一种六面钻孔机的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种六面钻孔机的出料装置。


背景技术：

2.在板式家具生产加工时，如衣柜、橱柜、板式床，都离不开打孔、开槽等工序，目前行业内已经有多种数控钻孔设备，可以实现双面、四面、六面打孔的功能，现有的数控六面钻在加工时，两个抓手协同工作，完成压料、送料、加工定位等工序，在加工完成后能够自动上下料，极大的提高了板材加工的精度，而且速度快，节省了人力物力，被越来越广泛的应用。
3.但是目前六面钻孔机的出料装置与六面钻孔机做自动化对接的过程中，对产品容易造成刮花或者碰伤的情况，甚至会造成产品的损坏。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种六面钻孔机的出料装置。
5.本技术提供了一种六面钻孔机的出料装置，包括：
6.支撑架，所述支撑架上设有固定板，所述固定板上设有若干与地面平行的滚筒；
7.驱动滚筒转动的第一驱动组件，所述第一驱动组件位于所述滚筒一端的下方；
8.顶起组件，所述顶起组件设置在相邻的所述滚筒之间；
9.驱动顶起组件的第二驱动组件，所述第二驱动组件位于所述滚筒的下方且固定在支撑架上。
10.优选地，所述第一驱动组件包括电机、传动杆和皮带，所述传动杆位于所述滚筒一端的端部下方，且垂直所述滚筒，所述传动杆上设有第一皮带轮，所述电机的输出轴连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述滚筒的端部连接有传动带，所述传动带的另一端与传动杆连接，所述电机固定在固定板上。
11.优选地，还包括传动座，所述传动杆可转动地连接在传动座上，所述传动座固定在固定板的侧壁上。
12.优选地，所述顶起组件包括安装条、安装板和毛刷，所述安装板水平设置在所述滚筒的下方，且垂直所述滚筒，所述安装条固定连接在安装板上，所述安装条的上端固定有毛刷，所述安装板与所述第二驱动组件连接。
13.优选地，所述第二驱动组件包括气缸、连接条、第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆分别设置在滚筒的两侧，且位于滚筒的下方，所述第一转动杆和第二转动杆的两端通过固定座可转动地连接在支撑架上，所述第一转动杆和第二转动杆上均设有传动块，所述传动块的另一端与所述连接条连接，所述连接条与固定条连接，所述气缸的活塞杆与连接条连接，所述气缸固定在支撑架上。
14.优选的，所述支撑架包括立柱和横梁，所述横梁的端部与立柱的上端固定连接，所
述气缸、第一转动杆和第二转动杆均固定在横梁上。
15.优选地，所述立柱包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体内设有腔道，所述第二柱体可调节地收纳到腔道内，所述第二柱体上设有调节组件，所述调节组件用于调节第二立柱伸入腔道的长度。
16.优选地，所述调节组件包括调节块和螺杆，所述第二柱体上设有调节孔，所述调节块上设有与调节孔相配合的安装孔，所述螺杆竖直设置在第二柱体内且穿过调节块，所述螺杆上设有锁紧螺栓。
17.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
18.在六面钻孔机进行工作时，该出料装置上的气缸启动，驱动第一转动杆和第二转动杆进行转动，进而使得与连接条连接的固定条被向上驱动，从而使得固定在固定条上的顶起组件向上运动来等待加工完成的板材，当六面钻孔机对板材加工完成后，此时升起的顶起组件对板材进行支撑，然后再通过气缸使得顶起组件向下运动将板材放置到滚筒上，接着再启动电机来带动滚筒进行转动，使得放置在滚筒上的板材往前输送，自动化程度高，减轻了劳动力，采用顶起组件来将板材交替地从上往下缓慢地放置到滚筒上，代替了传统将板材与滚筒接触的方式，避免了产品的刮花或碰伤。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.附图中：
22.图1是本实用新型六面钻孔机的出料装置的示意图；
23.图2是本实用新型六面钻孔机的出料装置的另一示意图；
24.图3是本实用新型六面钻孔机的出料装置去掉滚筒的示意图；
25.图4是本实用新型六面钻孔机的出料装置中第二驱动组件的示意图；
26.图5是本实用新型六面钻孔机的出料装置中第二驱动组件的另一示意图；
27.图6是本实用新型六面钻孔机的出料装置中支撑架的示意图；
28.图7是本实用新型六面钻孔机的出料装置中立柱的示意图；
29.图8是本实用新型六面钻孔机的出料装置中调节组件的示意图；
30.图9是本实用新型六面钻孔机的出料装置中顶起组件的示意图；
31.附图标号：1
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支撑架；11
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横梁；12
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立柱；121
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第一柱体；122
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第二柱体；123
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调节组件；1231
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调节块；1232
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螺杆；1233
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调节孔；1234
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安装孔；1235
