一种泵站综合自动化监控系统的制作方法

1.本实用新型是一种泵站综合自动化监控系统，属于泵站技术领域。


背景技术：

2.泵站建设在我国已有近40年的历史，其功能日趋完善，在灌溉、排涝、航运补水和市政供水等方面起着非常重要的作用。确保泵站的可靠运行和高效作业，对国民经济的发展具有重要意义。随着计算机应用的日益普及，泵站实行计算机监控势在必行。
3.公开号为cn210983121u的中国实用新型专利公开了无人值守泵站自动监控系统，包括监控箱体、底座，底座上的轮槽的内部安装有脚轮，底座的侧壁面焊接有支撑架，且支撑架的内侧固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一端固定连接有插板，用底座、支撑架、脚轮、内腔、插板、液压伸缩杆、凸柱、滑道、轮槽、滑块构成隐藏式移动机构，通过开启支撑架的液压伸缩杆，促使液压伸缩杆的一端顶推插板，使得插板截面锥型的一端挤压脚轮顶端的锥型凸柱，直至插板内陷至内腔中，促使插板的底面与凸柱的顶面抵接，而脚轮的侧壁面通过滑块沿着轮槽内壁的滑道滑动，进而将脚轮显露在底座的底面，便于监控箱体的移动，其存在的不足是，液压伸缩杆的安装结构固定，不能根据需要进行位置调整，造成液压伸缩杆的选择型号单一，通用性不足。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种泵站综合自动化监控系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现电动推杆安装位置的便捷调整，扩大电动推杆型号选择的范围。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种泵站综合自动化监控系统，包括监控箱体和固定在监控箱体底部的底座，所述底座下表面四个棱角处均开设有矩形口，所述矩形口正上方设有顶板，所述顶板上表面对称开设有两个圆孔，所述圆孔内设有竖向布置的螺纹杆，所述螺纹杆下端与底座固定连接，所述圆孔上侧和下侧均设有螺母，所述螺母螺纹连接在螺纹杆上，所述顶板下表面中部位置安装有竖向布置的电动推杆，所述电动推杆活动端延伸至矩形口内并安装有u型框，所述u型框两个相平行的侧面与矩形口内表面相贴合，所述u型框内转动连接有车轮。
6.进一步地，所述圆孔内表面通过胶水粘贴有橡胶套，所述橡胶套套设在螺纹杆上。
7.进一步地，所述底座与螺纹杆相交处开设有螺纹盲孔，所述螺纹杆下端螺纹连接在螺纹盲孔内。
8.进一步地，所述底座两个相平行的侧面上均固定有条形板，所述条形板上表面对称开设有两个用于穿插地脚螺栓的地脚孔。
9.进一步地，所述监控箱体与底座相交处均匀固定有若干个加强筋，所述加强筋与底座固定连接。
10.进一步地，所述电动推杆活动端固定连接有连接盘，所述连接盘通过螺丝与u型框
固定连接。
11.本实用新型的有益效果：沿着螺纹杆调整顶板的位置，直至顶板与底座之间的间距满足电动推杆行程的需要，随后拧动螺纹杆上的两个螺母，使两个螺母均与顶板紧密贴合，完成顶板与螺纹杆相对位置的固定，即实现顶板位置的固定，达到电动推杆安装位置的便捷调整，扩大电动推杆的选型范围，提高通用性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种泵站综合自动化监控系统的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种泵站综合自动化监控系统中u型框、车轮和底座的装配示意图；
15.图3为本实用新型一种泵站综合自动化监控系统中顶板的立体图；
16.图中：1
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监控箱体、2
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螺纹杆、3
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螺母、4
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顶板、5
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电动推杆、6
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底座、 7
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条形板、8
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螺纹盲孔、9
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矩形口、10
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u型框、11
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车轮、12
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圆孔、13
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橡胶套。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种泵站综合自动化监控系统，包括监控箱体1和固定在监控箱体1底部的底座6，底座6下表面四个棱角处均开设有矩形口9，矩形口9为车轮11提供安装空间，便于隐藏车轮11使底座6与地面接触。
19.矩形口9正上方设有顶板4，顶板4上表面对称开设有两个圆孔12，圆孔12内设有竖向布置的螺纹杆2，螺纹杆2下端与底座6固定连接，圆孔12 上侧和下侧均设有螺母3，螺母3螺纹连接在螺纹杆2上，顶板4下表面中部位置安装有竖向布置的电动推杆5，沿着螺纹杆2调整顶板4的位置，直至顶板4与底座6之间的间距满足电动推杆5行程的需要，随后拧动螺纹杆2上的两个螺母3，使两个螺母3均与顶板4紧密贴合，完成顶板4与螺纹杆2相对位置的固定，即实现顶板4位置的固定，达到电动推杆5安装位置的便捷调整，扩大电动推杆5的选型范围，提高通用性。
20.电动推杆5活动端延伸至矩形口9内并安装有u型框10，u型框10两个相平行的侧面与矩形口9内表面相贴合，u型框10内转动连接有车轮11，控制电动推杆5伸长，进而电动推杆5驱动u型框10沿着矩形口9向下移动，进而u型框10带动车轮11向下移动，直至车轮11与地面相接触，便于移动本装置。
21.圆孔12内表面通过胶水粘贴有橡胶套13，橡胶套13套设在螺纹杆2上，将螺纹杆2安插在圆孔12内的橡胶套13中，防止螺纹杆2与圆孔12内壁硬性接触，起到保护螺纹杆2的作用。
22.底座6与螺纹杆2相交处开设有螺纹盲孔8，螺纹杆2下端螺纹连接在螺纹盲孔8内，将螺纹杆2一端拧入底座6上的螺纹盲孔8内，实现螺纹杆2 与底座6的组合式装配。
23.底座6两个相平行的侧面上均固定有条形板7，条形板7上表面对称开设有两个用
于穿插地脚螺栓的地脚孔，利用地脚孔将条形板7安装在所需位置处，完成底座6位置的固定。
24.监控箱体1与底座6相交处均匀固定有若干个加强筋，加强筋与底座6 固定连接，在监控箱体1与底座6之间安装加强筋，提高监控箱体1与底座6 连接的机械强度。
25.电动推杆5活动端固定连接有连接盘，连接盘通过螺丝与u型框10固定连接，在电动推杆5上安装连接盘，便于电动推杆5与u型框10的拆装。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。