一种小型手扳葫芦的制作方法

1.本实用新型属于手动起重工具技术领域，具体涉及一种小型手扳葫芦。


背景技术：

2.手扳葫芦是一种使用简单，且携带方便的手动起重工具。手扳葫芦可以用于进行提升、牵引、下降以及校准等作业。手板葫芦是通过人力来手动扳动手柄，借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用与机芯内负载的一种钳体，带动负载运行，然而市面上出现的一种小型手扳葫芦仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的手扳葫芦使得操作费力，不美观，整机齿轮传动效率低，速度低，整机效率低，手扳力大的问题，为此我们提出一种小型手扳葫芦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小型手扳葫芦，以解决上述背景技术中提出一种小型手扳葫芦使得操作更加省力，更加美观，整机部分增加一组齿轮传动，提升速度，提高整机效率，减小手扳力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型手扳葫芦，包括手板葫芦本体，手板葫芦本体的一侧活动连接有主输出齿轮，主输出齿轮的外表面啮合有从输出齿轮，从输出齿轮一侧的中部固定连接有第二齿轮，第二齿轮的外表面啮合连接有第一齿轮，手板葫芦本体的一侧固定连接有第一固定盒，第一固定盒内表面的一侧活动连接有从动输出齿轮轴，从动输出齿轮轴的外表面啮合连接有行星齿轮，手板葫芦本体内表面的两侧均活动连接有链轮，第一固定盒与手板葫芦本体之间固定连接有棘轮机构，棘轮机构的外表面固定连接有连接杆。
6.优选的，手板葫芦本体的一侧固定连接有压力计，手板葫芦本体的上端固定连接有上吊钩，手板葫芦本体的中部固定连接有挡板，链轮的外表面设有钢链。
7.优选的，主输出齿轮与链轮固定连接，主输出齿轮的输出轴贯穿于手板葫芦本体。
8.优选的，从动输出齿轮轴的一端与第一齿轮固定连接，第二齿轮与手板葫芦本体活动连接。
9.优选的，行星齿轮与第一固定盒活动连接，行星齿轮的太阳轮固定连接有主连接轴，行星齿轮包括齿圈、行星轮和太阳轮。
10.优选的，棘轮机构包括主连接轴，棘爪，棘轮、止回棘爪和机架，棘轮机构的棘轮与主连接轴固定连接。
11.优选的，主连接轴的一端活动连接有把手，把手的一端开设有凹槽，主连接轴的上端固定连接有活动座，活动座的上端活动连接有锁扣，锁扣与凹槽相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过使用者将上吊钩安装在机械吊钩上，在将钢链的一端固定在设备上，使用者通过吊装设备的大小来调整连接杆的长度，使用者将锁扣从凹槽中取出，使用者将把手
抽出，此设置可以调整力臂的长度，从而减小手扳力，使操作更加的省力，使用者通过连接杆带动棘轮机构工作，从而使主连接轴旋转，主连接轴旋转带动行星齿轮内的太阳轮旋转，太阳轮旋转通过行星轮从而使齿圈旋转，行星齿轮带动从动输出齿轮轴从而使第一齿轮旋转，通过动棘轮机构可以对连接杆进行位置限定，防止转动后发生转动，导致吊装失败，行星齿轮的设置可以起到减速增扭的作用，传递效率高，使使用者用操作更加的方便和省力，以提高工作效率的问题。
14.2、通过第一齿轮带动第二齿轮旋转从而使从输出齿轮旋转，从输出齿轮旋转带动主输出齿轮旋转从而使链轮旋转，以实现设备的吊装功能，设置的挡板可以将钢链进行位置限定，以保证设备的正常工作，压力计将力矩进行数字化显示，使使用者观察更加的准确，方便，整个设备机体小，结构紧凑，外表面好看的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型手板葫芦本体的结构示意图；
16.图2为本实用新型手板葫芦本体侧视的结构示意图；
17.图3为本实用新型手板葫芦本体爆炸的结构示意图；
18.图4为本实用新型手板葫芦本体内部的结构示意图；
19.图5为本实用新型安装盒内部的结构示意图。