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锁紧螺栓；2
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固定板；3
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滚筒；4
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第一驱动组件；41
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电机；42
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传动杆；43
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第一皮带轮；44
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第二皮带轮；45
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传动带；5
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顶起组件；51
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安装板；52
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安装条；53
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毛刷；6
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第二驱动组件；61
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气缸；62
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第一转动杆；63
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第二转动杆；64
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连接条；65
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传动块；66
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固定条；
具体实施方式
32.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
35.如图1
‑
9所示，本实用新型提供一种六面钻孔机的出料装置，包括：
36.支撑架1，支撑架1上设有固定板2，固定板2上设有若干与地面平行的滚筒3；
37.驱动滚筒3转动的第一驱动组件4，第一驱动组件4位于滚筒3一端的下方；
38.顶起组件5，顶起组件5设置在相邻的滚筒3之间；
39.驱动顶起组件5的第二驱动组件6，第二驱动组件6位于滚筒3的下方且固定在支撑架1上。
40.在一个实施例中，第一驱动组件4包括电机41、传动杆42和皮带，传动杆42位于滚筒3一端的端部下方，且垂直滚筒3，传动杆42上设有第一皮带轮43，电机41的输出轴连接有第二皮带轮44，第一皮带轮43和第二皮带轮44通过皮带传动连接，滚筒3的端部连接有传动带45，传动带45的另一端与传动杆42连接，电机41固定在固定板2上。
41.进一步地，还包括传动座46，传动杆42可转动地连接在传动座46上，传动座46固定在固定板2的侧壁上。
42.在一个实施例中，顶起组件5包括安装条52、安装板51和毛刷53，安装板51水平设置在滚筒3的下方，且垂直滚筒3，安装条52固定连接在安装板51上，安装条52的上端固定有毛刷53，安装板51与第二驱动组件6连接。
43.在一个实施例中，第二驱动组件6包括气缸61、连接条64、第一转动杆62和第二转动杆63，第一转动杆62和第二转动杆63分别设置在滚筒3的两侧，且位于滚筒3的下方，第一转动杆62和第二转动杆63的两端通过固定座可转动地连接在支撑架1上，第一转动杆62和第二转动杆63上均设有传动块65，传动块65的另一端与连接条64连接，连接条64与固定条
66连接，气缸61的活塞杆与连接条64连接，气缸61固定在支撑架1上。
44.在一个实施例中，支撑架1包括立柱12和横梁11，横梁11的端部与立柱12的上端固定连接，气缸61、第一转动杆62和第二转动杆63均固定在横梁11上。
45.具体地，立柱12包括第一柱体121和第二柱体122，第一柱体121内设有腔道，第二柱体122可调节地收纳到腔道内，第二柱体122上设有调节组件123，调节组件123用于调节第二立柱122伸入腔道的长度。
46.具体地，调节组件123包括调节块1231和螺杆1232，第二柱体122上设有调节孔1233，调节块1231上设有与调节孔1233相配合的安装孔1234，螺杆1232竖直设置在第二柱体122内且穿过调节块1231，螺杆1232上设有锁紧螺栓1235。
47.本实用新型设置在六面钻孔机的出料位置，在六面钻孔机进行工作时，该出料装置上的气缸61启动，驱动第一转动杆62和第二转动杆63进行转动，进而使得与连接条64连接的固定条66被向上驱动，从而使得固定在固定条66上的顶起组件5向上运动来等待加工完成的板材，当六面钻孔机对板材加工完成后，此时升起的顶起组件5对板材进行支撑，然后再通过气缸61使得顶起组件5向下运动将板材放置到滚筒3上，接着再启动电机41来带动滚筒3进行转动，使得放置在滚筒3上的板材往前输送，自动化程度高，减轻了劳动力，采用顶起组件5来将板材交替地从上往下缓慢地放置到滚筒3上，代替了传统将板材与滚筒3接触的方式，避免了产品的刮花或碰伤。
48.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。