一种发酵罐排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及排气装置技术领域，具体为一种发酵罐排气装置。


背景技术：

2.生物液体发酵大部分使用立式带搅拌的发酵罐，发酵罐的顶部设置有排气管，用于将发酵过程中产生的气体排出，排气管上设有排气阀。从发酵罐往外排发酵液的过程中，由于罐体内的发酵液迅速排出，罐内产生真空，排气管的排气阀必然处于开启状态，大气中的气体迅速进入罐体内与发酵液接触，因为大气中含有各类杂菌及有害病毒，与发酵液接触时，混入到发酵液中，使发酵液造成污染，并且空气中的灰尘会随着排气口进入到发酵罐里，从而污染发酵液。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种发酵罐排气装置，通过单向排气装置可以有效的防止大气中的细菌、病毒等在进行排气的时候进入到发酵罐里，并且单向排气装置是可以进行拆卸更换的，通过防尘装置可以防止灰尘、垃圾等落入排气管内，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐排气装置，包括上管体、防尘单元和单向排气单元；
5.上管体；所述上管体为上下端均开放的硬质管体；
6.单向排气单元；所述单向排气单元包括弹簧座、定位环、弹簧、阀芯底座、阀芯、挡板和阀体，阀体的顶端连接上管体，弹簧座的中部设有排气孔，所述定位环设置于弹簧座的底面，所述弹簧座通过定位环与阀体顶部环槽连接，所述弹簧座的下表面设有弹簧，弹簧连接有阀芯底座，阀芯底座的上表面设有阀芯，所述挡板设置与阀体的内部底侧，且挡板的中部设有与阀芯配合的气孔；
7.防尘单元；所述防尘单元包括环形板、连接柱、锥形盖和l形支撑杆，环形板设置于上管体的中部侧面，所述环形板的上表面右侧设有l形支撑杆，l形支撑杆通过环形板上表面的凹槽进行固定，l形支撑杆的顶端设有连接柱，连接柱的下表面设有锥形盖；
8.其中，还包括锥形出气口、紧固螺母和下管体，所述锥形出气口设置于上管体的顶部，通过紧固螺母进行固定，下管体顶端与阀体的底端连接；
9.进一步的，还包括支撑杆，支撑杆设置在上管体的外部，且与环形板的下表面连接。
10.进一步的，还包括连接管，连接管设置在上管体内部的下方，与阀体固定连接。
11.进一步的，还包括固定箍，固定箍设置在上管体的外部下方，与阀体固定连接。
12.进一步的，还包括过滤板，过滤板设置于锥形出气口的内部。
13.进一步的，还包括垫圈，所述垫圈设置于挡板上表面，且垫圈的上表面接触阀芯底座的底面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种发酵罐排气装置，可以有效的减少大气中灰尘颗粒从排气管的出口落入管道内，保持排气管的清洁畅通，并且通过单向排气单元还能防止大气中的细菌、病毒等通过排气管落入发酵罐内，从而提高了发酵过程中的安全系数。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面示意图；
17.图3为本实用新型单向排气单元放大示意图。
18.图中：1下管体、2单向排气单元、201弹簧座、202定位环、203 弹簧、204阀芯底座、205阀芯、206垫圈、207挡板、208阀体、3 上管体、4防尘单元、401l形支撑杆、402锥形盖、403连接柱、404 环形板、405支撑杆、5紧固螺母、6锥形出气口、7过滤板、8连接管、9固定箍。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵罐排气装置，包括上管体3、防尘单元4和单向排气单元2；
21.上管体3；所述上管体3为上下端均开放的硬质管体；
22.单向排气单元2；所述单向排气单元2包括弹簧座201、定位环 202、弹簧203、阀芯底座204、阀芯205、挡板207和阀体208，阀体208的顶端连接上管体3，弹簧座201的中部设有排气孔，所述定位环202设置于弹簧座201的底面，所述弹簧座201通过定位环202 与阀体208顶部环槽连接，所述弹簧座201的下表面设有弹簧203，弹簧203连接有阀芯底座204，阀芯底座204的上表面设有阀芯205，所述挡板20设置与阀体208的内部底侧，且挡板207的中部设有与阀芯205配合的气孔，气体从挡板207中的气孔排出，过经过阀芯 205与弹簧203的压缩释放排出，当没有气体向外流动的时候，单向排气单元2会停止工作，可以防止气体回流到发酵罐；
23.防尘单元4；所述防尘单元4包括环形板404、连接柱403、锥形盖402和l形支撑杆401，环形板404设置于上管体3的中部侧面，所述环形板404的上表面右侧设有l形支撑杆401，l形支撑杆401 通过环形板404上表面的凹槽进行固定，l形支撑杆401的顶端设有连接柱403，连接柱403的下表面设有锥形盖402，l形支撑杆401 能够方便的拆卸，且连接的锥形盖402在于锥形出气口6上方，且大于锥形出气口6，能够防止灰尘从锥形出气口6进入；
24.其中，还包括锥形出气口6、紧固螺母5和下管体1，所述锥形出气口6设置于上管体3的顶部，通过紧固螺母5进行固定，下管体 1顶端与阀体208的底端连接；
25.进一步的，还包括支撑杆405，支撑杆405设置在上管体3的外部，且与环形板404的下表面连接，支撑杆405能够支撑环形板404 在上管体3外部的稳定性。
26.进一步的，还包括连接管8，连接管8设置在上管体3内部的下方，与阀体208固定连
接。
27.进一步的，还包括固定箍9，固定箍9设置在上管体3的外部下方，固定箍9与连接管8连接，能够固定阀体208。
28.进一步的，还包括过滤板7，过滤板7设置于锥形出气口6的内部，过滤板7能够过滤排出的气体。
29.进一步的，还包括垫圈206，所述垫圈206设置于挡板207上表面，且垫圈206的上表面接触阀芯底座204的底面。
30.在使用时：
31.下管体1连接发酵罐排气装置，发酵罐的压缩空气通过下管体1 流向阀体208时，压缩空气从挡板207中部的气孔排出，压缩空气推动阀芯底座204向上移动，带动阀芯205的上升使弹簧203受力上升，然后压缩空气从挡板207与阀芯底座204的之间的缝隙排出，经过上管体3顶部的锥型出气口6内部的过滤板7流入外面，且上管体3的中部侧面设置有环形板404，环形板404上表面的l形支撑杆401通过连接柱403连接有锥形盖402，锥形盖402能够有效的防止灰尘颗粒落入排气管内。
32.本实用新型通过单向排气单元2可以有效的防止细菌、病毒通过排气管进入到发酵罐内，且上管体3顶部的锥形盖402能够防止灰尘颗粒落入排气管内，防止发酵污染，同时也提高了发酵的安全性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。