一种水污染处理剂制备装置的制作方法

1.本实用新型属于水污染治理领域，具体来说涉及一种水污染处理剂制备装置。


背景技术：

2.环境污染越来越严重，而日益严重的水污染更是对我们的生活产生了严重的影响。污染的水源不仅危害我们的生命健康，同时对农业灌溉和渔业也是毁灭性的，造成农作物和水产品的死亡。近年来，对于水污染的治理除了从根源上限制废水和垃圾的排放，对于已经污染的水源也会采取化学制剂处理，随着技术的发展和创新，现有技术中制备的化学制剂对于水体都是绿色无害的，不会对水源造成二次污染，但现有的制备装置对于这些水污染处理剂的制备效率较低，且由于制备工艺的原因，无法一次性制备，需要分别制备好半成品后再进行混凝制备成品，但成品的制备过程中现有装置不能及时混凝，而且混合的均匀性较差，导致成品质量不合格。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，主要解决的问题为提供一种制备效率高，而且能够使半成品药物之间混合均匀的制备装置，提高生产效率的同时也能提高产品的质量。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种水污染处理剂制备装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内上端并排设有第一搅拌室、空腔和第二搅拌室，所述搅拌桶内下端设有混凝室；所述第一搅拌室内设有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一搅拌桨，所述空腔内设有主转轴，所述主转轴一端连接于第一电机的输出端，另一端延伸至所述混凝室的内部，所述主转轴位于所述混凝室内的上端部分安装有第三搅拌桨，所述第二搅拌室内设有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二搅拌桨；所述混凝室内设有横向转轴，所述横向转轴上安装有第四搅拌桨，所述横向转轴螺旋连接在所述混凝室两侧且一端与第二电机的输出端连接，所述混凝室底端开设有混凝料口。
5.进一步的，所述主转轴通过链条与所述第一转轴和所述第二转轴的端部连接，所述主转轴下端部分为空心管体且开设有多组通孔，所述主转轴下端连接曲形桨，所述曲形桨的端部设有弹性突起，所述弹性突起卡接于所述通孔处。
6.再进一步的，所述第一搅拌室一侧开有第一进料口，所述第一搅拌室底端开有第一出料口。
7.进一步的，所述第二搅拌室一侧开有第二进料口，所述第二搅拌室底端开有第二出料口。
8.再进一步的，所述第四搅拌桨分别对称安装在所述横向转轴的两端。
9.进一步的，所述第一搅拌桨、所述第二搅拌桨、所述第三搅拌桨和所述第四搅拌桨最低不少于两组，根据配置试剂的多少设置组数。
10.本实用新型的技术效果：将需要制备的半成品放入第一搅拌室和第二搅拌室内分
别进行搅拌，搅拌完成后将出料口的阀门打开进入混凝室进行混凝，混凝室内的第三搅拌桨、第四搅拌桨和曲形桨形成三角回流，曲形桨将药剂从底端向上部翻流，位于横向转轴上对称设置的第四搅拌桨将药剂从两端向中部翻流，位于上端的第三搅拌桨则将药剂从上端向下翻流，从而使得药剂之间能够搅拌混凝的更加均匀，另外曲形桨的可拆卸卡接设置也使得其高度可根据所调配药剂的浓度、粘稠度等参数进行适当调节，不仅提高了混凝效率，更使得半成品药剂之间能够混合的更加均匀，提高了产品的制备合格率。
附图说明
11.图1为本实用新型装置内部结构示意图；
12.图2为本实用新型主转轴与曲形桨连接示意图。
13.附图中：1、搅拌桶；2、第一搅拌室；3、空腔；4、第二搅拌室；5、混凝室；6、第一电机；7、主转轴；8、链条；9、第一进料口；10、第一转轴；11、第一搅拌桨；12、第一出料口；13、第二进料口；14、第二转轴；15、第二搅拌桨；16、第二出料口；17、第三搅拌桨；18、横向转轴；19、第四搅拌桨；20、第二电机；21、混凝料口；22、曲形桨；23、弹性突起；24、通孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.下面结合附图对本实用新型做详尽描述。
16.一种水污染处理剂制备装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1内上端并排设有第一搅拌室2、空腔3和第二搅拌室4，所述搅拌桶1内下端设有混凝室5；所述第一搅拌室2内设有第一转轴10，所述第一转轴10上安装有第一搅拌桨11，所述空腔3内设有主转轴7，所述主转轴7一端连接于第一电机6的输出端，另一端延伸至所述混凝室5的内部，所述主转轴7位于所述混凝室5内的上端部分安装有第三搅拌桨17，所述第二搅拌室4内设有第二转轴14，所述第二转轴14上安装有第二搅拌桨15；所述混凝室5内设有横向转轴18，所述横向转轴18上安装有第四搅拌桨19，所述横向转轴18螺旋连接在所述混凝室5两侧且一端与第二电机20的输出端连接，所述混凝室5底端开设有混凝料口21。
17.如图1所示，在配置时，将半成品药剂分别加入到第一搅拌室2和第二搅拌室4内通过第一搅拌桨11和第二搅拌桨15搅拌制备，制备完成后再通过混凝室5 将半成品药剂混凝制得产品，第三搅拌桨17、第四搅拌桨19对混凝后的药剂进行竖向和横向充分的搅拌，第一电机6带动主转轴7、第一转轴10和第二转轴14 的转动，第四搅拌桨19通过第二电机20带动，相互之间不影响转动和搅拌。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述主转轴7通过链条8与所述第一转轴10 和所述第二转轴14的端部连接，所述主转轴7下端部分为空心管体且开设有多组通孔24，所述主转轴7下端连接曲形桨22，所述曲形桨22的端部设有弹性突起23，所述弹性突起23卡接于所述通孔24处。
19.链条8起到了传动的作用，使得第一电机6完全发挥转动的作用，带动第一转轴10、
第二转轴14同时转动，曲形桨22与第三搅拌桨17和第四搅拌桨19形成三角回流，曲形桨22将药剂从底端向上部翻流，位于横向转轴18上对称设置的第四搅拌桨19将药剂从两端向中部翻流，位于上端的第三搅拌桨17则将药剂从上端向下翻流，药剂混合更加均匀和快速。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述第一搅拌室2一侧开有第一进料口9，所述第一搅拌室2底端开有第一出料口12。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述第二搅拌室4一侧开有第二进料口13，所述第二搅拌室4底端开有第二出料口16。
22.半成品药剂分别从第一进料口9和第二进料口13进入，从第一出料口12和第二出料口16流出，相互之间不影响独立配置，待配置完成后再进行混合制得。
23.根据本实用新型的一个实施例，所述第四搅拌桨19分别对称安装在所述横向转轴18的两端。保证在翻流时，能将药剂向中间翻倒混合，使得混合过程更加快速和均匀。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述第一搅拌桨11、所述第二搅拌桨15、所述第三搅拌桨17和所述第四搅拌桨19最低不少于两组，根据配置试剂的多少设置组数。保证了混合的速率，使得整个装置融合更加及时有效和均匀，从而制得质量合格的产品。
25.本实用新型的一种水污染处理剂制备装置，制备效率高的同时能够使得半成品的药物之间混合的更加均匀和及时，从而制得质量合格的产品。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现均应包含在本实用新型的保护范围之内。