一种中药药材的加工系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种中药药材的加工系统，尤其涉及一种中药药材的前处理加工系统，属于中药药材加工设备技术领域。


背景技术：

2.中药即中医用药，为中国传统中医特有药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药材顾名思义，即是指中医所需要的各种药材，主要是植物药，药材在采摘加工时会残留大量泥土、灰尘等杂质，使用含杂质的药材煎药会影响药材的药性，影响中药药材的质量。
3.目前，对于中药药材的清洗、烘干等加工工序，多采用人工方法，该方式加工效率非常低，需要投入大量的人力和物力，并且某些药材接触人体皮肤后引起过敏、瘙痒等现象，给加工工作带来了一定的麻烦。再者，许多中药材多为地下根部或根茎，在采集后药材大多都附着有大量的泥土、泥沙等，需要清洗、烘干后才能使用，因此急需一种用于中药药材的加工系统，代替传统的人力加工或半人力加工，实现中药药材前处理的高效率、高质量。
4.但针对已有的中药材加工设备，还存在较多的缺陷，比如：
5.1、清洗效果较差、质量差，以及在清洗后的转运过程，又引入新的灰尘等杂质，这将影响中药材的后期加工效率及产品质量；
6.2、多为半人工清洗，而无法实现连续自动化的控制，使得中药材清洗效率较低；
7.3、对于部分细小、质软、质轻不沉于水的中药材，比如：菟丝子、葶苈子、地肤子、蛇床子、小茴香、鹤虱等，清洗不彻底；对于部分中药材，比如：天麻、人参、党参、艾草、大枣、枸杞等，在清洗过程中易被破坏表皮，而导致该中药材在后期的保存中有效成分的丧失，内部组织易被氧化，最终影响中药材的质量等；
8.4、前处理加工过程的烘干工序中，常采用带有震动机构的传送带或者翻转机构，但震动机构的噪音较大，翻转机构常会将正在烘干的中药药材翻转至设备外，造成中药药材的浪费，进而严重的影响中药材前处理加工效率和质量。
9.于2020年10月27日公开了一种公开号为cn211757067u，名称为“一种中药饮片生产用清洗分级设备”，其中，具体公开：包括浸泡箱，浸泡箱的顶部固定连接有加料斗，浸泡箱的一侧固定连接有安装架，安装架的一侧固定连接有驱动电机，浸泡箱的正面固定连接有驱动罩，浸泡箱的内部活动连接有第一运料轴，浸泡箱的底部焊接有支撑腿，浸泡箱的另一侧固定连接有清洗箱，清洗箱的内部分别活动连接有滚轮和第二运料轴，滚轮的外表面固定连接有毛刷，本实用新型通过设置的浸泡箱、清洗箱和冲洗箱，使得中药饮片原料能清洗的更加干净，还能保持原有的药效，通过设置的筛选箱主体，使得中药饮片原料中的水被快速的被分离出来，还能同时对中药饮片原料进行筛选，使得中药饮片原料在后期加工中能更加快速的烘干。
10.于2013年09月25日公开了一种公开号为cn203208364u，名称为“新型跌打扭伤酊
生产装置”的专利文献，其中，具体公开清洗机、离心分离机、烘干机、粉碎机、浸泡罐、过滤机、掺混机；其特征是：清洗机上设有中药材进口、水进口、冲洗水出口，清洗机和离心分离机间设有第一输送机，离心分离机上设有水出口，离心分离机和烘干机间设有第二输送机，烘干机和粉碎机间设有第三输送机，粉碎机和浸泡罐间设有第四输送机，浸泡罐上设有乙醇进口，浸泡罐和过滤机间设有第一料浆泵和管道，过滤机和掺混机间设有第一离心泵和管道，掺混机上设有西药进口，成品出口。


技术实现要素：

11.本实用新型旨在克服现有技术的不足，而提出了一种中药药材的加工系统。在本技术方案中，通过浸泡装置、清洗装置、沥水装置和烘干装置的设置，实现中药药材前处理的加工工序的连续性和可控性，保证中药药材加工的质量和效率。
12.为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
13.一种中药药材的加工系统，包括浸泡装置、清洗装置、沥水装置和烘干装置，清洗装置通过输送网ⅰ连接有进料斗，进料斗设置在浸泡装置的工位前侧；清洗装置通过输送网ⅱ与沥水装置连接，烘干装置设置在沥水装置的工位前侧，输送网ⅱ上方设置有喷淋机构，浸泡装置、进料斗、输送网ⅰ、清洗装置、输送网ⅱ、沥水装置和烘干装置之间形成中药药材前处理的通路。
14.优选的，所述浸泡装置包括浸泡槽及套设在浸泡槽内的置物框，置物框可自浸泡槽内自由取出，置物框用于放置所需浸泡的中药药材。
15.优选的，所述浸泡槽上部设置有溢水口，浸泡槽下部设置有排污口，排污口中套设有滤网ⅰ，滤网ⅰ通过可拆卸方式设置在排污口内，比如：可拆卸方式为螺纹方式或卡扣方式。
