一种开卷机上卷系统及其控制电路的制作方法

1.本实用新型涉及开军机技术领域，特别涉及一种开卷机上卷系统及其控制电路。


背景技术：

2.现在轧机车间六辊轧机开卷机上卷是使用液压上料小车，从轧机开机以来发生多次因人员在上卷时，钢卷移动到开卷涨径处，不能停止钢卷撞在涨径上导致的翻卷事故，之后也对控制行走的旋钮进行过多次改善但效果一直不好，还是会时常出现因控制旋钮损坏导致的无法停止翻卷事故的发生。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种开卷机上卷系统及其控制电路。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种开卷机上卷系统，包括开卷机、总控制器、钢卷位置监测装置以及脚踏开关，所述开卷机上安装有运输钢卷的小车和涨径，所述小车顶部固定安装有若干台千斤顶，所述千斤顶的输出端与鞍座固定连接，所述钢卷位置监测装置安装在开卷机的一侧并与涨径的自由端相对应；所述小车、千斤顶、钢卷位置监测装置、脚踏开关均与总控制器电连接。
6.所述钢卷位置监测装置包括立柱，所述立柱安装有钢卷检测开关，所述钢卷检测开关与总控制器电连接。
7.所述立柱还安装有警示灯，所述警示灯与总控制器电连接。
8.还包括控制台，所述总控制器安装在控制台内。
9.所述控制台上还安装有开关组。
10.所述开卷机包括基座，所述基座的顶部安装涨径，底部固定安装有轨道，所述小车与轨道配合。
11.一种用于开卷机上卷系统的控制电路，包括鞍座控制电路、小车控制电路和钢卷检测电路，所述鞍座控制电路包括依次串联的总线ⅰ、脚踏开关、鞍座控制开关、总控制器、千斤顶、总线ⅱ；所述小车控制电路包括依次串联的总线ⅰ、脚踏开关、小车控制开关、总控制器、小车、总线ⅱ；所述钢卷检测电路包括依次串联的总线ⅰ、钢卷检测开关、总控制器、警示灯、总线ⅱ。
12.所述鞍座控制开关包括并联的鞍座上升开关、鞍座下降开关。
13.所述小车控制开关开关包括并联的小车前进开关、小车后退开关。
14.本实用新型具有以下技术效果：
15.1.防止因操作台前进或后退操作旋钮失灵导致的翻卷事故发生。
16.2.增加钢卷位置检测装置以及报警装置，来进一步提升上卷时的安全系数，防止翻卷导致的安全事故及损失。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.附图1为本实用新型的结构示意图。
19.附图2为本实用新型的控制图。
20.图中，1
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控制台，2
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开关组，3
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基座，4
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立柱，5
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警示灯，6
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涨径， 7
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鞍座，8
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千斤顶，9
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滚轮，10
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小车，11
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轨道，12
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钢卷检测开关，13
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脚踏开关,14
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总线ⅰ，15
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鞍座上升开关、16
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鞍座下降开关、17
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小车前进开关、18
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总控制器，19
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总线ⅱ，20
‑
小车后退开关。
具体实施方式
21.以下仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
22.本实用新型中所述的“前”、“后”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型。
23.附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种开卷机上卷旋系统，包括开卷机、控制台1、钢卷位置监测装置以及脚踏开关13。
24.开卷机包括基座3，基座3的顶部安装有涨径6，底部固定安装有轨道11，并且涨径6和轨道11均位于基座3的同一侧。在轨道11上安装有运输钢卷的小车10，该小车10的滚轮9与轨道11滚动配合。
25.小车10顶部安装有若干台千斤顶8，千斤顶8的输出端固定安装有鞍座7。
26.钢卷位置监测装置安装在轨道11的一侧，包括固定安装在地面上的立柱4，立柱4的顶端固定安装有警示灯5和钢卷检测开关12。钢卷检测开关12与涨径6的自由端对应，检测钢卷的位置。
27.控制台1上安装有总控制器18和开关组2，开关组2包括鞍座上升开关15、鞍座下降开关16、小车前进开关17、小车后退开关20等开关，用于控制鞍座的升降和小车的移动。
28.前述的鞍座上升开关15、鞍座下降开关16、小车前进开关17、小车后退开关20、警示灯5、钢卷检测开关、脚踏开关、小车10、千斤顶8分别于总控制器电连接。
29.还包括与总控制器电连接的遥控器，该遥控器可代替开关组2。
30.该系统的控制电路如附图2所示，包括鞍座控制电路、小车控制电路和钢卷检测电路，鞍座控制电路包括依次串联的总线ⅰ14、脚踏开关13、鞍座控制开关、总控制器18、千斤顶8、总线ⅱ19；小车控制电路包括依次串联的总线ⅰ14、脚踏开关13、小车控制开关、总控制器18、小车10、总线ⅱ19；钢卷检测电路包括依次串联的总线ⅰ14、钢卷检测开关12、总控制器18、警示灯5、总线ⅱ19；其中鞍座控制开关包括相互之间并联的鞍座上升开关15、鞍座下降开关16，小车控制开关包括相互之间并联的小车前进开关17、小车后退开关20。总线ⅰ14可理解为正极线路，总线ⅱ19可理解为负极或者接地线路。
31.将钢卷放置在防止在鞍座7上，小车10上卷时首先左脚踩脚踏开关13，然后操作小车10载着钢卷向前行走至涨径锥头级涨径6的自由端时，钢卷检测开关12检测到钢卷，钢卷
检测开关12反馈信号给总控制器，总控制器给出停止信号，小车10自动停止，同时警示灯5闪烁，小车10自动停止后操作人员确认钢卷内孔和涨径对齐，然后踩脚踏开关13操作小车10继续前进到达终点，完成此次操作。


