一种写真机供料限位机构的制作方法

1.本技术涉及写真印刷的领域，尤其是涉及一种写真机供料限位机构。


背景技术：

2.写真机是采用喷头在专用材料上喷出各种彩色图案的打印设备，一般用在广告、图文、cad行业上。一般通过放料辊轴转动，将原料纸输入至写真机，通过喷头对原料纸进行喷涂印刷，制备成写真成品。
3.现有公告号为cn208020998u的中国专利公开了一种写真机，包括打印平台、喷绘小车、收放料机构和设置在打印平台底部的机架，所述收放料机构包括放料辊和收料辊；所述打印平台上方设有供喷绘小车滑动的滑轨；所述喷绘小车起始端下方的打印平台上设有可升降的吸墨平台；位于所述打印平台出料口与收料辊之间的机架上可拆卸的设有烘干装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：上述装置放料辊尺寸固定，当不同尺寸的原料纸筒设置在放料辊上并进行转动放料时，易发生偏移。


技术实现要素：

5.为了使得不同尺寸的原料纸筒均可以在放料辊上稳定放料，本技术提供一种写真机供料限位机构。
6.本技术提供的一种写真机供料限位机构采用如下的技术方案：
7.一种写真机供料限位机构，包括底板与写真机架，写真机架固定设置在底板上，写真机架上沿水平方向设置有多个喷涂头，所述底板上还设置有用于为写真机架供应不同尺寸原料纸的供料组件，供料组件包括供料辊和固定件，供料辊设置为长条形，供料辊沿多个喷涂头的排列方向转动连接在底板上，固定件设置为螺母，固定件成对设置，供料辊上沿其长度方向开设有螺纹，成对设置的固定件均通过螺纹连接在供料辊上；底板上设置有驱动件，驱动件固定连接在供料辊上且用于驱动供料辊转动。
8.通过采用上述技术方案，当需要对写真机架输送原料纸时，将不同尺寸的原料纸筒设置在供料辊上，通过将固定件在供料辊上转动，调节两个固定件之间的距离，使得不同尺寸的原料纸筒被夹持固定在供料辊上，然后通过驱动件驱动供料辊转动，使得原料纸筒输送原料纸至写真机架内。
9.可选的，所述写真机架上还设置有用于减少原料纸进入写真机架时发生偏移的限位组件，限位组件成对设置且位于原料纸的两侧，限位组件包括固定板和限位杆，固定板上沿多个喷涂头的排列方向开设有调节孔，限位杆滑动连接在调节孔内且设置在供料组件与写真机架之间；固定板上还设置有用于将限位杆固定在固定板上的固定组件。
10.通过采用上述技术方案，当原料纸筒上的纸张输送至写真机架的过程中，根据原料纸的尺寸大小不同，将限位杆在调节孔内滑动，调节两个限位杆之间的距离，使得原料纸的两侧均可以被两个限位杆所夹持，从而对原料纸在输送时起到限位作用，减少原料纸在
运输过程中发生的偏移。
11.可选的，所述限位组件还包括夹持杆，夹持杆固定连接在限位杆上且位于原料纸的两侧，夹持杆上沿原料纸的移动方向开设有用于夹持原料纸的夹持槽。
12.通过采用上述技术方案，将限位杆在调节孔内滑动，推动原料纸两侧的夹持杆移动，使得原料纸被夹持在两个夹持槽之内，夹持杆与夹持槽的设置，使得夹持杆对原料纸的限位作用更加牢固。
13.可选的，所述夹持槽内固定设置有海绵层。
14.通过采用上述技术方案，海绵层的设置，使得原料纸被夹持在夹持槽内时，通过海绵层的柔性，使得纸张的边缘不易发生磨损。
15.可选的，所述固定组件包括卡接杆与夹持板，固定板上沿垂直于多个喷涂头的排列方向开设有固定孔，固定孔与调节孔连通，卡接杆螺纹连接在固定孔内，夹持板固定连接在卡接杆上且设置在调节孔内。
