一种煤矿开拓巷道支护钢筋网连接用装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋网安装辅助装置技术领域，尤其涉及一种煤矿开拓巷道支护钢筋网连接用装置。


背景技术：

2.在煤矿岩巷开拓掘进巷道支护作业中，会使用钢筋编制焊接的钢筋网进行支护作业，钢筋网每片规格长2000
×
1000(长
×
宽)mm，网孔规格130
×
130(长
×
宽)mm，材料采用直径为6mm钢筋，支护时，需先将多片钢筋网相互勾连后形成整体，后使用锚杆进行锚固固定，然后喷浆。
3.在进行每片钢筋网相互间的勾连作业时，传统勾连作业时，工作人员通常使用钳子、扳手等日常工具，无专用的作业工具，作业时使用不方便，费时费力，且标准程度不高，施工质量忽高忽低，造成支护质量不能得到有效保证，为了解决上述问题，现提出一种煤矿开拓巷道支护钢筋网连接用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿开拓巷道支护钢筋网连接用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤矿开拓巷道支护钢筋网连接用装置，包括手柄，所述手柄一端水平焊接有半圆板，且半圆板垂直一侧转动设有转销，所述转销远离半圆板一端转动连接有卡头，且卡头远离半圆板一侧中间位置处开有卡口，所述手柄下部靠近半圆板一端开有矩形口，且手柄下部沿矩形口两侧垂直焊接有安装块，两个所述安装块相对靠近一侧水平转动连接有转轴，且转轴下部垂直焊接有支撑杆，所述手柄内设有拉紧支撑杆的拉紧组件，所述手柄一侧靠近支撑杆位置处焊接有弧形板。
7.优选的，所述支撑杆远离手柄一端开有槽口，且槽口内水平转动设有滚柱。
8.优选的，所述拉紧组件包括转轴上部垂直焊接的固定杆，且固定杆上端水平铰接有连接杆，所述连接杆远离固定杆一端铰接有滑杆，所述手柄内部靠近中间位置处垂直焊接有固定盘，且滑杆远离连接杆一端贯穿固定盘两侧外壁转动连接有l形连杆，所述l形连杆水平端远离滑杆一端转动连接有转动块，且转动块远离l形连杆一侧水平螺栓固定有弹簧，所述弹簧远离l形连杆一端螺栓固定于手柄一侧内壁，所述手柄上部远离半圆板一端沿其长度方向开有条形槽，且l形连杆垂直端穿过条形槽并向外延伸，所述手柄上设有分段卡紧l形连杆的卡紧机构。
9.优选的，所述卡紧机构包括沿条形槽长度方向一侧内壁等距开设的缺口，且缺口与l形连杆相适配。
10.优选的，所述卡紧机构包括手柄一侧远离半圆板一端等距焊接的多个固定卡条，所述l形连杆一侧上部通过阻尼转轴连接有弧形卡条，且弧形卡条与多个固定卡条相适配。
11.优选的，所述手柄远离半圆板一端沿其外壁一圈套设有防滑套。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过在手柄一端转动设置的卡头以及卡头一侧开设的卡口，配合手柄下部一端转动连接的支撑杆，使得人们使用时，只需先将钢筋网边缘的独根钢筋卡入卡口，进而再将支撑杆下端的槽口卡入钢筋上，支撑杆作为支撑点，向下压动手柄防滑套一端，可以轻松将钢筋进行初步折弯，区别于传统的扳手或老虎钳，本装置可以更加轻松的折弯，节省人力。
14.2.通过在手柄上设置的分段卡紧l形连杆的卡紧机构，再将l形连杆与支撑杆之间通过连杆连接，使得人们可以调节支撑杆的角度，调节完毕后，只需将l形连杆向一边转动，使其卡进其中一个缺口内卡紧，固定支撑杆位置，实现了支撑杆的位置可调，适用于多种长度的折弯。
15.3.通过在手柄外壁一侧焊接的弧形板，使得前面对钢筋进行了初步折弯后，卡头拿出卡进钢筋水平端，再将弧形板卡进钢筋垂直端，进而，继续下压手柄防滑套一端，对其进行更大程度的弯曲。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种煤矿开拓巷道支护钢筋网连接用装置的实施例1立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种煤矿开拓巷道支护钢筋网连接用装置的底面立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种煤矿开拓巷道支护钢筋网连接用装置的平面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种煤矿开拓巷道支护钢筋网连接用装置的实施例2立体结构示意图。
20.图中：1、手柄；2、支撑杆；3、安装块；4、弧形板；5、半圆板；6、卡头；7、卡口；8、l形卡杆；9、条形槽；10、转轴；11、滚柱；12、固定杆；13、连接杆；14、缺口；15、固定盘；16、转动块；17、弹簧；18、弧形卡条；19、固定卡条；20、滑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1
