一种电阻焊装夹机构的制作方法

1.本实用新型属于焊接辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种电阻焊装夹机构。


背景技术：

2.电阻焊是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法，焊接时不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化，应用时，先通过电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，随后使两个工件结合。
3.由于电阻焊是通过电流实现工件焊接位置的熔融，因此在进行焊接时，操作人员不能够直接接触焊件，且为了电流对正确位置加热，还应当保证工件放置和移动过程中较为平稳，否则容易使电流加热点发生偏移，进而出现各种焊接失误的情况，因此就需要一种专门适用于电阻焊的工件装夹机构。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出较好的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种电阻焊装夹机构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电阻焊装夹机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻焊装夹机构，包括底座，所述底座上滑动连接有两个滑动座，两个所述滑动座上均固定连接有固定杆，且两个所述滑动座上均滑动连接有两个滑动架，四个所述滑动架的顶部均固定连接有夹块，两个所述固定杆上均转动连接有圆环，两个所述圆环上均固定连接有摆杆，两个所述摆杆的两端均固定连接有圆杆，四个所述圆杆分别滑动连接于四个所述滑动架的侧面，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳上转动连接有螺杆和滑杆，两个所述固定杆上均开设有螺孔，所述螺杆的两端分别螺纹连接于两个所述螺孔的内部，所述滑杆的两端分别滑动连接于两个所述圆环的内部。
8.进一步的，四个所述夹块上均固定连接有橡胶垫，两个所述圆环上均固定连接有限位环，两个所述限位环分别转动连接于两个所述固定杆的内部。
9.进一步的，所述外壳上转动连接有两个转杆，两个所述转杆上均固定连接有蜗杆，所述螺杆上固定连接有第一蜗轮，所述滑杆上固定连接有第二蜗轮，所述第一蜗轮和所述第二蜗轮分别与两个所述蜗杆相啮合。
10.进一步的，两个所述固定杆上均开设有通孔，所述滑杆的两端分别位于两个所述通孔的内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过设置滑动架和摆杆，使得可以将需要进行焊接的两个工件分别放置在两个固定杆的顶端，此时转动其中一个转杆，该转杆转动带动蜗杆转动，该蜗杆
与第二蜗轮相啮合，从而带动第二蜗轮转动，第二蜗轮转动会带动滑杆转动，滑杆由于两端分别滑动连接于两个圆环的内部，因此滑杆会带动两个圆环转动，两个圆环分别和两个摆杆固定连接，因此圆环转动会带动两个摆杆转动，摆杆转动时，其两端所连接的两个圆杆会同时转动，而两个圆杆转动时会抵触到两个滑动架的侧壁，从而同时促使两个滑动架一起向固定杆靠近，靠近过程中，两个滑动架顶端的夹块和橡胶垫就会将放置在固定杆顶部的工件夹住，从而使其固定，两个摆杆是同步运动的，因此两个工件会同时被夹住，由于电阻焊采用电流加热进行焊接，因此常用于规格相当的两个工件之间的焊接，即两个工件尺寸一般相似，两个工件也就可以同时被夹住。
13.2.本实用新型中，通过设置螺杆和第一蜗轮，使得在通过相应的电阻焊设备对工件进行通电加热时，为了使两个工件焊接到一起，需要使两个工件相互靠近并发生一定程度的挤压，为了满足这一点，可以在焊接进行过程中转动另一个转杆，进而带动第一蜗轮转动，第一蜗轮转动会带动螺杆转动，螺杆的两端分别与两个固定杆螺纹连接，且与两个固定杆的螺纹连接方向相反，因此随着螺杆转动，两个固定杆可以相互靠近，进而使两个工件相互靠近，进而使焊接点相互接触并开始挤压，从而促进焊接完成。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中转杆与滑动架的连接结构爆炸图；
17.图3为本实用新型中圆杆与滑动架的连接结构示意图。
18.附图标记：
19.1、底座；2、滑动座；201、固定杆；202、滑动架；203、夹块；204、橡胶垫；205、圆环；206、摆杆；207、圆杆；208、限位环；3、外壳；301、转杆；302、蜗杆；303、第一蜗轮；304、第二蜗轮；305、螺杆；306、滑杆；307、螺孔；308、通孔。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
21.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种电阻焊装夹机构，包括底座1，所述底座1上滑动连接有两个滑动座2，两个所述滑动座2上均固定连接有固定杆201，且两个所述滑动座2上均滑动连接有两个滑动架202，四个所述滑动架202的顶部均固定连接有夹块203，两个所述固定杆201上均转动连接有圆环205，两个所述圆环205上均固定连接有摆杆206，两个所述摆杆206的两端均固定连接有圆杆207，四个所述圆杆207分别滑动连接于四个所述滑动架202的侧面，所述底座1的顶部固定连接有外壳3，所述外壳3上转动连接有螺杆305和滑杆306，两个所述固定杆201上均开设有螺孔307，所述螺杆305的两端分别螺纹连接于两个所述螺孔307的内部，所述滑杆306的两端分别滑动连接于两个所述圆环205的内部。
22.通过本实用新型的上述方案，四个所述夹块203上均固定连接有橡胶垫204，两个所述圆环205上均固定连接有限位环208，两个所述限位环208分别转动连接于两个所述固定杆201的内部；所述外壳3上转动连接有两个转杆301，两个所述转杆301上均固定连接有蜗杆302，所述螺杆305上固定连接有第一蜗轮303，所述滑杆306上固定连接有第二蜗轮304，所述第一蜗轮303和所述第二蜗轮304分别与两个所述蜗杆302相啮合；两个所述固定杆201上均开设有通孔308，所述滑杆306的两端分别位于两个所述通孔308的内。
23.在具体应用时，首先将需要进行焊接的两个工件分别放置在两个固定杆201的顶端，此时转动其中一个转杆301，该转杆301转动带动蜗杆302转动，该蜗杆302与第二蜗轮304相啮合，从而带动第二蜗轮304转动，第二蜗轮304转动会带动滑杆306转动，滑杆306由于两端分别滑动连接于两个圆环205的内部，因此滑杆306会带动两个圆环205转动，两个圆环205分别和两个摆杆206固定连接，因此圆环205转动会带动两个摆杆206转动，摆杆206转动时，其两端所连接的两个圆杆207会同时转动，而两个圆杆207转动时会抵触到两个滑动架202的侧壁，从而同时促使两个滑动架202一起向固定杆201靠近，靠近过程中，两个滑动架202顶端的夹块203和橡胶垫204就会将放置在固定杆201顶部的工件夹住，从而使其固定，两个摆杆206是同步运动的，因此两个工件会同时被夹住，由于电阻焊采用电流加热进行焊接，因此常用于规格相当的两个工件之间的焊接，即两个工件尺寸一般相似，两个工件也就可以同时被夹住，之后即可通过相应的电阻焊设备对工件进行通电加热，在加热过程中，为了使两个工件焊接到一起，需要使两个工件相互靠近并发生一定程度的挤压，为了满足这一点，可以在焊接进行过程中转动另一个转杆301，进而带动第一蜗轮303转动，第一蜗轮303转动会带动螺杆305转动，螺杆305的两端分别与两个固定杆201螺纹连接，且与两个固定杆201的螺纹连接方向相反，因此随着螺杆305转动，两个固定杆201可以相互靠近，进而使两个工件相互靠近，进而使焊接点相互接触并开始挤压，从而促进焊接完成。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。