一种电气自动化传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料传送技术领域，具体为一种电气自动化传送装置。


背景技术：

2.电气自动化传送装置是指利用自动化技术对传送实现电气自动化一种装置，无需使用人员的繁琐操作，而现代工厂需要进行大量的制造工序，物件的快速传输对于提高生产效率，提高生产质量降低生产的成本尤为重要。
3.现有的电气自动化传送装置的缺陷是：
4.1、现有的电气自动化传送装置一般有固定的长度，适用面积有限，当人们需要传送距离较远的物体时，此装置则不适合人们的使用，进而降低本装置的使用率；
5.2、现有的电气自动化传送装置一般在将物体进行传送的过程中，物体容易卡在装置边缘位置，从而会影响装置将物体进行传送，进而会影响人们的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化传送装置，包括支撑架；支撑架的内部等距安装有滚轴，支撑架的顶部安装有支撑板，支撑板的内部等距安装有辅助机构，支撑架的一端安装有拼接机构；
8.拼接机构包括凸台和凹槽，支撑架一端的内部设有凹槽，支撑架远离凹槽的一端安装有凸台；
9.辅助机构包括旋转电机、滚筒和胶垫，支撑板的内部等距安装有滚筒，滚筒的顶部安装有旋转电机，滚筒的外侧安装有胶垫。
10.优选的，支撑架靠近滚轴的一侧安装有电机组件，滚轴的外侧安装有传送带。
11.优选的，支撑架的一侧安装有控制箱，控制箱的正面设有指示灯，指示灯的底部安装有开关。
12.优选的，支撑架的底部设有底座，底座远离支撑架的一端设有防滑垫。
13.优选的，控制箱和电机组件电性连接，控制箱和旋转电机电性连接。
14.优选的，支撑板的内部等距设有通口，通口的内径大于滚筒的外径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在支撑架的一端安装有拼接机构，人员通过将支撑架一侧的凸台卡在另一组支撑架内部的凹槽处，然后人员通过使用螺栓穿过凸台和凹槽的内部，进而将两组支撑架进行拼接安装，通过延长装置的输送长度，可以方便人员人们的使用，进而提高本装置的使用率。
17.2、本实用新型通过在支撑板的内部等距安装有辅助机构，当物体传送卡在滚轴的边缘处时，通过旋转电机带动滚筒旋转，当滚筒转动时，可以将卡在滚轴边缘的物体进行传
送，进而不会影响人们的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧面内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的正面结构示意图；
21.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
22.图中：1、支撑架；101、底座；102、防滑垫；2、滚轴；201、电机组件；202、传送带；3、控制箱；301、指示灯；302、开关；4、支撑板；401、通口；5、拼接机构；501、凸台；502、凹槽；6、辅助机构；601、旋转电机；602、滚筒；603、胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种电气自动化传送装置,包括支撑架1；支撑架1的内部等距安装有滚轴2，支撑架1的顶部安装有支撑板4，支撑板4的内部等距安装有辅助机构6，支撑架1的一端安装有拼接机构5；
27.拼接机构5包括凸台501和凹槽502，支撑架1一端的内部设有凹槽502，支撑架1远离凹槽502的一端安装有凸台501；
28.辅助机构6包括旋转电机601、滚筒602和胶垫603，支撑板4的内部等距安装有滚筒602，滚筒602的顶部安装有旋转电机601，滚筒602的外侧安装有胶垫603；
29.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用前，人员通过测量使用距离将支撑架1进行拼接安装，当使用距离过长时，人员通过将支撑架1一侧的凸台501卡在另一组支撑架1内部的凹槽502处，然后人员通过使用螺栓穿过凸台501和凹槽502的内部，进而将两组支撑架1进行拼接安装，通过延长装置的输送长度，可以方便人员人们的使用，进而提高本装置的使用率，反之，当人员需要使用的传送距离较短时，人员可以将螺栓从凸台501和凹槽502的连接处取下，然后将多组支撑架1进行拆卸，通过将支撑架1进行拼接拆卸可以方便人员选
