一种精车内径喷气排屑冷却器的制作方法

技术特征：
1.一种精车内径喷气排屑冷却器，包括安装座(1)，安装座(1)的顶部相对设置有卡盘(2)和加工刀(3)，其特征在于：所述安装座(1)上还设置有排屑组件(6)，所述排屑组件(6)包括吹气风机(61)、吹气管(62)和吹气喷头(63)；所述吹气风机(61)设置于安装座(1)上，所述吹气管(62)的一端与吹气风机(61)的出气口连通，所述吹气管(62)的另一端与吹气喷头(63)连通；所述吹气喷头(63)位于卡盘(2)靠近加工刀(3)的一侧且位于卡盘(2)中部，所述吹气喷头(63)的风向与卡设于卡盘(2)处的轴套(4)的内径面相交。2.根据权利要求1所述的一种精车内径喷气排屑冷却器，其特征在于：所述吹气喷头(63)远离吹气管(62)的一端封闭，所述吹气管(62)的周侧壁上开设有若干出风孔(631)。3.根据权利要求2所述的一种精车内径喷气排屑冷却器，其特征在于：所述出风孔(631)倾斜开设，所述出风孔(631)的倾斜方向与轴套(4)内径面的交点相较于出风孔(631)靠近加工刀(3)。4.根据权利要求1所述的一种精车内径喷气排屑冷却器，其特征在于：所述卡盘(2)靠近加工刀(3)的一面上开设有轴件定位槽(211)。5.根据权利要求1所述的一种精车内径喷气排屑冷却器，其特征在于：所述吹气喷头(63)与吹气管(62)可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种精车内径喷气排屑冷却器，其特征在于：所述安装座(1)上开设有承接盒(7)，所述承接盒(7)位于卡设于卡盘(2)处的轴套(4)靠近加工刀(3)的一端的正下方。7.根据权利要求6所述的一种精车内径喷气排屑冷却器，其特征在于：所述承接盒(7)内壁的底面倾斜设置，所述承接盒(7)底面的最低端处设置有排屑口(71)，所述安装座(1)上设置有清理桶(8)，所述清理桶(8)的开口位于排屑口(71)的正下方。8.根据权利要求7所述的一种精车内径喷气排屑冷却器，其特征在于：所述安装座(1)上开设有限位槽(11)，所述清理桶(8)的底部嵌设于限位槽(11)内。

技术总结
本申请涉及切削加工的领域，尤其是涉及一种精车内径喷气排屑冷却器，其包括安装座，安装座的顶部相对设置有卡盘和加工刀，所述安装座上还设置有排屑组件，所述排屑组件包括吹气风机、吹气管和吹气喷头；所述吹气风机设置于安装座上，所述吹气管的一端与吹气风机的出气口连通，所述吹气管的另一端与吹气喷头连通；所述吹气喷头位于卡盘靠近加工刀的一侧且位于卡盘中部，所述吹气喷头的风向与卡设于卡盘处的轴套的内径面相交。本申请具有使轴套的内径面在加工时不易产生磨痕，提高轴套的加工质量的效果。量的效果。量的效果。


技术研发人员：鲍帅 陈剑飞 赵艳艳 曾庆豪 齐真
受保护的技术使用者：常州数加机械有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/11/21