硬脆碎地层专用金刚石钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻探设备技术领域，特别涉及一种硬脆碎地层专用金刚石钻头。


背景技术：

2.钻进强研磨性硬脆碎地层时，金刚石钻头的工作环境非常恶劣，钻头经常出现掉块、胎体脱落、寿命短等现象，影响钻探施工的进程，致使钻探成本增高，经济效益明显下降，是钻探行业长期存在的一大技术难题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中所述的问题和不足，提供一种硬脆碎地层专用金刚石钻头。
4.硬脆碎地层专用金刚石钻头，包括钻头接头和胎体，钻头接头与胎体连接，胎体工作端设有向外凸出的环状导正台阶，导正台阶直径小于胎体直径，胎体靠近钻头接头侧内壁与外壁上周向分布有略微凸出有胎体内壁与外壁的保径聚晶，胎体周向设有多个延伸至导正台阶下端的贯穿出水孔，胎体外壁设有与出水孔相连通的出水槽。
5.本实用新型的有益效果：
6.钻进时，导正台阶首先与硬脆碎地层接触，在钻进过程中由于硬脆碎地层结构的特殊，通过导正台阶钻进，避免钻进时偏离预定位置，防止钻进斜，保径聚晶其自身结构较硬，更加耐磨；该钻头使用寿命长，钻进效率较常规钻头高。
附图说明
7.图1是本实用新型的立体示意图。
8.图2是图1中a
‑
a处的剖视图。
9.图3是本实用新型的主视图。
10.图4是图3中b
‑
b处剖视图。
具体实施方式
11.请参阅图1至图4所示，硬脆碎地层专用金刚石钻头，包括钻头接头1和胎体2，钻头接头1与胎体2连接，胎体2工作端设有向外凸出的环状导正台阶3，导正台阶3直径小于胎体2直径，胎体2靠近钻头接头1侧内壁与外壁上周向分布有略微凸出有胎体2内壁与外壁的保径聚晶4，胎体2周向设有多个延伸至导正台阶3下端的贯穿出水孔5，胎体2外壁设有与出水孔5相连通的出水槽6。
12.更进一步而言，所述的胎体2内壁上设置有内螺纹。
13.更进一步而言，所述的胎体2内部镶嵌有金刚石颗粒。
14.更进一步而言，所述的导正台阶3内部镶嵌有金刚石颗粒。
15.更进一步而言，所述的保径聚晶4呈每组3个镶嵌在胎体2相邻两个出水槽6之间。
16.本实施例的工作原理及使用过程：
17.钻进时，导正台阶3首先与硬脆碎地层接触，在钻进过程中由于硬脆碎地层结构的特殊，通过导正台阶3钻进，避免钻进时偏离预定位置，防止钻进斜，保径聚晶4其自身结构较硬，更加耐磨，在这里起到被动保护胎体2的作用，防止胎体2过度磨碎，钻进时水直接可从胎体2内壁的出水孔5流出经出水槽6溢流到胎体2外壁，可保护岩芯，防止破碎，该钻头使用寿命长，钻进效率较常规钻头高。


技术特征：
1.硬脆碎地层专用金刚石钻头，其特征在于：包括钻头接头(1)和胎体(2)，钻头接头(1)与胎体(2)连接，胎体(2)工作端设有向外凸出的环状导正台阶(3)，导正台阶(3)直径小于胎体(2)直径，胎体(2)靠近钻头接头(1)侧内壁与外壁上周向分布有略微凸出有胎体(2)内壁与外壁的保径聚晶(4)，胎体(2)周向设有多个延伸至导正台阶(3)下端的贯穿出水孔(5)，胎体(2)外壁设有与出水孔(5)相连通的出水槽(6)。2.根据权利要求1所述的硬脆碎地层专用金刚石钻头，其特征在于：所述的胎体(2)内壁上设置有内螺纹。3.根据权利要求1所述的硬脆碎地层专用金刚石钻头，其特征在于：所述的胎体(2)内部镶嵌有金刚石颗粒。4.根据权利要求1所述的硬脆碎地层专用金刚石钻头，其特征在于：所述的导正台阶(3)内部镶嵌有金刚石颗粒。5.根据权利要求1所述的硬脆碎地层专用金刚石钻头，其特征在于：所述的保径聚晶(4)呈每组3个镶嵌在胎体(2)相邻两个出水槽(6)之间。

技术总结
硬脆碎地层专用金刚石钻头，包括钻头接头和胎体，钻头接头与胎体连接，胎体工作端设有向外凸出的环状导正台阶，导正台阶直径小于胎体直径，胎体靠近钻头接头侧内壁与外壁上周向分布有略微凸出有胎体内壁与外壁的保径聚晶，胎体周向设有多个延伸至导正台阶下端的贯穿出水孔，胎体外壁设有与出水孔相连通的出水槽，钻进时，导正台阶首先与硬脆碎地层接触，在钻进过程中由于硬脆碎地层结构的特殊，通过导正台阶钻进，避免钻进时偏离预定位置，防止钻进斜，保径聚晶其自身结构较硬，更加耐磨；该钻头使用寿命长，钻进效率较常规钻头高。钻进效率较常规钻头高。钻进效率较常规钻头高。


技术研发人员：刘树华 侯振云 孙若峰 王海龙 孙鑫 冯晓明 田巍 张德新 杨旭 周东富 朱英 张莹 王迪 张国财 王禹 杨洪彬 齐东峰
受保护的技术使用者：吉林省地质勘探技术研究所
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/11/21