‑
3，一种煤矿开拓巷道支护钢筋网连接用装置，包括手柄1，手柄1一端水平焊接有半圆板5，且半圆板5垂直一侧转动设有转销，转销远离半圆板5一端转动连接有卡头6，且卡头6远离半圆板5一侧中间位置处开有卡口7，手柄1下部靠近半圆板5一端开有矩形口，且手柄1下部沿矩形口两侧垂直焊接有安装块3，两个安装块3相对靠近一侧水平转动连接有转轴10，且转轴10下部垂直焊接有支撑杆2，手柄1内设有拉紧支撑杆2的拉紧组件，手柄1一侧靠近支撑杆2位置处焊接有弧形板4。
24.本实用新型中，支撑杆2远离手柄1一端开有槽口，且槽口内水平转动设有滚柱11，
拉紧组件包括转轴10上部垂直焊接的固定杆12，且固定杆12上端水平铰接有连接杆13，连接杆13远离固定杆12一端铰接有滑杆20，手柄1内部靠近中间位置处垂直焊接有固定盘15，且滑杆20远离连接杆13一端贯穿固定盘15两侧外壁转动连接有l形连杆8，l形连杆8水平端远离滑杆20一端转动连接有转动块16，且转动块16远离l形连杆8一侧水平螺栓固定有弹簧17，弹簧17远离l形连杆8一端螺栓固定于手柄1一侧内壁，手柄1上部远离半圆板5一端沿其长度方向开有条形槽9，且l形连杆8垂直端穿过条形槽9并向外延伸，手柄1上设有分段卡紧l形连杆8的卡紧机构，卡紧机构包括沿条形槽9长度方向一侧内壁等距开设的缺口14，且缺口14与l形连杆8相适配，手柄1远离半圆板5一端沿其外壁一圈套设有防滑套，实现了支撑杆的位置可调，适用于多种长度的折弯。
25.本实施例工作原理：人们使用时，只需先将钢筋网边缘的独根钢筋卡入卡口7，进而再将支撑杆2下端的槽口卡入钢筋上，支撑杆2作为支撑点，向下压动手柄1防滑套一端，可以轻松将钢筋进行初步折弯，区别于传统的扳手或老虎钳，本装置可以更加轻松的折弯，节省人力，当支撑杆2下端槽口卡入钢筋上时，滚柱11可以沿钢筋纵向滑动，可以调节支撑杆2的角度或在钢筋上位置，调节完毕后，只需将l形连杆8向一边转动，使其卡进其中一个缺口14内卡紧，固定支撑杆2位置，实现了支撑杆2的位置可调，适用于多种长度的折弯，对钢筋进行了初步折弯后，取出位于钢筋垂直端的卡头6并卡进钢筋水平端，再将弧形板4卡进钢筋垂直端，进而，继续下压手柄1防滑套一端，对其进行更大程度的弯曲。
26.实施例2
27.参照图2
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4，一种煤矿开拓巷道支护钢筋网连接用装置，包括手柄1，手柄1一端水平焊接有半圆板5，且半圆板5垂直一侧转动设有转销，转销远离半圆板5一端转动连接有卡头6，且卡头6远离半圆板5一侧中间位置处开有卡口7，手柄1下部靠近半圆板5一端开有矩形口，且手柄1下部沿矩形口两侧垂直焊接有安装块3，两个安装块3相对靠近一侧水平转动连接有转轴10，且转轴10下部垂直焊接有支撑杆2，手柄1内设有拉紧支撑杆2的拉紧组件，手柄1一侧靠近支撑杆2位置处焊接有弧形板4。
28.本实用新型中，支撑杆2远离手柄1一端开有槽口，且槽口内水平转动设有滚柱11，拉紧组件包括转轴10上部垂直焊接的固定杆12，且固定杆12上端水平铰接有连接杆13，连接杆13远离固定杆12一端铰接有滑杆20，手柄1内部靠近中间位置处垂直焊接有固定盘15，且滑杆20远离连接杆13一端贯穿固定盘15两侧外壁转动连接有l形连杆8，l形连杆8水平端远离滑杆20一端转动连接有转动块16，且转动块16远离l形连杆8一侧水平螺栓固定有弹簧17，弹簧17远离l形连杆8一端螺栓固定于手柄1一侧内壁，手柄1上部远离半圆板5一端沿其长度方向开有条形槽9，且l形连杆8垂直端穿过条形槽9并向外延伸，手柄1上设有分段卡紧l形连杆8的卡紧机构，卡紧机构包括手柄1一侧远离半圆板5一端等距焊接的多个固定卡条19，l形连杆8一侧上部通过阻尼转轴连接有弧形卡条18，且弧形卡条18与多个固定卡条19相适配，手柄1远离半圆板5一端沿其外壁一圈套设有防滑套，实现了支撑杆的位置可调，适用于多种长度的折弯。
29.本实施例工作原理：人们使用时，只需先将钢筋网边缘的独根钢筋卡入卡口7，进而再将支撑杆2下端的槽口卡入钢筋上，支撑杆2作为支撑点，向下压动手柄1防滑套一端，可以轻松将钢筋进行初步折弯，区别于传统的扳手或老虎钳，本装置可以更加轻松的折弯，节省人力，当支撑杆2下端槽口卡入钢筋上时，滚柱11可以沿钢筋纵向滑动，可以调节支撑
杆2的角度(或在钢筋上位置)，调节完毕后，只需将l形连杆8向一边转动，使的弧形卡条18卡进其中两个固定卡条19之间卡紧，固定支撑杆2位置，实现了支撑杆2的位置可调，适用于多种长度的折弯，对钢筋进行了初步折弯后，取出位于钢筋垂直端的卡头6并卡进钢筋水平端，再将弧形板4卡进钢筋垂直端，进而，继续下压手柄1防滑套一端，对其进行更大程度的弯曲。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。