一种沉淀填料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域中的一种沉淀填料清洗装置。


背景技术：

2.随着工农业生产的迅速发展和人民生活水平的不断提高，人类造成的水污染就越来越严重，需要提高城市污水的再生利用率，加强污水处理再生利用是的重要任务。在污水处理中沉淀池设备往往成为污水处理厂提高处理能力的瓶颈技术，也已成为重要设备，其作用主要是泥水分离，使混合液澄清、污泥浓缩和活性污泥回流，使设备出水达到要求，减轻后续工艺的压力。现在越来越多企业开发一体化沉淀池，此类沉淀池沉淀效率较高，但是在工作过程中，污泥容易沉积在装置的沉淀填料上，便需要进行清洗污泥。若不及时进行清理会导致沉淀池出水情况变差而影响后续的设备运行。目前所有的沉淀池清洗的技术，基本都是容易出现机械故障，而且占地面积较大的问题。且现有的沉淀池清洗很难保证水压均匀，导致清洗效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种沉淀填料清洗装置，其清洗效果好。
4.根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种沉淀填料清洗装置，其包括水平反洗装置，所述水平反洗装置包括水平平移机构和第一反洗管，所述第一反洗管安装在水平平移机构上，所述第一反洗管上设有多个第一喷头；垂直反洗装置，所述垂直反洗装置包括垂直升降机构和第二反洗管，所述第二反洗管水平安装在垂直升降装置上，所述第二反洗管上设有多个第二喷头；动力装置，所述动力装置通过水平平移机构驱动第一反洗管，所述动力装置通过垂直升降机构驱动第二反洗管。
5.根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述水平平移机构包括第一螺杆和水平移动块，所述水平移动块设有螺纹通孔，所述水平移动块与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆的一端与动力装置连接，所述第一反洗管连接在水平移动块的下方。
6.根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述水平平移机构包括第一螺杆和固定在第一螺杆上的第一固定块，所述第一反洗管连接在第一固定块的下方，所述动力装置驱动第一螺杆沿轴向平移。
7.根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述第一反洗管通过第一导向机构安装在沉淀池顶部，所述第一导向机构包括两条第一导槽和两个第一导轮，两条第一导槽分别固定在沉淀池的两相对侧的顶部，两个第一导轮分别安装在第一反洗管的两端。
8.根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，沉淀池一侧顶部设有第一轴承座，所述第一螺杆远离动力装置的一端安装在第一轴承座中。
9.根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述垂直升降机构包括第二螺杆和垂直移动块，所述垂直移动块设有螺纹通孔，所述垂直移动块与第二螺杆螺纹连接，所述第
二螺杆的一端与动力装置连接，所述第二反洗管连接在垂直移动块的侧面上。
10.根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述垂直升降机构包括第二螺杆和固定在第二螺杆上的第二固定块，所述第二反洗管连接在第二固定块的侧面上，所述动力装置驱动第二螺杆沿轴向升降。
11.根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，沉淀池的一侧底部设有第二轴承座，所述第二螺杆远离动力装置的一端安装在第二轴承座中。
12.根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述第二反洗管通过第二导向机构安装在沉淀池的一侧，所述第二导向机构包括两条第二导槽和两个第二导轮，两条第二导槽均竖直固定在沉淀池一侧的内壁上，两个第二导轮分别安装在第二反洗管的两端。