16.通过采用上述技术方案，当限位杆根据原料纸的尺寸大小不同在调节孔内移动后，将卡接杆在固定孔内转动，带动夹持板紧密抵接在限位杆上，从而使得限位杆被夹持固定在调节孔内，从而使得卡接杆对原料纸起到稳定的夹持作用。
17.可选的，所述限位杆设置为圆柱形杆，夹持板设置为曲面板，夹持板的凹面朝向限位杆。
18.通过采用上述技术方案，曲面板的设置，使得夹持板的凹面抵接在圆柱形的限位杆上时，增大与限位杆的抵接面积，提高对限位杆的固定效果。
19.可选的，所述夹持板的凹面上固定连接有防滑层。
20.通过采用上述技术方案，防滑层的设置使得夹持板抵接在限位杆上时不易滑脱，进一步提高夹持板对限位杆的固定效果。
21.可选的，所述限位杆上沿其长度方向固定连接有长条状的滑动条，固定板上沿调节孔的开设方向贯穿开设有滑动槽，滑动条滑动连接在滑动槽内。
22.通过采用上述技术方案，滑动条与滑动槽的设置，使得限位杆在调节孔内滑动时，不易发生滑脱，进一步提高限位杆在调节孔内滑动时的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.当需要对写真机架供应不同尺寸的原料纸时，通过将原料纸筒套设在供料辊上，根据原料纸的尺寸不同，调节成对设置的固定件之间的距离，使得原料纸筒被夹持在两个固定件之间，然后通过驱动件驱动供料辊转动，使得原料纸筒转动向写真机架输送原料纸。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例为示出夹持板的局部剖面图。
27.图3是图2中a处的局部放大图。
28.图4是图2中b处的局部放大图。
29.附图标记：1、底板；2、写真机架；21、喷涂头；3、供料组件；31、供料辊；32、支撑板；33、固定件；34、驱动件；4、限位组件；41、固定板；42、限位杆；43、调节孔；44、夹持杆；45、夹持槽；5、海绵层；6、固定组件；61、卡接杆；62、夹持板；63、固定孔；7、防滑层；8、滑动条；81、
滑动槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种写真机供料限位机构。参照图1，写真机供料限位机构包括底板1和写真机架2，底板1上还设置有用于为写真机架2供应不同尺寸原料纸的供料组件3，写真机架2上设置有多个喷涂头21，喷涂头21沿水平方向均匀排列且用于对原料纸进行喷涂；写真机架2上还设置有用于减少原料纸进入写真机架2时发生偏移的限位组件4。
32.参照图1，供料组件3包括供料辊31、支撑板32和固定件33，支撑板32为竖直设置的长条状板，支撑板32的下端焊接在底板1上，支撑板32的数量设置为两个，两个支撑板32沿平行于喷涂头21的排列方向间隔设置，供料辊31设置为圆柱形长杆，供料辊31沿平行与喷涂头21的排列方向设置，供料辊31的一端转动连接在一个支撑板32上，另一端转动连接在另一个支撑板32上；支撑板32上设置有驱动件34，本实施例中驱动件34设置电机，电机焊接在支撑板32上，电机的输出轴同轴固定在供料辊31上，电机用于驱动供料辊31转动；固定件33设置为螺母，固定件33的数量设置为两个，供料辊31上开设有与固定件33相对应的螺纹，两个固定件33均螺纹连接在供料辊31上。通过将原料纸筒套设在供料辊31上，根据原料纸的尺寸不同，通过将两个固定件33在供料辊31上转动，调节两个固定件33之间的距离，使得不同尺寸的原料纸的纸筒均可以被夹持在两个固定件33之间，然后通过电机驱动供料辊31转动，使得原料纸筒通过转动将原料纸输入写真机架2内，进而通过喷涂头21进行喷涂。
