一种珍珠鞋鞋帮的加工设备以及黏贴板的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠鞋领域，更具体的说是涉及一种珍珠鞋鞋帮的加工设备以及黏贴板。


背景技术：

2.当前鞋子种类繁多，而有些厂家即会将珍珠或者其他的装饰品固定在鞋面上以提高鞋子的美观性，而目前皆是采用人工将装饰品一个个粘在鞋帮面上，而这样的即考验人工技巧且会有十分大的几率黏贴错误，且单单采用粘合的方式固定并不牢固，在走路过程中都有可能掉落，而上述问题在当前并没有什么很好的解决办法，因此设计一个便于加工且能够使装饰物更加牢固的珍珠鞋鞋帮的黏贴板和加工设备以及加工方法十分的必要。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于加工且能够使装饰物更加牢固的珍珠鞋鞋帮的加工设备以及黏贴板。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种珍珠鞋鞋帮的加工设备，包括热压机、冷压机、传送带，所述热压机与冷压机均包括有机架、汽缸、工作台，所述热压机的汽缸上连接有热压板，所述冷压机的汽缸上连接有冷压板，所述热压板上的设有用于加热的电热棒，所述冷压板上设有与外界循环水连通的冷却水管，所述热压板位于所述热压机的工作台上方，所述冷压板位于所述冷压机的工作台上方，所述热压机与冷压机上端的工作台上设有传送带，所述传送带上固定有若干卡块，所述卡块内设有卡槽，所述卡槽内可拆卸连接加工板，所述加工板内设有用于放置鞋帮和黏贴片的加工槽，所述热压机和冷压机皆作用在加工槽内，所述传送带将热压机热压好后的卡槽移动至冷压机下端，所述加工板通过卡扣件卡接在卡槽内，所述卡扣件通过锁紧件紧固在卡槽内。
6.进一步的，所述加工板与卡槽内呈无间隙设置，所述卡槽的上边沿上设有多个凹槽，所述卡槽侧壁上设有多个供人手指伸入的凹陷部，所述凹陷部与所述凹槽位置相对且呈一一相对。
7.进一步的，所述热压板由铁制成，且底部设有海绵层，所述冷压板由铜制成。
8.进一步的，所述冷压板和热压板皆与加工槽相适配。
9.本实用新型提供的上述珍珠鞋鞋帮加工设备中使用的黏贴板，包括黏贴片和底板，所述黏贴片为透明片，所述黏贴片上设有若干个由通孔形成组合图案，所述每个组合图案上设有若干定位孔，所述珍珠装饰件固定在通孔内。
10.进一步的，通孔的最大内径与珍珠装饰件的最大直径相适配，所述通孔的宽度小于珍珠装饰件的宽度。
11.进一步的，所述定位孔内填涂有区分色，所述区分色与通孔的颜色不同。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过黏贴片和底板的设置，可更快速的将装饰物摆成指定形状且粘合在鞋帮面上；
14.2、通过热压机、冷压机和传送带的设置，实现热压、冷压自动化的工作线，热压可将装饰物更好的固定在鞋帮面上，冷压可将热压完后的装饰物上的粘粘物更好的固定，将牢固度增强。
附图说明
15.图1为本实用新型中黏贴板的平面结构示意图；
16.图2为本实用新型中加工设备的立体结构示意图。
17.附图标记：1、黏贴片；10、通孔；11、定位孔；2、底板；3、热压机；30、热压板；300、电热棒；4、冷压机；40、冷压板；400、冷却水管；5、传送带；50、卡块；51、卡槽；52、加工板；53、加工槽；6、汽缸。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.参照图1至2所示，本实施例的工作原理：首先若干珍珠装饰件撒在黏贴片1上，珍珠装饰件撒放的规律为从小至大进行撒放，撒放后将珍珠装饰件固定在对应的通孔10内形成组合图案，在将黏贴片1从底板2上撕下，通过人工或机械传动的方式将黏贴片1上的珍珠装饰品以不变的形状粘在加工槽53内的鞋帮上，通过传送带5将带有鞋帮的卡块50移动至热压机3下端，通过汽缸6驱动热压板30向下移动对加工槽53内的鞋帮进行热压，将珍珠热压固定在鞋帮上，接着通过传送带5将热压完毕后的卡块50移动至冷压机4下端，通过汽缸6驱动冷压板40向下移动对加工槽53内的鞋帮进行冷压，快速冷却成型。
20.这种珍珠鞋鞋帮的黏贴板，包括黏贴片1和底板2，黏贴片1为透明片，黏贴片1上设有若干个由通孔10形成组合图案，每个组合图案上设有若干定位孔11，珍珠装饰件固定在通孔10内。
21.采用三个定位孔11作为基点，通过三点定位的方式将装饰物以组合图案不变的形状黏贴在鞋帮上，可以更加加快工作效率。
22.作为改进的一种具体实施方式，通孔10的最大内径与珍珠装饰件的最大直径相适配，通孔10的宽度小于珍珠装饰件的宽度。
23.作为改进的一种具体实施方式，定位孔11内填涂有区分色，区分色与通孔10的颜色不同。
24.通过区分颜色以更快的速度找到定位孔11，更能加快工作效率。
25.本实用新型提供的加工上述珍珠鞋鞋帮的加工设备，包括热压机3、冷压机4、传送带5，热压机3与冷压机4均包括有机架、汽缸6、工作台，热压机3的汽缸6上连接有热压板30，冷压机4的汽缸6上连接有冷压板40，热压板30上的设有用于加热的电热棒300，冷压板40上设有与外界循环水连通的冷却水管400，热压板30位于热压机3的工作台上方，冷压板40位
于冷压机4的工作台上方，热压机3与冷压机4上端的工作台上设有传送带5，传送带5上固定有若干卡块50，卡块50内设有卡槽51，卡槽51内可拆卸连接加工板52，加工板52内设有加工槽53，热压机3和冷压机4皆作用在加工槽53内，传送带5将热压机3热压好后的卡槽51移动至冷压机4下端。
26.冷压机4和热压机3皆为现有技术，本实用新型不在进行过多赘述。
27.汽缸6将热压板30往工作台运动，将需要热压的鞋面与装饰物热压完成，然后汽缸6带动热压板30升起，冷压机4同上。
28.作为改进的一种具体实施方式，加工板52与卡槽51内呈无间隙设置，卡槽51的上边沿上设有多个凹槽，卡槽51侧壁上设有多个供人手指伸入的凹陷部，凹陷部与凹槽位置相对且呈一一相对。
29.通过设置凹陷部的设置可手动将加工板52从卡槽51内拿出，便于拿下加工板52取出加工好的鞋帮，以及便于更换加工板52。
30.作为改进的一种具体实施方式，热压板30由铁制成，且底部设有海绵层，冷压板40由铜制成。
31.海绵层能够将热量发散开来，保证热压时候的稳定，而且铁质的热压板30具有极强的导热性，保证热量的传递。而铜制的冷压板40其导热效率更高，更加能够保证冷却水能够将上面热量带走，提高冷却效率。
32.作为改进的一种具体实施方式，冷压板40和热压板30皆与加工槽53相适配。
33.作为改进的一种具体实施方式，加工板52通过卡扣件卡接在卡槽51内，卡扣件通过锁紧件紧固在卡槽51内。
34.通过卡扣件和锁紧件的设置实现对加工板52的可拆卸固定。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。