一种混料机给料斗除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及耐火原料生产技术领域，特别是一种混料机给料斗除尘机构。


背景技术：

2.混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。现有技术中，为方便组分粉剂的快速进入，在混料机的底部增加一个用于送料的锥形料斗，锥形料斗内部设置绞龙，通过绞龙旋转以带动粉剂上移，即操作人员无需攀爬至容器顶部以进行给料，缩短了给料时间，提高了混料效率。
3.但是在锥形料斗的入口处，粉剂在倾倒时会在其入口处产生大范围的扬尘，不仅浪费大量的原料，还导致操作空间的粉尘含量增加，严重时还会危及到操作人员的健康。
4.在中国实用新型专利申请公开说明书cn206082045u中公开的用于混料机料斗的除尘装置，虽然，该实用新型在混料机的料斗上方增设通风管道，即利用风机将料斗上方逸散的粉尘牵引至储罐内，粉尘在储罐内部经过分离、自然沉降等步骤，最后汇聚至储罐底部，以方便回收再次利用，即在避免混料机进料口处出现扬尘的同时，还能将逸散的原料粉尘回收利用，但是，该实用新型布袋的稳定性较差，布袋叠放时不能将其内壁上的粉尘全部回落至储罐内，不利于布袋下次使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术布袋的稳定性较差，布袋叠放时不能将其内壁上的粉尘全部回落至储罐内，不利于布袋下次使用的缺点，提供一种混料机给料斗除尘机构。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混料机给料斗除尘机构，包括除尘机构主体，所述除尘机构主体包括储罐和布袋，所述布袋设置在储罐上，所述储罐上设置有固定箱；所述储罐上连接有与布袋适配的支架，所述布袋固定在支架上；所述固定箱上设置有电机和对布袋敲打的敲打机构。
7.可选的，所述固定箱的底部连接有固定架，所述固定架与储罐连接。
8.可选的，所述敲打机构包括连接杆、滑柱、活动杆、敲打组件和限位组件，所述电机的转轴贯穿固定箱的侧壁并与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与滑柱连接，所述滑柱上设置有活动杆，所述敲打组件设置有两组，两组所述敲打组件分别位于活动杆的左右两侧，所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件分别位于活动杆的上下两端。
9.可选的，所述活动杆上开设有与滑柱配合使用的滑槽，所述滑柱在活动杆的滑槽内滑动。
10.可选的，所述敲打组件包括传动杆、固定板和橡胶垫，所述传动杆的一端与活动杆连接，所述传动杆的另一端穿出固定箱并与固定板连接，所述橡胶垫连接在固定板上。
11.可选的，所述限位组件包括滑套和限位杆，所述滑套与活动杆连接，所述限位杆与固定箱连接，所述滑套套在限位杆上并与其滑动连接。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1.本实用新型通过设置有支架，能够对布袋进行支撑，使布袋保持稳定的形状，便于布袋过滤粉尘，同时方便配合清理附着在布袋内壁上的粉尘，便于布袋下次除尘使用。
14.2.本实用新型通过电机、连接杆、滑柱、活动杆、传动杆、固定板、橡胶垫、滑套、限位杆的配合使用，能够对布袋进行敲打，便于除去附着在布袋内壁上的粉尘，结构设计合理，简单实用。
附图说明
15.图1为本实用新型的示意图。
16.图2为本实用新型布袋的剖面示意图。
17.图3为本实用新型固定箱的俯视剖面示意图。
18.图4为本实用新型的示意图。
19.图中，1、储罐；2、布袋；3、固定箱；4、支架；5、电机；6、连接杆；7、滑柱；8、活动杆；9、传动杆；10、固定板；11、橡胶垫；12、滑套；13、限位杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1～4所示，一种混料机给料斗除尘机构，包括除尘机构主体，除尘机构主体包括储罐1和布袋2，布袋2设置在储罐1上，布袋2设置有多个，储罐1上设置有固定箱3，固定箱3位于相邻两个布袋2之间，固定箱3的底部连接有固定架，固定架与储罐1连接；储罐1上连接有与布袋2适配的支架4，布袋2固定在支架4上；固定箱3上设置有电机5和对布袋2敲打的敲打机构。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：敲打机构包括连接杆6、滑柱7、活动杆8、敲打组件和限位组件，电机5的转轴贯穿固定箱3的侧壁并与连接杆6的一端连接，连接杆6的另一端与滑柱7连接，滑柱7上设置有活动杆8，活动杆8上开设有与滑柱7配合使用的滑槽，滑柱7在活动杆8的滑槽内滑动，结构设计合理，传动方便，敲打组件设置有两组，两组敲打组件分别位于活动杆8的左右两侧，限位组件设置有两组，两组设置有两组分别位于活动杆8的上下两端。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：敲打组件包括传动杆9、固定板10和橡胶垫11，传动杆9的一端与活动杆8连接，传动杆9的另一端穿出固定箱3并与固定板10连接，橡胶垫11连接在固定板10上，橡胶垫11对布袋2进行敲打，能够在敲打的同时保护布袋2。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位组件包括滑套12和限位杆13，滑套12与活动杆8连接，限位杆13与固定箱3连接，滑套12套在限位杆13上并与其滑动连接，能够对活动杆8进行限位，便于活动杆8做往复运动。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.布袋2安装在支架4，支架4对布袋2进行支撑，使布袋2保持固定的形状，便于布袋2稳定的过滤粉尘，布袋2对粉尘进行过滤，粉尘附着在布袋2的内壁上；当需要除去布袋2上的粉尘时，启动电机5，电机5上的转轴带动连接杆6旋转，连接杆6带动滑柱7旋转，滑柱7在活动杆8的滑槽内滑动，活动杆8在滑套12和限位杆13的限制下，沿限位杆13的长度方向做循环往复运动，活动杆8带动两个传动杆9做循环往复运动，两个传动杆9分别带动两个固定板10做循环往复运动，两个固定板10分别带动两个橡胶垫11做循环往复运动，两个橡胶垫11分别对两个布袋2进行敲打，通过敲打，除去布袋2内壁上的粉尘。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。