工业锅炉用安装装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉安装应用设备领域，尤其涉及一种工业锅炉用安装装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在各工业生产纺织、印染、制药、化工、炼油和造纸等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或热水的锅炉。是上海锅炉厂产品之一，锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。
3.现如今，锅炉的投入使用领域较广，但是常见的锅炉为一体结构，在安装和运输的过程十分不便，其运输一般采用转运小车和吊车配合的方式，其中，转运小车用于将锅炉运输到目的地，达到目的地后，吊车将锅炉起吊后进行安装，这种方式虽然能够起到安装的目的，但由于吊装采用绳索的起吊，其水平性不佳，需要多次调试后才能够将锅炉放准确，进而导致施工效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的锅炉安装时所存在的技术问题，提出一种设置合理、结构简单、加工方便且方便锅炉安装的工业锅炉用安装装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种工业锅炉用安装装置，包括行走小车，所述行走小车的上方设置有物料架，所述物料架和行走小车之间设置有立柱，所述立柱间隔设置在行走小车的顶部，所述物料架与设置在行走小车一端的立柱轴接设置，所述物料架和行走小车之间设置有翻转机构，所述翻转机构包括与行走小车轴接的第一连接杆以及与物料架轴接的第二连接杆，所述物料架上设置有滑块，所述滑块滑动设置在物料架上，所述第二连接杆通过滑块与物料架轴接，所述第一连接杆远离物料架的一端设置有轴接座，所述第一连接杆与轴接座轴接设置，所述第二连接杆远离滑块的一端与轴接座轴接设置，所述第一连接杆和第二连接杆之间啮合设置，所述行走小车上设置有控制油缸，所述控制油缸的动力端与轴接座轴接设置。
6.作为优选，所述物料架和行走小车之间设置有两个翻转机构。
7.作为优选，所述物料架上设置有托板，所述托板间隔设置在物料架上。
8.作为优选，所述托板呈弧形板状设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10.1、本实用新型提供一种工业锅炉用安装装置，通过对现有的行走小车进行改进，增加翻转机构，使其能够实现运输和安装的双功能，进而解决了现有行走小车只能实现运输功能所存在的问题，同时，本实用新型结构简单、方便使用，适合大规模推广使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要
使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例1提供的工业锅炉用安装装置的结构示意图；
13.图2为实施例1提供的工业锅炉用安装装置的工作状态的结构示意图；
14.以上各图中，1、行走小车；11、配重槽；12、立柱；2、物料架；21、滑槽；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、滑块；6、轴接座；7、控制油缸；8、托板。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
17.实施例1，如图1、图2所示，本实施例旨在提供一个能够能够实现运输和安装的工业锅炉用安装装置，为此，本实施例提供的工业锅炉用安装装置包括包括行走小车1，行走小车1整体呈长方体状设置，其形状和现有的行走小车1一致，在行走小车1的上方设置有物料架2，物料架2呈框架状设置，在物料架2和行走小车1之间设置有立柱12，立柱12的主要目的就是实现支撑以及方便物料架2翻转，为此，立柱12间隔设置在行走小车1的顶部，同时，物料架2与设置在行走小车1一端的立柱12轴接设置，这样，物料架2就可以以此轴接点进行翻转，为了实现物料架2的翻转，在物料架2和行走小车1之间设置有翻转机构，具体的说，翻转机构包括与行走小车1轴接的第一连接杆3以及与物料架2轴接的第二连接杆4，考虑到整个安装装置的高度不宜过高，为此，在物料架2上设置有滑块5，滑块5滑动设置在物料架2上，具体的说，沿物料架2的长边方向设置有滑槽21，滑槽21呈十字型设置，在滑块5的两侧设置有连接轴，连接轴套装在滑槽21两侧的槽内，这样，滑块5就可以沿物料架2的长边方向进行滑动，这样，第二连接杆4通过滑块5与物料架2轴接。