用于中药加工的废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其涉及用于中药加工的废水处理系统，属于中药药材加工生产环保技术领域。


背景技术：

2.中药即中医用药，为中国传统中医特有药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。在其加工生产过程中，所形成的废水主要包括：前处理车间洗药、泡药废水，提取车间煎煮废水和部分提取液，分离车间的残渣，浓缩、制剂车间废水，部分蒸汽冷凝水和处理离子交换树脂酸碱的中和水，瓶罐清洗、管道及地面冲洗废水，酸水解废水，过滤后产生的污水，生活污水等。由于中药生产线上的污水泥砂量大、药渣含量多、有机物浓度波动大(主要含有天然有机物质，比如：糖类、蒽醌、生物碱、蛋白质、色素、木质素等)、温度偏高、含有一定量的提取溶剂(比如：乙醇)，以及具有较高的色度，对废水处理系统产生较大冲击负荷，严重影响废水处理效果；因此，急需一种满足实际需求的废水处理系统，用于处理中药加工过程中形成的废水。
3.2016年05月25日公开了一种公开号为cn205258247u，名称为“一种中药污水前处理装置”的专利文献，其中，具体公开：包括集水池、ph调节池、混凝池、絮凝池、沉淀池和uasb池；ph调节池与集水池相连，ph调节池内安装有第一空气搅拌器；混凝池与ph调节池相连，混凝池内安装有第二空气搅拌器；絮凝池与混凝池相连，沉淀池与絮凝池相连，uasb池与沉淀池相连。该实用新型主要在好氧处理前进行前处理，降低污水的有机浓度境地污水的有机浓度，为减轻好氧负荷创造了十分有利的条件。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服现有技术的不足，而提出了用于中药加工的废水处理系统。在本技术方案中，通过暂存池、调节池、水解池、厌氧池、曝气池、沉淀池、消毒池和双极式过滤器的设置，将中药加工的废水处理进行有效、高质量的处理，保证最终排出废水符合环保要求。
5.为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
6.用于中药加工的废水处理系统，包括用于收集废水的暂存池、对所收集废水进行初步处理的调节池、用于将大分子有机物水解为小分子有机物的水解池、提供无氧环境的厌氧池、提供有氧环境的曝气池、沉淀池、消毒池和双极式过滤器，暂存池通过废水输送管线与中药生产加工系统连接，暂存池上部设置有废水进口ⅰ，暂存池中部设置有双层式的格栅，暂存池下部设置有废水出口ⅰ，暂存池上废水出口ⅰ通过输送管与调节池连接；其中，双层式的格栅的设置，将废水的较大的悬浮物除去，便于后续废水处理的进行；调节池通过输送管与水解池连接，水解池通过输送管与厌氧池连接；
7.厌氧池内设置至少两个隔室，厌氧池上的废水进口ⅱ和废水出口ⅱ分别设置在隔室的两侧，厌氧池通过输送管与曝气池连接；
8.曝气池内设置有好氧填料和曝气管，曝气池通过输送管与沉淀池连接；
9.沉淀池通过输送管与消毒池连接，消毒池通过输送管与双极式过滤器连接，双极式过滤器上设置废水回用口，废水回用口通过回用管与中药生产加工系统连接，比如：中药生产加工系统中的中药材清洗系统等；或者，双极式过滤器上设废水排放口，直接将经本系统处理后的废水直接排放，而不污染环境；
10.暂存池、调节池、水解池、厌氧池、曝气池、沉淀池、消毒池和双极式过滤器之间形成废水流动处理的通路。
11.进一步的，所述格栅包括格栅ⅰ和格栅ⅱ，格栅ⅰ设置在格栅ⅱ的上方，格栅ⅰ中的孔隙大于格栅ⅱ中的孔隙，废水进口ⅰ设置在格栅ⅰ的上方，废水出口ⅰ设置在格栅ⅱ的下方。
12.进一步的，所述调节池连接有酸储罐和碱储罐，调节池内设置有搅拌机构，搅拌机构通过减速器连接有伺服电机。
13.进一步的，所述调节池上设置有温度计和ph计。
14.进一步的，所述水解池连接有水解剂储罐。
15.进一步的，所述厌氧池为厌氧折流板反应滤池，厌氧池内设置多个折流板，折流板之间形成隔室。厌氧池提供无氧环境，在无氧的条件下，厌氧微生物对有机物进行降解，复杂的有机化合物被降解，转化为简单、稳定的化合物，进而可降低废水中的色度。
16.进一步的，所述好氧填料为软性填料，曝气池连接有清水回流机构，其中，由于废水中cod很高，且考虑到微生物的耐负荷能力，清水回流机构的设置，实现对原废水的局部稀释，而提高微生物的耐负荷能力，即调高废水有氧处理的质量和效率。
17.进一步的，所述消毒池连接有消毒剂储罐。
18.进一步的，所述双极式过滤器包括石英砂过滤器和活性炭过滤器。
19.在本技术方案中，涉及废水中有机化合物氧化反应如下：(其中，有机化合物以cxhyoz表示，以酶为催化剂)
20.4cxhyoz (4x y
‑
2z)o2→
4xco2 2yh2o 能量
21.氨氮氧化方程式如下：
22.2nh
4
3o2→
2n2‑
4h