20.图中：1、手板葫芦本体；2、钢链；4、上吊钩；5、第一固定盒；6、锁扣；7、凹槽；8、活动座；9、把手；10、连接杆；11、棘轮机构；12、压力计；13、挡板；14、链轮；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、主输出齿轮；18、从输出齿轮；19、行星齿轮；20、主连接轴；21、从动输出齿轮轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种小型手扳葫芦，包括手板葫芦本体1，手板葫芦本体1的一侧活动连接有主输出齿轮17，主输出齿轮17的外表面啮合有从输出齿轮18，从输出齿轮18一侧的中部固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16的外表面啮合连接有第一齿轮15，手板葫芦本体1的一侧固定连接有第一固定盒5，第一固定盒5内表面的一侧活动连接有从动输出齿轮轴21，从动输出齿轮轴21的外表面啮合连接有行星齿轮19，手板葫芦本体1内表面的两侧均活动连接有链轮14，第一固定盒5与手板葫芦本体1之间固定连接有棘轮机构11，棘轮机构11的外表面固定连接有连接杆10。
23.本实施方案中，使用者将上吊钩4安装在机械吊钩上，在将钢链2的一端固定在设备上，使用者通过吊装设备的大小来调整连接杆10的长度，使用者将锁扣6从凹槽7中取出，使用者将把手9抽出，此设置可以调整力臂的长度，从而减小手扳力，使操作更加的省力，使用者通过连接杆10带动棘轮机构11工作，从而使主连接轴20旋转，主连接轴20旋转带动行星齿轮19内的太阳轮旋转，太阳轮旋转通过行星轮从而使齿圈旋转，行星齿轮19带动从动输出齿轮轴21从而使第一齿轮15旋转，通过动棘轮机构11可以对连接杆10进行位置限定，
防止转动后发生转动，导致吊装失败，行星齿轮19的设置可以起到减速增扭的作用，传递效率高，使使用者用操作更加的方便和省力，以提高工作效率，第一齿轮15带动第二齿轮16旋转从而使从输出齿轮18旋转，从输出齿轮18旋转带动主输出齿轮17旋转从而使链轮14旋转，以实现设备的吊装功能，设置的挡板13可以将钢链2进行位置限定，以保证设备的正常工作，压力计12将力矩进行数字化显示，使使用者观察更加的准确，方便，整个设备机体小，结构紧凑，外表面好看。
24.具体的，手板葫芦本体1的一侧固定连接有压力计12，手板葫芦本体1的上端固定连接有上吊钩4，手板葫芦本体1的中部固定连接有挡板13，链轮14的外表面设有钢链2。
25.本实施例中，设置的挡板13可以将钢链2进行位置限定，以保证设备的正常工作，压力计12将力矩进行数字化显示，使使用者观察更加的准确，方便，整个设备机体小，结构紧凑，外表面好看。
26.具体的，主输出齿轮17与链轮14固定连接，主输出齿轮17的输出轴贯穿于手板葫芦本体1。
27.本实施例中，从输出齿轮18旋转带动主输出齿轮17旋转从而使链轮14旋转。
28.具体的，从动输出齿轮轴21的一端与第一齿轮15固定连接，第二齿轮16与手板葫芦本体1活动连接。
29.本实施例中，行星齿轮19带动从动输出齿轮轴21从而使第一齿轮15旋转。
30.具体的，行星齿轮19与第一固定盒5活动连接，行星齿轮19的太阳轮固定连接有主连接轴20，行星齿轮19包括齿圈、行星轮和太阳轮。
31.本实施例中，主连接轴20旋转带动行星齿轮19内的太阳轮旋转，太阳轮旋转通过行星轮从而使齿圈旋转。
32.具体的，棘轮机构11包括主连接轴20，棘爪，棘轮、止回棘爪和机架，棘轮机构11的棘轮与主连接轴20固定连接。
33.本实施例中，动棘轮机构11可以对连接杆10进行位置限定，防止转动后发生转动，导致吊装失败。
34.具体的，主连接轴20的一端活动连接有把手9，把手9的一端开设有凹槽7，主连接轴20的上端固定连接有活动座8，活动座8的上端活动连接有锁扣6，锁扣6与凹槽7相适配。
35.本实施例中，使用者将锁扣6从凹槽7中取出，使用者将把手9抽出，此设置可以调整力臂的长度，从而减小手扳力，使操作更加的省力。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。