用合适的使用长度，然后人员使用电线将装置连接外部电源，在将需要传送的物体放置在滚轴2的顶部，当电机组件201工作时，会带动一组滚轴2进行旋转，然后通过传送带202可以带动其他的滚轴2旋转，通过多组滚轴2旋转可以将顶部的物体进行传送，当物体传送卡在滚轴2的边缘处时，通过旋转电机601带动滚筒602旋转，当滚筒602转动时，可以将卡在滚轴2边缘的物体进行传送，进而不会影响人们的使用，而胶垫603可以增加滚筒602与物体之间的摩擦力，避免滚筒602的表面过于光滑，导致在传送物体的过程中打滑影响物体传送。
30.进一步，支撑架1靠近滚轴2的一侧安装有电机组件201，滚轴2的外侧安装有传送带202；
31.具体的，如图1、图2和图3所示，电机组件201的输出端连接有滚轴2，滚轴2的外侧安装有传送带202，当电机组件201工作时，会带动一组滚轴2进行旋转，然后通过传送带202可以带动其他的滚轴2旋转，通过多组滚轴2旋转可以将顶部的物体进行传送，进而便于人们的使用，当滚轴2停止转动时，将无法对物体进行传送。
32.进一步，支撑架1的一侧安装有控制箱3，控制箱3的正面设有指示灯301，指示灯301的底部安装有开关302；
33.具体的，如图1所示，控制箱3可以保护内部的控制组件，在使用装置前，工作人员通过电线将装置连接外部电源，工作人员通过操作开关302可以控制电机组件201和旋转电机601开始工作，而指示灯301可以方便人员知道装置的运行情况。
34.进一步，支撑架1的底部设有底座101，底座101远离支撑架1的一端设有防滑垫102；
35.具体的，如图3所示，底座101的底部设有防滑垫102，底座101可以增加支撑架1的接触面积，提高装置的稳定性，避免装置在工作时容易晃动，而防滑垫102可以增加底座101和地面的摩擦力，避免人员碰撞到装置，使装置移位从而影响人们使用。
36.进一步，控制箱3和电机组件201电性连接，控制箱3和旋转电机601电性连接；
37.具体的，如图1所示，当人员操作控制箱3一侧的开关302时，可以使电机组件201和旋转电机601连通电源开始工作，通过电机组件201工作可以带动一侧的滚轴2进行旋转，通过多组滚轴2旋转可以将物体进行传送，当旋转电机601工作时，可以带动一侧的滚筒602进行旋转，进而避免物体在传送过程中卡在滚轴2的两侧影响物体的传送。
38.进一步，支撑板4的内部等距设有通口401，通口401的内径大于滚筒602的外径；
39.具体的，如图2所示，通口401的内部安装多组滚筒602，通口401的内径大于滚筒602的外径，可以避免滚筒602在旋转时摩擦通口401的内壁，当滚筒602旋转时，可以促使卡在滚轴2边缘的物体进行传送，进而避免物体卡在滚轴2的边缘处，影响人们的使用。
40.工作原理：使用前，人员通过测量使用距离将支撑架1进行拼接安装，当使用距离过长时，人员通过将支撑架1一侧的凸台501卡在另一组支撑架1内部的凹槽502处，然后人员通过使用螺栓穿过凸台501和凹槽502的内部，进而将两组支撑架1进行拼接安装，反之，当人员需要使用的传送距离较短时，人员可以将螺栓从凸台501和凹槽502的连接处取下，然后工作人员通过电线将装置连接外部电源，在将物体放置在滚轴2的顶部，在通过操作开关302可以控制电机组件201和旋转电机601开始工作，当电机组件201工作时，会带动一组滚轴2进行旋转，然后通过传送带202可以带动其他的滚轴2旋转，通过多组滚轴2旋转可以将顶部的物体进行传送，当物体传送卡在滚轴2的边缘处时，通过旋转电机601带动滚筒602
旋转，当滚筒602转动时，可以将卡在滚轴2边缘的物体进行传送。
41.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
42.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。