13.根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述动力装置包括减速电机和动力换向器，所述减速电机的输出端与动力换向器连接，所述动力换向器通过第一转向机构与第一螺杆连接，所述动力换向器通过第二转向机构与第二螺杆连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过动力装置驱动第一反洗管和第二反洗管分别在沉淀填料的上方及一侧对其进行反洗，由于第二反洗管水平安装在垂直升降装置上，因此各第二喷头始终处于同一水平高度上，使各第二喷头的压力均等，保证了配水均匀，提高了清洁效果。另外，本实用新型结构简单小巧，占用空间少，且易于安装、维护。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
16.图1是本实用新型其中一种实施方式的左视图；
17.图2是本实用新型其中一种实施方式的正视图；
18.图3是本实用新型另一种实施方式的左视图；
19.图4是本实用新型另一种实施方式的正视图。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1～图2，本实用新型实施例中的沉淀填料清洗装置，其包括水平反洗装置、垂直反洗装置以及动力装置。其中，水平反洗装置安装在沉淀填料的上方，垂直反洗装置安装在沉淀填料的一侧。
25.水平反洗装置包括水平平移机构和第一反洗管10，第一反洗管10安装在水平平移机构上，第一反洗管10上设有多个第一喷头11。动力装置通过水平平移机构驱动第一反洗管10。水平平移机构包括第一螺杆30和水平移动块，水平移动块设有螺纹通孔，水平移动块与第一螺杆30螺纹连接，第一螺杆30的一端与动力装置连接，第一反洗管10连接在水平移动块的下方，第一二反洗管10、20与固定块通过焊接的方式连接。动力装置包括减速电机60和动力换向器61，减速电机60的输出端与动力换向器61连接，动力换向器61通过第一转向机构与第一螺杆30连接。第一转向机构包括水平传力杆和水平蜗轮丝杆转向机构，动力换向器61通过水平传力杆连接至水平蜗轮丝杆转向机构，水平蜗轮丝杆转向机构与第一螺杆30连接。可选地，第一螺杆30的一端固定有蜗轮，减速电机60通过动力换向器61改变输出方向，继而水平传力杆驱动蜗轮丝杆转向机构的蜗轮转动，蜗轮丝杆转向机构的蜗轮通过丝杆驱动第一螺杆30上的蜗轮转动，从而达到驱动第一螺杆30转动的目的。沉淀池一侧顶部设有第一轴承座71，第一螺杆30远离动力装置的一端安装在第一轴承座71中。由于第一螺杆30远离动力装置的一端安装在第一轴承座71中，因此第一螺杆30不发生轴向移动，在其转动的过程中，水平移动块沿第一螺杆30的轴向方向水平移动，从而带动第一反洗管10在沉淀填料的上方水平移动，第一反洗管10上的第一喷头11向沉淀填料喷洒并清洗。
26.为避免第一反洗管10在运行时发生偏斜，减少运行时的动力损失，设置第一导向机构辅助第一反洗管10的运动。第一反洗管10通过第一导向机构安装在沉淀池顶部，第一导向机构包括两条第一导槽和两个第一导轮51，第一导槽分别固定在沉淀池的两相对侧的顶部，第一导轮51分别安装在第一反洗管10的两端。第一反洗管10在动力装置的驱动下，沿第一导槽在沉淀池上方水平移动，从而清洗沉淀填料。可选地，第一导槽的宽度为100mm，碳钢材质，第一导轮51选用4寸100mm的双向轮。
27.相应地，垂直反洗装置包括垂直升降机构和第二反洗管20，第二反洗管20水平安装在垂直升降装置上，第二反洗管20上设有多个第二喷头21。优选地，第二反洗管20的中部进水。动力装置通过垂直升降机构驱动第二反洗管20。垂直升降机构包括第二螺杆40和垂直移动块，垂直移动块设有螺纹通孔，垂直移动块与第二螺杆40螺纹连接，第二螺杆40的一端与动力装置连接，第二反洗管20连接在垂直移动块的侧面上。动力装置的动力换向器61通过第二转向机构与第二螺杆40连接。第二转向机构包括垂直动力杆和垂直蜗轮丝杆转向机构，动力换向器61通过垂直传力杆连接至垂直蜗轮丝杆转向机构，垂直蜗轮丝杆转向机构与第二螺杆40连接。可选地，第二螺杆40上设有蜗轮，减速电机60通过动力换向器61改变输出方向，继而垂直传力杆驱动蜗轮丝杆转向机构的丝杆与第二螺杆40上的蜗轮啮合，从而驱动第二螺杆40转动。沉淀池的一侧底部设有第二轴承座72，第二螺杆40远离动力装置的一端安装在第二轴承座72中，所以使第二螺杆40不发生轴向移动。当第二螺杆40转动时，
