一种具有自清洁侧向强制喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及喂料机技术领域，具体为一种具有自清洁侧向强制喂料机。


背景技术：

2.在注塑生产中，需要连续的向注塑机进行进料，而现有一般都是通过侧向强制喂料机进行进料，通过螺纹送料将注塑颗粒原料输送至注塑机的内部。
3.现有侧向强制喂料机不具有自清洁的功能，从而使得在进行进料结束后，会有较多的颗粒原料滞留在喂料机的进料框的内部，从而使得在进行其它原料的喂料，会使得两种原料混合，从而影响注塑效果，并且由于进料框的内部结构，从而使得工人对进料框进行清洁时过于麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有自清洁侧向强制喂料机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁侧向强制喂料机，以解决上述背景技术中提出的现有侧向强制喂料机不具有自清洁的功能，从而使得在进行进料结束后，会有较多的颗粒原料滞留在喂料机的进料框的内部，从而使得在进行其它原料的喂料，会使得两种原料混合，从而影响注塑效果，并且由于进料框的内部结构，从而使得工人对进料框进行清洁时过于麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁侧向强制喂料机，包括底座，所述底座上方的一侧固定安装有双螺杆强制喂料机机构，所述双螺杆强制喂料机机构的前端与后端均设置有传递螺杆，所述传递螺杆的两端分别设置有固定块，且固定块与底座固定连接，所述传递螺杆的两端分别与固定块通过轴承转动连接，所述底座的上端面滑动连接有移动座，且移动座设置有两个，两个所述移动座的内部均开设有螺纹孔，所述移动座通过螺纹孔螺纹套接在传递螺杆的外壁，移动座的上方固定设置有支撑板，所述支撑板之间的上方设置有清洁机构，所述底座上端面的另一侧设置有控制机构。
6.优选的，所述清洁机构由固定箱、进风罩、进风管和通槽组成，所述固定箱固定连接在支撑板之间的上方，所述进风罩固定连接在固定箱内部的上方，所述进风管固定连接在进风罩的上端面，且进风管的内部与进风罩的内部互相贯通，所述进风管的一端延伸至固定箱的上方，所述通槽开设在固定箱的下方外壁，所述固定箱的下端面与双螺杆强制喂料机机构上进料框的上端面贴合且滑动配合。
7.优选的，所述控制机构由支撑杆、控制箱、电机座、控制电机、转动轴、吸尘扇和过滤板组成，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆均固定连接在底座上端面的一侧，所述控制箱固定连接在支撑杆的上方，所述电机座位于支撑杆之间，且电机座与底座固定连接，所述控制电机固定安装在电机座的内部，所述转动轴与控制箱的下方内壁通过轴承转动连接，且转动轴的两端分别延伸至控制箱的内部与下方，所述吸尘扇固定连接在转动轴位于控制箱内部的一端，所述过滤板固定连接在控制箱的内部，且过滤板位于吸尘扇的上方。
8.优选的，所述转动轴位于控制箱下方的一端与控制电机的输出端通过联轴器固定连接，所述过滤板的上方设置有出风罩，且出风罩与控制箱的内壁固定连接，所述出风罩的上方固定设置有出风管，且出风管的内部与出风罩的内部互相贯通，所述出风管的一端延伸至控制箱的上方，所述出风管位于控制箱上方的一端与进风管位于固定箱上方的一端之间固定安装有伸缩软管，所述控制箱的下方外壁的内部开设有通孔，且通孔设置有若干个。
9.优选的，所述移动座的下端面固定设置有插接块，所述底座上端面的前端与后端均开设有燕尾槽，所述插接块插接在燕尾槽的内部，所述插接块的外壁与燕尾槽的内壁贴合且滑动连接，所述传递螺杆两端固定块相向的一侧均固定设置有安装块，所述安装块的一侧固定安装有触碰式传感器，所述传递螺杆的一端延伸至固定块的一侧，所述传递螺杆的一侧设置有转动杆，所述转动杆的两端均设置有连接块，且转动杆的两端分别与连接块通过轴承转动连接，所述转动杆的一端延伸至连接块的前端。
