一种大中孔联合布置拉底减少残矿的方法与流程

1.本发明涉及矿山开采的技术领域，特别涉及一种大中孔联合布置拉底减少残矿的方法。


背景技术：

2.在我国矿山生产中，采场切割工作是矿床地下开采最关键的回采工艺环节之一，无论采用何种采矿方法，正式回采前都需要做切割工程工作；切割工程是为最初回采工作面和崩矿提供补偿空间的掘进工程；切割工作的完成标志着采准工作的结束和回采工作的开始，具有承前启后的关键作用；切割工程能否按设计要求施工和切割槽的质量如何，直接关系到开采能否正常进行和回采的效果优劣；现有技术中矿山切割拉槽高度不易达不到设计要求，回采爆破就不容易与上部覆岩贯通而产生悬顶，形成小空场，不仅崩下的矿石不能全部放出，还会影响后排回采，并且悬顶突然冒落时，还会造成严重事故。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种大中孔联合布置拉底减少残矿的方法，以解决背景技术中描述的现有技术中的矿山的切割工程存在安全风险、不便于后排回采的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种大中孔联合布置拉底减少残矿的方法，具有以下步骤：在中孔巷内选择切割天井位置，在中孔巷内的切割天井位置段一侧用中孔拉底形成漏斗一边，另一侧采用延伸上部大孔形成漏斗另一边。
5.优选的：该中孔巷内的残矿切面积为7.8平方米。
6.优选的：该残矿切面的倾斜角度为51.2度。
7.采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过把切割井位置由原来中孔爆矿区边缘，移到中孔巷内；这样即减少了采切工程中相关联络道的施工，减少工程量；又减少了残矿滞留空间，减少残矿量；中孔爆破时，局部自由面不足的问题，通过延伸上一中段对应区域施工的大孔来弥补；通过此改造，有效减小采掘比，提高回采率。
附图说明
8.图1为本发明残矿区位的示意图。
9.图2为常规残矿区位的示意图。
10.其中，中孔巷1、切割天井联络道2、切割天井3、中孔4、大孔5、后期残矿6。
具体实施方式
11.下面详细说明本发明的实施例：
实施例1一种大中孔联合布置拉底减少残矿的方法，具有以下步骤：在中孔巷1内选择切割天井3位置，在中孔巷1内的切割天井3位置段一侧用中孔4拉底形成漏斗一边，另一侧采用延伸上部大孔5形成漏斗另一边。
12.优选的：该中孔巷1内的残矿切面积为7.8平方米。
13.优选的：该残矿切面的倾斜角度为51.2度。
14.图2为常规布置，天井联络道、天井、中深孔施工布置，以及后期残矿存窿空间；图1所示，通过将切割天井3位置移到中孔巷1内，不需要施工切割天井联络道2，改变存矿空间形状，增加后期爆破出矿量，即通过此发明减少采切工程量，减少残矿量，有效减小采掘比，提高回采率。
15.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种大中孔联合布置拉底减少残矿的方法，其特征在于：具有以下步骤：在中孔巷内选择切割天井位置，在中孔巷内的切割天井位置段一侧用中孔拉底形成漏斗一边，另一侧采用延伸上部大孔形成漏斗另一边。2.根据权利要求1一种大中孔联合布置拉底减少残矿的方法，其特征在于，该中孔巷内的残矿切面积为7.8平方米。3.根据权利要求2一种大中孔联合布置拉底减少残矿的方法，其特征在于，该残矿切面的倾斜角度为51.2度。

技术总结
本发明公开了一种大中孔联合布置拉底减少残矿的方法,涉及矿山开采的技术领域，具有以下步骤：在中孔巷内选择切割天井位置，在中孔巷内的切割天井位置段一侧用中孔拉底形成漏斗一边，另一侧采用延伸上部大孔形成漏斗另一边；本申请具有减少残矿量，有效减小采掘比，提高回采率等优点。提高回采率等优点。提高回采率等优点。


技术研发人员：张孝礼 徐晓东 徐林松 王小良
受保护的技术使用者：安徽金日晟矿业有限责任公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/11/8