一种瓶盖自动焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种瓶盖自动焊接装置，其特征在于：包括操作台(100)、转动机构(200)、焊接机构(300)、移动机构(400)、取料机构(500)、输送机构(600)和控制按钮(700)，所述转动机构(200)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部，所述焊接机构(300)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部右侧和后侧，所述移动机构(400)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部左侧后侧，所述取料机构(500)位于所述移动机构(400)的前侧，所述输送机构(600)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部左侧，所述控制按钮(700)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部左侧前侧，所述控制按钮(700)通过电线与所述转动机构(200)、所述焊接机构(300)、所述移动机构(400)、所述取料机构(500)和所述输送机构(600)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动焊接装置，其特征在于：所述转动机构(200)包括转动台(210)、伺服电机(220)和转盘(230)，所述伺服电机(220)通过螺栓固定连接在所述转动台(210)的内腔底部，所述转盘(230)固定连接在所述伺服电机(220)的动力输出轴顶端，所述转盘(230)的顶部一周通过螺栓固定连接有固定模具(231)。3.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(300)包括支撑架(310)、超声波设备(320)、气动缸(330)和焊接头(340)，所述超声波设备(320)通过螺栓固定连接在所述支撑架(310)的外侧，所述气动缸(330)通过螺栓固定连接在所述支撑架(310)的顶部，所述气动缸(330)的伸缩端底部固定连接有升降板(331)，所述升降板(331)滑动连接在所述支撑架(310)的内侧壁，所述焊接头(340)通过螺栓固定连接在所述升降板(331)的内侧壁，所述超声波设备(320)通过电线与所述焊接头(340)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动焊接装置，其特征在于：所述移动机构(400)包括支撑板(410)、安装板(420)、移动杆(430)和第一气动推杆(440)，所述安装板(420)通过螺栓固定连接在所述支撑板(410)的前侧壁上侧，所述移动杆(430)通过螺栓固定连接在所述安装板(420)的前侧壁，所述第一气动推杆(440)通过螺栓固定连接在所述安装板(420)的左侧壁。5.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动焊接装置，其特征在于：所述取料机构(500)包括升降滑座(510)、升降滑块(520)、吸盘(530)和第二气动推杆(540)，所述升降滑块(520)滑动连接在所述升降滑座(510)的前侧壁，所述吸盘(530)螺接在所述升降滑块(520)的底部前后侧，所述第二气动推杆(540)通过螺栓固定连接在所述升降滑座(510)的顶部，所述第二气动推杆(540)的伸缩端固定连接在所述升降滑块(520)的顶部，第一气动推杆(440)的伸缩端固定连接在所述升降滑座(510)的左侧壁。6.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动焊接装置，其特征在于：所述输送机构(600)包括支撑台(610)、输送架(620)和输送带(630)，所述输送架(620)通过螺栓固定连接在所述支撑台(610)的顶部，所述输送架(620)的左侧壁固定连接有驱动电机(621)，所述输送架(620)的右侧壁转动连接有辅助转轴(622)，所述输送带(630)转动连接在所述驱动电机(621)和所述辅助转轴(622)的外侧壁之间。

技术总结
本实用新型公开了瓶盖加工技术领域的一种瓶盖自动焊接装置，包括操作台、转动机构、焊接机构、移动机构、取料机构、输送机构和控制按钮，所述转动机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，所述焊接机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧和后侧，所述移动机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧后侧，所述取料机构位于所述移动机构的前侧，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧，所述控制按钮通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧前侧，该瓶盖自动焊接装置，结构设计合理，能够对焊接瓶盖进行连续作业，提高瓶盖焊接的产量，提高生产效率，避免了直接上料焊接的危险，避免被夹伤，能够保证工作人员的安全。的安全。的安全。


技术研发人员：李成 李海宾
受保护的技术使用者：安徽恒正包装科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/21