技术特征：
1.一种开卷机上卷系统，其特征在于：包括开卷机、总控制器（18）、钢卷位置监测装置以及脚踏开关（13），所述开卷机上安装有运输钢卷的小车（10）和涨径（6），所述小车（10）顶部固定安装有若干台千斤顶（8），所述千斤顶（8）的输出端与鞍座（7）固定连接，所述钢卷位置监测装置安装在开卷机的一侧并与涨径（6）的自由端相对应；所述小车（10）、千斤顶（8）、钢卷位置监测装置、脚踏开关（13）均与总控制器（18）电连接。2.根据权利要求1所述的开卷机上卷系统，其特征在于：所述钢卷位置监测装置包括立柱（4），所述立柱（4）安装有钢卷检测开关（12），所述钢卷检测开关（12）与总控制器（18）电连接。3.根据权利要求2所述的开卷机上卷系统，其特征在于：所述立柱（4）还安装有警示灯（5），所述警示灯（5）与总控制器（18）电连接。4.根据权利要求1至2任意一项所述的开卷机上卷系统，其特征在于：还包括控制台（1），所述总控制器（18）安装在控制台（1）内。5.根据权利要求4所述的开卷机上卷系统，其特征在于：所述控制台（1）上还安装有开关组（2）。6.根据权利要求5所述的开卷机上卷系统，其特征在于：所述开卷机包括基座（3），所述基座（3）的顶部安装涨径（6），底部固定安装有轨道（11），所述小车（10）与轨道（11）配合。7.一种用于开卷机上卷系统的控制电路，其特征在于：包括鞍座控制电路，小车控制电路和钢卷检测电路，所述鞍座控制电路包括依次串联的总线ⅰ（14）、脚踏开关（13）、鞍座控制开关、总控制器（18）、千斤顶（8）、总线ⅱ（19）；所述小车控制电路包括依次串联的总线ⅰ（14）、脚踏开关（13）、小车控制开关、总控制器（18）、小车（10）、总线ⅱ（19）；所述钢卷检测电路包括依次串联的总线ⅰ（14）、钢卷检测开关（12）、总控制器（18）、警示灯（5）、总线ⅱ（19）。8.根据权利要求7所述的用于开卷机上卷系统的控制电路，其特征在于：所述鞍座控制开关包括并联的鞍座上升开关（15）、鞍座下降开关（16）。9.根据权利要求8所述的用于开卷机上卷系统的控制电路，其特征在于：所述小车控制开关包括并联的小车前进开关（17）、小车后退开关（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种开卷机上卷系统，包括开卷机、总控制器、钢卷位置监测装置以及脚踏开关，所述开卷机上安装有运输钢卷的小车和涨径，所述小车顶部固定安装有若干台千斤顶，所述千斤顶的输出端与鞍座固定连接，所述钢卷位置监测装置安装在开卷机的一侧并与涨径的自由端相对应；所述小车、千斤顶、钢卷位置监测装置、脚踏开关均与总控制器电连接。本实用新型可以有效防止因操作台前进或后退操作旋钮失灵导致的翻卷事故发生。失灵导致的翻卷事故发生。失灵导致的翻卷事故发生。


技术研发人员：魏龙峰 益胜光 宋青岛 郑伟 马金川 唐乐 高建强
受保护的技术使用者：山东新美达科技材料有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/21