一种结晶机滑道吹气防尘结构的制作方法

1.本实用新型属于瓶坯生产设备，具体涉及一种结晶机滑道吹气防尘结构。


背景技术：

2.在饮料行业中，热灌装饮料是其中一个重要部分。为了满足热灌装的要求，需要对瓶坯的坯口进行结晶，以防止在热灌装时瓶口变形，导致密封性能降低，从而影响到产品的质量。由此也看出瓶坯结晶质量对于最终产品的重要性。瓶坯的结晶过程也是一个对瓶口的加热过程，瓶坯通过料斗、爬升机、理坯机、滑道、入坯机构、定位机构，最终定位于承载机构上，再经过加热机构中红外线灯管对瓶坯坯口及承载机构中的芯轴照射加热，使瓶坯坯口内外加热，以到达结晶的目的。在上述实际生产过程中，经常会出现结晶后的瓶坯瓶口内壁出现无法清洗擦除的黑点的问题(出现概率较高，约为百分之一)，经过排查分析得知其原因在于，瓶坯坯口处有静电，在进入入坯机构前暴露的瓶口易吸附环境中的粉尘，随后在加热结晶时就会与瓶口的塑料粘附固定形成无法清除的黑点。因此，要提高瓶坯结晶产品的质量就必须使通过滑道的瓶坯瓶口处吸附的粉尘在加热结晶前去除，但目前还缺乏相应的防尘结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结晶机滑道吹气防尘结构，旨在克服现有的结晶节缺乏防尘结构而导致结晶后的瓶坯瓶口处易出现无法清洗擦除的黑点的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种结晶机滑道吹气防尘结构，包括倾斜设置的滑道，所述滑道上端连接理坯机构，下端连接入坯机构，还包括若干用于对从所述滑道上滑落的瓶坯瓶口进行吹气除尘的吹气组件。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6.进一步，所述吹气组件包括支撑架、可调夹持件、吹气管和进气管道，所述支撑架底部与滑道顶部固定连接，所述可调夹持件固定于所述支撑架的顶部一侧，所述可调夹持件包括带有通孔的固定块，所述固定块侧壁上螺纹连接有锁紧螺丝，所述吹气管可在所述通孔内上下移动并由所述锁紧螺丝压紧定位，所述吹气管的上端与所述进气管道连通，所述进气管道的另一端与气源设备连通。
7.采用上述进一步方案的有益效果是，上述结构的吹气组件结构简单，安装及调节方便，通过锁紧螺丝的松紧能够有效的调节吹气管下端离滑道上瓶坯的距离，保证其有较好的适用性。
8.进一步，所述进气管道上设有气量调节阀。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，便于调节适当的吹气速度，即保证能吹走灰尘，又避免对瓶坯产生过大的扰动而影响其下料。
10.进一步，所述气源设备同时也为入坯机构入料气缸的电磁阀提供气源，所述入料气缸和所述吹气组件使用同步气源。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，入料气缸的电磁阀与吹气组件使用同步气源，则入料开始时吹气组件同步吹气，入料结束时则同步停止吹气，使用方便。
12.进一步，所述吹气管为金属管且所述金属管轴向与所述滑道的伸展方向垂直。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，有利于实现正对瓶口吹气，吹走灰尘的效果好，且最小程度影响瓶坯沿滑道下落的速度。
14.进一步，至少有一个所述吹气组件设于所述滑道的中部或下端。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，吹气组件位于滑道中部或下端，降低吹走尘埃后再次积尘的概率。
16.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
17.结晶机的滑道上方增加吹气组件后，沿滑道滑落的瓶坯经过吹气组件时吹气管喷出的气体可将瓶口吸附的尘埃吹走去除，可有效避免瓶口吸附灰尘在随后的加热结晶中形成难以去除的黑点；增加吹气组件后，生产出的瓶坯瓶口黑点出现的概率大大降低，由原本的百分之一左右减少至接近千分之一，成品合格率明显提升。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种结晶机滑道吹气防尘结构的示意图；
19.图2为图1所示的结晶机滑道吹气防尘结构箭头所示方向观察的示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、滑道；2、支撑架；3、可调夹持件；4、吹气管；5、进气管道；6、固定块；7、锁紧螺丝；8、气量调节阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1和2所示，本实用新型提供一种结晶机滑道1吹气防尘结构，包括倾斜设置的滑道1，所述滑道1上端连接理坯机构，下端连接入坯机构，还包括若干用于对从所述滑道1上滑落的瓶坯瓶口进行吹气除尘的吹气组件。
25.需要说明的是，吹气组件位于滑道的上方，从上至下对准经滑道向滑落的瓶坯的瓶口吹气，使瓶口可能因静电而吸附的尘埃能够被吹离瓶口。
26.在本实用新型的一个实施例中，所述吹气组件包括支撑架2、可调夹持件3、吹气管4和进气管道5，所述支撑架2底部与滑道1顶部固定连接，所述可调夹持件3固定于所述支撑架2的顶部一侧，所述可调夹持件3包括带有通孔的固定块6，所述固定块6侧壁上螺纹连接有锁紧螺丝7，所述吹气管4可在所述通孔内上下移动并由所述锁紧螺丝7压紧定位，所述吹
气管4的上端与所述进气管道5连通，所述进气管道5的另一端与气源设备连通。
27.可以理解的是，上述结构的吹气组件仅是多种可能设置方式中的一种，本领域技术人员能够想到的其他形式的吹气组件也应纳入本实用新型的保护范围内，比如吹气管的固定方式就不限于通过与滑道连接的支撑架及可调夹持件进行，还可以是通过悬吊的方式固定，至于伸缩调节也可以通过电动伸缩杆等来实现。
28.在本实用新型的一个实施例中，所述进气管道5上设有气量调节阀8。
29.需要说明的是，气量调节阀可以是手动的，也可以是电动调节的。
30.在本实用新型的一个实施例中，所述气源设备同时也为入坯机构入料气缸的电磁阀提供气源，所述入料气缸和所述吹气组件使用同步气源。其中，气源设备具体可以为空压机。
31.在本实用新型的一个实施例中，所述吹气管4为金属管且所述金属管轴向与所述滑道1的伸展方向垂直。
32.可以理解的是，吹气管为金属管时，优选为耐用性能好的不锈钢管，此外，吹气管也可以由硬质塑料制成。
33.在本实用新型的一个实施例中，至少有一个所述吹气组件设于所述滑道1的中部或下端。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。