10.优选的，所述转动杆的外壁固定套接有第一锥齿轮，所述传递螺杆位于固定块一侧的一端固定套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述连接块的前端固定设置有安装板，所述安装板上端面的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动杆位于连接块前端的一端通过联轴器固定连接，所述安装板上端面的另一侧固定安装有可编程控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置传递螺杆、固定块、移动座、支撑板、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、伺服电机、清洁机构和控制机构，从而使得在需要对双螺杆强制喂料机机构的进料框进行清洁时，只需通过伺服电机带动转动杆转动，从而转动杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动两个传递螺杆进行转动，通过螺纹传递的原理，使得两个移动座进行横移，移动座带动支撑板和固定箱进行移动，之后固定箱移动至双螺杆强制喂料机机构的进料框上方，停止伺服电机，启动控制电机，控制电机会带动吸尘扇转动，吸尘扇转动产生强力吸力，强力吸力会通过过滤板、出风罩、出风管、伸缩软管、进风管和进风罩进入到固定箱的内部，而强力吸力会通过通槽进入到双螺杆强制喂料机机构的进料框内部，从而通过强力吸力将双螺杆强制喂料机机构进料框内部的残留颗粒进行吸附，因此可以将双螺杆强制喂料机机构的进料框进行清洁，避免较多的颗粒原料滞留在喂料机的进料框的内部，从而使得在进行其它原料的喂料，会使得两种原料混合，从而影响注塑效果。
13.2、通过设置可编程控制器、触碰式传感器，通过可编程控制器进行编程，使得在清洁时，只需启动可编程控制器就可以自动启动伺服电机，从而使得移动座进行移动，在移动座与固定块一侧的触碰式传感器触碰后，固定箱会位于双螺杆强制喂料机机构的进料框的上方，并且固定箱会通过通槽与双螺杆强制喂料机机构的进料框内部互相贯通，而同时触碰式传感器会将信号传送至可编程控制器的内部，之后可编程控制器会停止伺服电机，并且启动控制电机，从而控制电机启动产生吸力进行清洁，而之后可编程控制器可以定时反转启动伺服电机，并且关闭控制电机，从而使得移动座反向移动使得固定箱与双螺杆强制喂料机机构的进料框分离，之后移动座与另一侧固定块一侧的触碰式传感器触碰，可编程控制器接收到信号会关闭伺服电机，从而完成清洁工作，使得清洁工作更加的智能和方便，工作人员只需启动可编程控制器就能完成操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a区局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b区局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的整体正面结构示意图；
18.图5为本实用新型的燕尾槽与底座侧视结构示意图；
19.图6为本实用新型的整体俯视结构示意图；
20.图中：1、底座；2、双螺杆强制喂料机机构；3、传递螺杆；4、固定块；5、移动座；6、螺纹孔；7、支撑板；8、清洁机构；9、控制机构；10、出风罩；11、出风管；12、伸缩软管；13、通孔；14、插接块；15、燕尾槽；16、安装块；17、触碰式传感器；18、转动杆；19、连接块；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、安装板；23、伺服电机；24、可编程控制器；801、固定箱；802、进风罩；803、进风管；804、通槽；901、支撑杆；902、控制箱；903、电机座；904、控制电机；905、转动轴；906、吸尘扇；907、过滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自清洁侧向强制喂料机，包括底座1，底座1上方的一侧固定安装有双螺杆强制喂料机机构2，双螺杆强制喂料机机构2的前端与后端均设置有传递螺杆3，传递螺杆3的两端分别设置有固定块4，且固定块4与底座1固定连接，传递螺杆3的两端分别与固定块4通过轴承转动连接，底座1的上端面滑动连接有移动座5，且移动座5设置有两个，两个移动座5的内部均开设有螺纹孔6，移动座5通过螺纹孔6螺纹套接在传递螺杆3的外壁，移动座5的上方固定设置有支撑板7，通过设置支撑板7，从而通过支撑板7对固定箱801进行支撑，使得在进行清洁工作时，固定箱801的下端面可以与双螺杆强制喂料机机构2的进料框上端面贴合，支撑板7之间的上方设置有清洁机构8，底座1上端面的另一侧设置有控制机构9。
23.进一步，清洁机构8由固定箱801、进风罩802、进风管803和通槽804组成，固定箱801固定连接在支撑板7之间的上方，进风罩802固定连接在固定箱801内部的上方，进风管803固定连接在进风罩802的上端面，且进风管803的内部与进风罩802的内部互相贯通，进风管803的一端延伸至固定箱801的上方，通槽804开设在固定箱801的下方外壁，通槽804的尺寸与双螺杆强制喂料机机构2的进料框开口尺寸相同，固定箱801的下端面与双螺杆强制喂料机机构2上进料框的上端面贴合且滑动配合。