同时，在第一连接杆3远离物料架2的一端设置有轴接座6，轴接座6截面呈u字型设置，第一连接杆3与轴接座6轴接设置，第一连接杆3设置在轴接座6槽口的一侧，其设置在轴接座6的下半部，第二连接杆4远离滑块5的一端与轴接座6轴接设置，第二连接杆4设置在第一连接杆3的上方，且第一连接杆3和第二连接杆4靠近轴接座6的一端都设置有齿轮，齿轮和第一连接杆3和第二连接杆4为一体结构，这样，第一连接杆3和第二连接杆4之间啮合设置，这样，第一连接杆3和第二连接杆4就形成了现有常见的圆规的结构，其可以最大程度上减少物料架2和行走小车1之间的间距，同时，在行走小车1上设置有控制油缸7，控制油缸7的动力端与轴接座6轴接设置，当然，控制油缸7与行走小车1之间也轴接设置。
18.这样，在控制油缸7的推动下，第一连接杆3和第二连接杆4之间张开，由于第二连接杆4相对于物料架2的滑动设置，确保物料架2实现90
°
翻转。在实际使用时，只需要将锅炉捆绑固定在物料架2上即可，在到达指定位置后，将锅炉翻转到水平状态，然后，对锅炉解除绑定即可，在解除绑定时，为了安全需要，可以对锅炉进行一定的起吊，考虑到锅炉的重量
可能大于安装装置的重量，为此，在本实施例中，在行走小车1远离物料架2翻转的一端设左右配重槽11，通过配重的方式，确保行走小车1翻转时的稳定性。
19.为了确保物料架2翻转时所需要的动力，在物料架2和行走小车1之间设置有两个翻转机构。翻转机构之间以物料架2的短边的中心线为对称线对称设置。这样，通过两个控制油缸7来提供动力，确保翻转的稳定。
20.为了方便锅炉的放置，在物料架2上设置有托板8，托板8间隔设置在物料架2上且托板8呈弧形板状设置。这样，能够使锅炉的外壁紧贴物料架2，确保运输和翻转时的安全。
21.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种工业锅炉用安装装置，包括行走小车，其特征在于，所述行走小车的上方设置有物料架，所述物料架和行走小车之间设置有立柱，所述立柱间隔设置在行走小车的顶部，所述物料架与设置在行走小车一端的立柱轴接设置，所述物料架和行走小车之间设置有翻转机构，所述翻转机构包括与行走小车轴接的第一连接杆以及与物料架轴接的第二连接杆，所述物料架上设置有滑块，所述滑块滑动设置在物料架上，所述第二连接杆通过滑块与物料架轴接，所述第一连接杆远离物料架的一端设置有轴接座，所述第一连接杆与轴接座轴接设置，所述第二连接杆远离滑块的一端与轴接座轴接设置，所述第一连接杆和第二连接杆之间啮合设置，所述行走小车上设置有控制油缸，所述控制油缸的动力端与轴接座轴接设置。2.根据权利要求1所述的工业锅炉用安装装置，其特征在于，所述物料架和行走小车之间设置有两个翻转机构。3.根据权利要求2所述的工业锅炉用安装装置，其特征在于，所述物料架上设置有托板，所述托板间隔设置在物料架上。4.根据权利要求3所述的工业锅炉用安装装置，其特征在于，所述托板呈弧形板状设置。

技术总结
本实用新型属于锅炉安装应用设备领域，尤其涉及一种工业锅炉用安装装置。包括行走小车，所述行走小车的上方设置有物料架，所述物料架和行走小车之间设置有立柱，所述立柱间隔设置在行走小车的顶部，所述物料架与设置在行走小车一端的立柱轴接设置，所述物料架和行走小车之间设置有翻转机构，本实用新型通过对现有的行走小车进行改进，增加翻转机构，使其能够实现运输和安装的双功能，进而解决了现有行走小车只能实现运输功能所存在的问题，同时，本实用新型结构简单、方便使用，适合大规模推广使用。广使用。广使用。


技术研发人员：霍利峰 苏振 尹燕强 韩宝举 辛衍风 张廷江 张光亮
受保护的技术使用者：山东四化环保节能工程有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/11/21