2h2o 能量(以亚硝酸细菌为反应条件)
23.2no2‑
o2→
2no3‑
能量(以硝酸细菌为反应条件)
24.在本技术方案中，经消毒池和双极式过滤器处理后，符合《污水综合排放标准》(gb8978
‑
1996)及《恶臭污染物排放标准》(gb14554
‑
93)中关于排放的标准，可将处理后的废水进行直接向外环境排放，或者，再回用于中药药材生产加工工艺中，比如：中药材前处理中的浸泡、清洗等，进而实现水资源的合理利用，以及环保要求，为中药药材生产加工工艺的可持续发展提供前提保证。
25.本技术方案中，涉及“上部”、“中部”、“下部”、“两侧”、“上方”、“下方”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本技术领域内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
26.在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是便捷式连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通，除非为本实用新型中特别限定或定义。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
28.本实用新型中的废水处理系统的设置，能有效保证对中药药材生产加工所形成废水的处理，实现有序、有效、可控的废水处理，并提高该废水处理的质量和效果，最终保证排出废水符合环保要求；
29.在本实用新型的废水处理系统中，废水经处理后符合环保标准，且可以回用于中药生产加工系统中，实现水资源的合理利用，促进水资源的节约；
30.在本实用新型的废水处理系统中，结合中药药材生产加工中所形成废水的组分及浓度含量等特性，进行对应的漂浮物除去、调节、水解、厌氧、曝气、沉淀、消毒及过滤等，结合废水本身特性，进行针对性的处理；此外，前一工序的处理，有效的衔接和影响后一工序的处理，使得废水处理工序更好的匹配于本废水处理系统。
附图说明
31.图1为本实用新型连接框图；
32.图2为本实用新型逻辑连接图；
33.图中：1、暂存池，2、调节池，3、水解池，4、厌氧池，5、曝气池，6、沉淀池，7、消毒池，8、双极式过滤器，81、石英砂过滤器，82、活性炭过滤器，9、废水输送管线，10、中药生产加工系统，11、废水进口ⅰ，12、格栅，13、废水出口ⅰ，14、输送管，15、隔室，16、好氧填料，17、曝气管，18、废水回用口，19、回用管，20、废水排放口，21、酸储罐，22、碱储罐，23、温度计，24、ph计，25、水解剂储罐，26、折流板，27、清水回流机构，28、消毒剂储罐，29、废水出口ⅱ，30、废水进口ⅱ。
具体实施方式
34.下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.如图1
‑
2所示：用于中药加工的废水处理系统，包括用于收集废水的暂存池1、对所收集废水进行初步处理的调节池2、用于将大分子有机物水解为小分子有机物的水解池3、提供无氧环境的厌氧池4、提供有氧环境的曝气池5、沉淀池6、消毒池7和双极式过滤器8，暂存池1通过废水输送管线9与中药生产加工系统10连接，暂存池1上部设置有废水进口ⅰ11，暂存池1中部设置有双层式的格栅12，暂存池1下部设置有废水出口ⅰ13，暂存池1上废水出口ⅰ13通过输送管14与调节池2连接；其中，双层式的格栅12的设置，将废水的较大的悬浮物除去，便于后续废水处理的进行；调节池2通过输送管14与水解池3连接，水解池3通过输送管14与厌氧池4连接；
37.厌氧池4内设置至少两个隔室15，厌氧池4上的废水进口ⅱ30和废水出口ⅱ29分别设置在隔室15的两侧，厌氧池4通过输送管14与曝气池5连接；
38.曝气池5内设置有好氧填料16和曝气管17，曝气池5通过输送管14与沉淀池6连接；
39.沉淀池6通过输送管14与消毒池7连接，消毒池7通过输送管14与双极式过滤器8连接，双极式过滤器8上设置废水回用口18，废水回用口18通过回用管19与中药生产加工系统10连接，比如：中药生产加工系统10中的中药材清洗系统等；或者，双极式过滤器8上设废水排放口20，直接将经本系统处理后的废水直接排放，而不污染环境；
40.暂存池1、调节池2、水解池3、厌氧池4、曝气池5、沉淀池6、消毒池7和双极式过滤器8之间形成废水流动处理的通路。
41.实施例2
42.基于实施例1，本实施例更进一步的，
43.格栅12包括格栅ⅰ和格栅ⅱ，格栅ⅰ设置在格栅ⅱ的上方，格栅ⅰ中的孔隙大于格栅ⅱ中的孔隙，废水进口ⅰ11设置在格栅ⅰ的上方，废水出口ⅰ13设置在格栅ⅱ的下方。
44.实施例3
45.基于实施例1
‑
2，本实施例更进一步的，
46.所述调节池2连接有酸储罐21和碱储罐22，调节池2内设置有搅拌机构，搅拌机构通过减速器连接有伺服电机；调节池2上设置有温度计23和ph计24。
47.实施例4
48.基于实施例1
‑
3，本实施例更进一步的，
49.水解池3连接有水解剂储罐25。
50.实施例5
51.基于实施例1
‑
4，本实施例更进一步的，
52.厌氧池4为厌氧折流板反应滤池，厌氧池4内设置多个折流板26，折流板26之间形成隔室15。厌氧池4提供无氧环境，在无氧的条件下，厌氧微生物对有机物进行降解，复杂的有机化合物被降解，转化为简单、稳定的化合物，进而可降低废水中的色度。
53.实施例6
54.基于实施例1
‑
5，本实施例更进一步的，
55.好氧填料16为软性填料，曝气池5连接有清水回流机构27，其中，由于废水中cod很高，且考虑到微生物的耐负荷能力，清水回流机构27的设置，实现对原废水的局部稀释，而提高微生物的耐负荷能力，即调高废水有氧处理的质量和效率。
56.实施例7
57.基于实施例1
‑
6，本实施例更进一步的，
58.消毒池7连接有消毒剂储罐28。
59.实施例8
60.基于实施例1
‑
7，本实施例更进一步的，
61.双极式过滤器8包括石英砂过滤器81和活性炭过滤器82。