垂直移动块沿着第二螺杆40的轴向方向移动，第二反洗管20随之上下升降，第二反洗管20上的第二喷头21从沉淀填料的侧面喷射并清洗，从而在多个方向向沉淀填料进行彻底的清洗。第一反洗管10和第二反洗管20在减速机的驱动下同时运动。由于第二反洗管20是水平设置的，因此所有第二喷头21压差均匀，从而配水均匀，避免出现第二反洗管20一端水压过高而另一端水压过低的现象，保证了清洗的清洁程度。
28.本实施例中，减速电机60的各参数为：转速1400转每分钟，速比可为1/6/、1/8、1/12和1/24，水平移动块和垂直移动块的移动速度为500～1000mm/min。优选地，速比采用1/8。水平移动块和垂直移动块的移动速度为700mm/min，水平传力杆与垂直传力杆两者之间的间隔距离为100mm，避免造成相互碰撞。
29.同样地，为避免第二反洗管20在运行时发生偏移，并减少动力损失，可设置第二导向机构。第二反洗管20通过第二导向机构安装在沉淀池的一侧上，第二导向机构包括两条第二导槽和两个第二导轮52，第二导槽均固定在沉淀池一侧的内壁上，第二导轮52分别安装在第二反洗管20的两端。可选地，第二导槽的宽度为100mm，且为碳钢材质，第二导轮52选用4寸100mm的双向轮。
30.进一步作为优选的实施方式，第一反洗管10和第二反洗管20上分别连接有压力表，以便于实时观察第一反洗管10与第二反洗管20的工作状态，控制第一反洗管10和第二反洗管20的水压范围在0～0.6mpa。
31.进一步作为优选的实施方式，动力装置和蜗轮丝杆转向机构靠近沉淀填料的一侧设有防水挡板。优选地，防水挡板均为不锈钢件，以避免动力装置和蜗轮丝杆转向机构被打湿，影响其可靠性。
32.参照图3～图4，作为另一种同等的实施方式，水平平移机构和垂直升降机构的结构可不同于以上实施方式。
33.水平平移机构包括第一螺杆30和固定在第一螺杆30上的第一固定块，第一反洗管10连接在第一固定块的下方，动力装置驱动第一螺杆30沿轴向平移。动力装置包括减速电机60和动力换向器61，减速电机60的输出端与动力换向器61连接，动力换向器61通过第一转向机构与第一螺杆30连接。第一转向机构包括水平传动杆81和水平蜗轮丝杆机构82，减速电机60通过动力换向器61转换输出方向，动力转换器通过水平传动杆81传动至水平蜗轮丝杆机构82，从而带动第一螺杆30沿轴向方向平移。可选地，第一螺杆30的一端固定有蜗轮，蜗轮的内孔中设有内螺纹，且与第一螺杆30螺纹连接。水平蜗轮丝杆机构82的蜗轮通过丝杆驱动第一螺杆30上的蜗轮转动，从而带动第一螺杆30轴向水平移动。第一固定块随着第一螺杆移动，从而带动第一反洗管10水平移动。
34.相应地，垂直升降机构包括第二螺杆40和固定在第二螺杆40上的第二固定块，第二反洗管20连接在第二固定块的侧面上，动力装置驱动第二螺杆40沿轴向升降。动力装置的动力换向器61通过第二转向机构与第二螺杆40连接。第二转向机构包括垂直传动杆91和垂直蜗轮丝杆机构92，减速电机60通过动力转换器转换输出方向，动力转换器通过垂直传动杆91传动至垂直蜗轮丝杆机构92，从而带动第二螺杆40沿轴向方向移动。第二螺杆40上设有蜗轮，该蜗轮的内孔与第二螺杆40螺纹连接。垂直蜗轮丝杆机构92的蜗轮通过丝杆通过与第二螺杆40的蜗轮啮合，从而使第二螺杆40的蜗轮转动，第二螺杆40沿轴向方向升降运动。第二固定块随第二螺杆40升降运动，从而带动第二反洗管20升降运动。
35.本实施例中，动力装置的各参数为：减速电机60的转速1400转每分钟，速比可为1/6/、1/8、1/12和1/24，水平移动块和垂直移动块的移动速度为500～1000mm/min。优选地，速比采用1/8。水平移动块和垂直移动块的移动速度为700mm/min，水平传力杆与垂直传力杆的间距为100mm。以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。