16.优选的，所述清洗装置包括水箱及用于将中药药材中的杂质(比如：砂石)过滤沉淀的滤板，滤板设置在水箱上部，滤板上设有滤孔，滤孔将中药药材中的砂石等沉淀至底部，后排走处理；水箱内设置有至少两根鼓泡管，鼓泡管均匀分布在水箱内，鼓泡管连接有鼓泡发生器。
17.优选的，所述水箱顶部设置有用于将中药药材引入清洗水中的挡件。
18.优选的，所述挡件呈弧形设置，挡件的弧形端延伸至水面下，可将由于水“沸腾”状态而漂浮在水面上的中药药材导入至水面下，进而提高本清洗装置的清洗质量。对于挡件，可为呈弧形的滤框；挡件通过可拆卸方式设置在水箱上，便于及时更换、清洁和检修，也便于很据水位而调整挡件与水面之间的位置关系。
19.优选的，所述水箱侧壁上部设置有循环口，循环口通过循环管与水箱顶部连接。
20.优选的，所述循环口设置在滤板下方，循环口中套设有滤网ⅱ，滤网ⅱ通过可拆卸方式设置在循环口内，比如：可拆卸方式为螺纹方式或卡扣方式；循环管上设置有循环泵。
21.优选的，所述循环管与浸泡槽连接，实现将清洗机构中的清洗水回用于浸泡机构中，对中药药材进行初步浸泡及清洗后，再在清洗机构中集中清洗处理，实现对水资源的合理利用。
22.优选的，所述循环管与喷淋机构连接，实现将清洗机构中的清洗水回用并再次对中药药材进行喷淋清洗，不仅实现了对中药药材的再次清洗，提高清洗质量和效率；而且还
实现了对水资源的合理利用。
23.在本技术方案中，所涉及与中药药材接触的设备材质为食品级材质。
24.本技术方案中，涉及“工位前侧”、“上方”、“上部”、“下部”、“内”、“均匀分布”“顶部”、“水面下”及“下方”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本技术领域内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
25.在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是便捷式连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，除非为本实用新型中特别限定或定义。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
27.本系统结构简单，方便操作，有效的保证了中药药材前处理的加工质量及效率，同时也保证卫生条件以及中药药材的药效要求达标；采用本加工系统，省时省力，且有效缩小本系统在中药药材加工环境中所占空，满足实际需求；
28.在本实用新型中，通过浸泡装置、进料斗、输送网ⅰ、清洗装置、输送网ⅱ、沥水装置和烘干装置等设置，有效的实现了中药药材前处理加工工序的连续化和可控化，促进了中药药材的大批量生产加工。
附图说明
29.图1为本实用新型结构示意图；
30.图2为本实用新型中清洗装置结构示意图；
31.图3为本实用新型中挡件结构示意图；
32.图4为本实用新型实施例4中烘干装置结构示意图；
33.图5为本实用新型实施例4中烘干装置内翻转片的安装示意图；
34.图6为本实用新型实施例4中烘干装置内保护挡板示意图；
35.图中：1、浸泡装置，101、浸泡槽，102、置物框，103、溢水口，104、排污口，2、清洗装置，201、水箱，202、滤板，203、鼓泡管，204、循环口，3、沥水装置，4、烘干装置，5、输送网ⅰ，6、进料斗，7、输送网ⅱ，8、喷淋机构，9、鼓泡发生器，10、挡件，11、循环管，12、循环泵，13、网状加热传送带，14、传送带驱动轮，15、空心管，16、翻转片，17、齿轮，18、传送皮带，19、驱动机构，20、保护挡板，21、保护板，22、合页，23、拉环，24、拉钩，25、吸风管，26、烘干罩，27、加热管。
具体实施方式
36.下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1
38.如图1所示：一种中药药材的加工系统，包括浸泡装置1、清洗装置2、沥水装置3和
烘干装置4，清洗装置2通过输送网ⅰ5连接有进料斗6，进料斗6设置在浸泡装置1的工位前侧；清洗装置2通过输送网ⅱ7与沥水装置3连接，烘干装置4设置在沥水装置3的工位前侧，输送网ⅱ7上方设置有喷淋机构8，浸泡装置1、进料斗6、输送网ⅰ5、清洗装置2、输送网ⅱ7、沥水装置3和烘干装置4之间形成中药药材前处理的通路。
39.实施例2
40.基于实施例1，本实施例更进一步的，
41.浸泡装置1包括浸泡槽101及套设在浸泡槽101内的置物框102，置物框102可自浸泡槽101内自由取出，置物框102用于放置所需浸泡的中药药材。
42.浸泡槽101上部设置有溢水口103，浸泡槽101下部设置有排污口104，排污口104中套设有滤网ⅰ，滤网ⅰ通过可拆卸方式设置在排污口104内，比如：可拆卸方式为螺纹方式或卡扣方式。