33.参照图1，限位组件4包括固定板41和限位杆42，固定板41设置的长条状板，固定板41竖直设置且下端焊接在底板1上，固定板41的数量也设置为两个，两个固定板41均设置在支撑板32与写真机架2之间，两个固定板41沿喷涂头21的排列方向间隔设置，两个固定板41之间的距离不小于两个支撑板32之间的距离；每个固定板41上端均贯穿开设有圆形的调节孔43，调节孔43沿两个固定板41的排列方向开设；限位杆42设置为圆柱形杆，限位杆42的数量设置为两个，两个限位杆42分别滑动连接在两个调节孔43内；两个限位杆42相对的一端均焊接有一个夹持杆44，夹持杆44设置为截面为矩形的长条状杆，夹持杆44沿垂直于喷涂头21的排列方向水平设置。
34.参照图2和图3，夹持杆44背离限位杆42的一端开设有夹持槽45，夹持槽45沿夹持杆44的长度方向开设为长条形，夹持槽45贯穿夹持杆44的两个端面。通过将两个限位杆42在调节孔43内滑动，根据原料纸的尺寸不同调节两个限位杆42之间的距离，进而调节两个夹持杆44之间的距离，使得不同尺寸的原料纸的两侧均可以被卡接在两个夹持槽45内；每个固定板41上均连接有用于将限位杆42固定在调节孔43内的固定组件6，固定组件6使得原料纸在两侧夹持杆44的夹持限位作用下，在运输至写真机架2内过程中不易发生偏移，提高写真机架2对原料纸喷涂的准确度。
35.参照图3，夹持槽45的槽壁上均胶粘有海绵层5，由于海绵层5具有一定的柔软度，使得原料纸的侧壁被夹持在夹持槽45之内时不易发生磨损。
36.参照图1和图4，每个固定板41上均沿调节孔43的开设方向贯穿开设有滑动槽81，滑动槽81与调节孔43连通，限位杆42上一体连接有滑动条8，滑动条8沿限位杆42的长度方向设置为长条形，滑动条8滑动连接在滑动槽81内，滑动槽81与滑动条8的设置，使得限位杆
42在调节孔43内滑动时不易发生转动；滑动槽81与滑动条8的截面均设置为t形，使得限位杆42不易从固定板41上脱落，提高了限位杆42在滑动时的稳定性。
37.参照图1和图4，固定组件6包括卡接杆61与夹持板62，固定板41的上端面开设有圆形的固定孔63，固定孔63沿固定板41的长度方向开设且与调节孔43连通，固定孔63的孔壁上设置有螺纹，卡接杆61为圆柱形长杆，卡接杆61的侧壁上也设置有螺纹，卡接杆61穿设在固定孔63内且与固定孔63螺纹连接，夹持板62设置为曲面板，夹持板62设置在调节孔43内且凸面焊接在卡接杆61上，夹持板62的凹面朝向限位杆42，夹持板62的凹面胶粘有防滑层7。
38.参照图1和图4，当限位杆42在调节孔43内滑动后，通过转动卡接杆61，使卡接杆61带动夹持板62向靠近限位杆42的方向移动，通过卡接杆61与固定孔63的螺纹连接,使得夹持板62可以紧密抵接在限位杆42上，防滑层7的设置使得夹持板62不易从限位杆42上滑脱，使得限位杆42被固定在调节孔43内并对原料纸起到稳定的限位作用。
39.本技术实施例一种写真机供料限位机构的实施原理为：将不同尺寸原料纸筒套设在供料辊31上，通过固定件33与供料辊31螺纹连接，将不同尺寸的原料纸筒夹持固定在供料辊31上，通过驱动件34驱动供料辊31转动，向写真机架2内运输原料纸，通过将限位杆42在固定板41上滑动，使得原料纸的两侧均可以被夹持在夹持槽45内，通过固定组件6将限位杆42固定在固定板41上，使得原料纸在运送至写真机架2的过程中不易发生偏移，进而提高写真机架2对原料纸喷涂的准确性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。