板21的一端插接在凹槽18内且固定连接有限位块19，夹板21与移动板14之间设有弹簧22，弹簧22等距离设有多组，弹簧22一端与移动板14固定连接，弹簧22另一端与夹板21固定连接。
23.本实用新型工作流程：使用时，将电机放置在支撑板3上的放置槽4内，通过第一电动伸缩杆2伸长带动电机向上移动与夹板21位于同一水平面，通过第二电动伸缩杆13带动移动板14向电机方向移动，使两个夹板21置于电机的两侧将电机固定夹持，通过夹板21与移动板14之间等距离设有多组弹簧22，对夹板21提供一个向电机方向的推力，且两个夹板21的相对面均设有弧形夹持槽，且弧形夹持槽内侧设有橡胶垫，使固定夹持的更加稳固，避免对电机外表面造成刮伤，通过设置的转动盘10置于安装槽8内与立板7通过轴承9转动连接，且转动盘10外侧通过连接杆15固定连接有手转架16，从而通过转动手转架16能够使夹持的电机转动，便于对电机的多位置进行安装，通过手转架16的外侧设有防滑套，提高与手部的摩擦力，避免转动手转架16时脱手，提高使用安全性，整体装置便于对电机固定夹持，固定效果好，有效提高了电机组装的效率，具有一定的推广价值。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。