43.其中，对于输送网ⅰ5、输送网ⅱ7，均倾斜设置，有效保证了输送动力和节约本设备所占空间。
44.实施例3
45.基于实施例1
‑
2，本实施例更进一步的，
46.如图2所示：清洗装置2包括水箱201及用于将中药药材中的杂质(比如：砂石)过滤沉淀的滤板202，滤板202设置在水箱201上部，滤板202上设有滤孔，滤孔将中药药材中的砂石等沉淀至底部，后排走处理；水箱201内设置有至少两根鼓泡管203，鼓泡管203均匀分布在水箱201内，鼓泡管203连接有鼓泡发生器9。
47.水箱201顶部设置有用于将中药药材引入清洗水中的挡件10。
48.如图3所示：挡件10呈弧形设置，挡件10的弧形端延伸至水面下，可将由于水“沸腾”状态而漂浮在水面上的中药药材导入至水面下，进而提高本清洗装置2的清洗质量。对于挡件10，可为呈弧形的滤框；挡件10通过可拆卸方式设置在水箱201上，便于及时更换、清洁和检修，也便于很据水位而调整挡件10与水面之间的位置关系。
49.水箱201侧壁上部设置有循环口204，循环口204通过循环管11与水箱201顶部连接；循环口204设置在滤板202下方，循环口204中套设有滤网ⅱ，滤网ⅱ通过可拆卸方式设置在循环口204内，比如：可拆卸方式为螺纹方式或卡扣方式；循环管11上设置有循环泵12。
50.循环管11与浸泡槽101连接，实现将清洗机构中的清洗水回用于浸泡机构中，对中药药材进行初步浸泡及清洗后，再在清洗机构中集中清洗处理，实现对水资源的合理利用。
51.此外，循环管11与喷淋机构8连接，实现将清洗机构中的清洗水回用并再次对中药药材进行喷淋清洗，不仅实现了对中药药材的再次清洗，提高清洗质量和效率；而且还实现了对水资源的合理利用。
52.在本清洗装置2内，通过水力输送方式输送表皮较软的中药药材，卫生可靠，既可起到清洗作用，又节约电源。以及，通过鼓泡管203的设置，使清洗水达到“沸腾”状态而产生震荡，中药药材在“沸水”的作用下不断的翻滚，清洗彻底，洁净且不伤中药药材。同时，在水箱201水流的冲力作用下，中药药材可随水流到达下道工序(沥水)。在水箱201内，通过带有滤孔的滤板202设置，将中药药材中的砂石等杂质沉淀至水箱201底层，后排走处理，其中，滤孔孔径大小的设置，可根据不同中药药材外观大小以及其所处生长环境等综合设定。
53.本装置不仅实现中药药材的清洗，而且还实现了中药药材的初步除杂。
54.实施例4
55.基于实施例1
‑
3，本实施例更进一步的，
56.对于沥水装置3，可采用现有技术中的设备。
57.如图4
‑
6所示：对于烘干装置4，包括烘干罩26、环形的网状加热传送带13和传送带驱动轮14，烘干罩26连接通入热空气的加热管27；网状加热传送带13在传送带驱动轮14的驱动下旋转，在网状加热传送带13的中间位置设置有多个空心管15，空心管15连接有翻转片16，翻转片16的中部连接有齿轮17，齿轮17上设置有传送皮带18，传动皮带被驱动机构19带动转动；网状加热传送带13边缘设置有保护挡板20；保护挡板20包括多组，每一组保护挡板20收尾连接。其中，翻转片16穿过空心管15连接在齿轮17上，齿轮17通过传送皮带18在驱动机构19带动下实现翻转，实现了对中药药材的翻转。本实用新型中的驱动机构19为常规驱动机构19，例如电机、手动摇杆等。
58.本烘干装置4中，保护挡板20由多个保护板21组成，保护板21之间通过合页22连接，能够根据需要将保护挡板20的高度进行调节。
59.本烘干装置4中，保护挡板20上设置有拉环23，网状加热传送带13上设置有拉钩24。拉环23为一个环状结构，拉钩24具有开口，拉钩24可以挂在拉钩24上将两者进行连接。可以通过合页22、拉钩24、拉环23对保护挡板20的高度进行调节，并对保护挡板20进行竖直固定。
60.本烘干装置4中，翻转片16的长度小于网状加热传送带13的宽度，防止在翻转过程中出现卡住的情况。
61.本烘干装置4中，翻转片16为锯齿状，且翻转片16对称设置。锯齿状的设计能够在翻转的时候增大翻转片16的接触面积，将平铺在网状加热传送带13上方的中药药材进行充分的翻转。
62.本技术方案中的吸风管25设置在网状加热传送带13的下方，该设置主要是为了考虑质轻的药材，在烘干的时候，为了带出湿气，常常需要设置吸风管25，但是质轻的药材容易一同带出。将吸风管25设置在网状加热传送带13的下方，在出风的时候，能够经过网状过滤袋的过滤，有效地减少质轻药材被带出去的几率，进少了烘干过程中的损失，提高了烘干效率。
63.本技术方案中的空心管15的顶部高于网状加热传送带13的水平面。
64.驱动机构19可以采用功率为150－160w的电机。