24.进一步，控制机构9由支撑杆901、控制箱902、电机座903、控制电机904、转动轴905、吸尘扇906和过滤板907组成，支撑杆901设置有四个，四个支撑杆901均固定连接在底座1上端面的一侧，控制箱902固定连接在支撑杆901的上方，控制箱902的前端面安装有箱门，电机座903位于支撑杆901之间，且电机座903与底座1固定连接，控制电机904固定安装在电机座903的内部，转动轴905与控制箱902的下方内壁通过轴承转动连接，且转动轴905的两端分别延伸至控制箱902的内部与下方，吸尘扇906固定连接在转动轴905位于控制箱
902内部的一端，过滤板907固定连接在控制箱902的内部，且过滤板907位于吸尘扇906的上方。
25.进一步，转动轴905位于控制箱902下方的一端与控制电机904的输出端通过联轴器固定连接，过滤板907的上方设置有出风罩10，且出风罩10与控制箱902的内壁固定连接，出风罩10的上方固定设置有出风管11，且出风管11的内部与出风罩10的内部互相贯通，出风管11的一端延伸至控制箱902的上方，出风管11位于控制箱902上方的一端与进风管803位于固定箱801上方的一端之间固定安装有伸缩软管12，通过设置伸缩软管12，从而使得在固定箱801移动时，伸缩软管12不会影响固定箱801的移动，控制箱902的下方外壁的内部开设有通孔13，且通孔13设置有若干个。
26.进一步，移动座5的下端面固定设置有插接块14，底座1上端面的前端与后端均开设有燕尾槽15，插接块14插接在燕尾槽15的内部，插接块14的外壁与燕尾槽15的内壁贴合且滑动连接，传递螺杆3两端固定块4相向的一侧均固定设置有安装块16，安装块16的一侧固定安装有触碰式传感器17，触碰式传感器17的型号为tz8104me
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8108，传递螺杆3的一端延伸至固定块4的一侧，传递螺杆3的一侧设置有转动杆18，转动杆18的两端均设置有连接块19，且转动杆18的两端分别与连接块19通过轴承转动连接，转动杆18的一端延伸至连接块19的前端。
27.进一步，转动杆18的外壁固定套接有第一锥齿轮20，传递螺杆3位于固定块4一侧的一端固定套接有第二锥齿轮21，且第二锥齿轮21与第一锥齿轮20啮合连接，连接块19的前端固定设置有安装板22，安装板22上端面的一侧固定安装有伺服电机23，伺服电机23的一侧安装有伺服控制器，伺服控制器的型号为dvp28sv11r2，伺服电机23的输出端与转动杆18位于连接块19前端的一端通过联轴器固定连接，安装板22上端面的另一侧固定安装有可编程控制器24，可编程控制器24的型号为dvp16es200r。
28.工作原理：使用时，首先对可编程控制器24进行编程，在需要进行清洁工作时，启动可编程控制器24，可编程控制器24自动启动伺服电机23，伺服电机23带动转动杆18转动，从而转动杆18通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮21带动两个传递螺杆3进行转动，由于移动座5与传递螺杆3通过螺纹孔6螺纹连接，并且移动座5与底座1通过插接块14和燕尾槽15滑动连接，从而通过螺纹传递的原理，使得两个移动座5进行横移，移动座5带动支撑板7和固定箱801进行移动，在移动座5与固定块4一侧的触碰式传感器17触碰后，固定箱801会位于双螺杆强制喂料机机构2的进料框的上方，并且固定箱801会通过通槽804与双螺杆强制喂料机机构2的进料框内部互相贯通，而同时触碰式传感器17会将信号传送至可编程控制器24的内部，之后可编程控制器24会停止伺服电机23，并且启动控制电机904，控制电机904会带动吸尘扇906转动，吸尘扇906转动产生强力吸力，强力吸力会通过过滤板907、出风罩10、出风管11、伸缩软管12、进风管803和进风罩802进入到固定箱801的内部，而强力吸力会通过通槽804进入到双螺杆强制喂料机机构2的进料框内部，从而通过强力吸力将双螺杆强制喂料机机构2进料框内部的残留颗粒进行吸附，因此可以将双螺杆强制喂料机机构2的进料框进行清洁，而之后可编程控制器24定时反转启动伺服电机23，并且关闭控制电机904，从而使得移动座5反向移动，使得固定箱801与双螺杆强制喂料机机构2的进料框分离，之后移动座5与另一侧固定块4一侧的触碰式传感器17触碰，可编程控制器24接收到信号会关闭伺服电机23，从而完成清洁工作，而吸附的残留颗粒会被过滤在过滤板907的上方，工作人员
可以通过打开控制箱902的箱门，将残留颗粒进行回收。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。