一种电力工程用穿线器的制作方法

1.本技术涉及电力工程技术领域，尤其是涉及一种电力工程用穿线器。


背景技术：

2.架空线入地是电力施工中较为重要的工程之一，往埋在地下的管道内铺设电力及通信电缆是一项十分困难的工作，目前一般是使用一种由收纳盘、收纳盘支架及穿线引导杆组成的简单穿线器进行施工
3.相关技术中申请号为cn202021698956.0的中国专利文件公开了一种电缆穿线装置，包括架体及安装在架体上的穿线器转轮。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在：穿线器中的引线在管道中进行电缆的引导时，由于地下管道中的淤泥等杂物会粘附在引线上，并随引线卷绕回转轮中，工作人员需要将引线从转轮中拆下才能进行清洗，清洗过程较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了改善引导绳清理较为麻烦的问题，本技术提供一种电力工程用穿线器。
6.本技术提供一种电力工程用穿线器，采用如下的技术方案：
7.一种电力工程用穿线器，包括机架，所述机架包括底座、安装在底座上的支撑框以及转动连接于支撑框中的收卷盘，所述收卷盘中卷绕有引线；所述底座上设有上端带有开口的水箱，所述底座中设有用于将引线引导至水箱上的引导组件，所述水箱上设有用于将引线压入水箱中的按压组件；所述底座上还设有除水组件。
8.通过采用上述技术方案，在回收引线时，在水箱内倒入一定量的水，并通过引导组件与按压组件，使引线在回收的过程中始终与水箱内的水接触，以到达清洗引线的目的，接着通过除水组件除去附着在引线上的水，从而实现对引线的清洗。
9.可选的，所述引导组件包括转动连接在水箱上的两个第一导线轮，两个所述第一导线轮分别位于水箱相对两侧的上端面，所述第一导线轮的轴线与收卷盘的轴线平行。
10.通过采用上述技术方案，两个第一导线轮能够将引线引导至从水箱的上方经过，实现对引线回收轨迹的限制。
11.可选的，所述按压组件包括压杆，所述水箱上端面架设有横板，所述横板上滑动连接有至少一根竖直朝向水箱内移动的导向杆，所述压杆垂直连接于导向杆的下端，所述压杆的轴线与第一导线轮的轴线相互平行；所述按压组件还包括用于固定导向杆的固定件。
12.通过采用上述技术方案，压杆能够将引线压入水箱中，使得引线在回收的过程中能够始终浸没在水中。
13.可选的，所述横板上开设有供导向杆滑动连接的导向孔，所述固定件为紧固螺栓，所述横板的一侧开设有与导向孔连通且用于供紧固螺栓螺纹连接的螺纹孔。
14.通过采用上述技术方案，当压杆调节至合适的位置后，将紧固螺栓旋紧在螺纹孔中，使得紧固螺栓能够将导向杆抵紧在导向孔中，从而实现压杆的调节。
15.可选的，所述除水组件包括固定在底座上的除水座，所述除水座位于收卷盘与水箱之间，所述除水座中开设有沿竖直方向贯穿除水座两端的排水通道，所述除水座的两侧同轴开设有供引线伸入排水通道中的过线孔，所述排水通道中安装有用于与引线相抵的吸水海绵。
16.通过采用上述技术方案，引线在经过水箱清洗后，穿过除水座，由除水座中的吸水海绵对附着在引线上的水进行吸收，减少引线上附着的水。
17.可选的，所述排水通道中设置有透水板，所述透水板上均布有透水孔，所述吸水海绵安装于透水板上。
18.通过采用上述技术方案，透水板的设置，能够方便吸水海绵将水排出排水通道。
19.可选的，所述排水通道中滑动连接有用于挤压吸水海绵的挤压板，所述挤压板位于透水板上方，所述吸水海绵位于挤压板与透水板之间。
20.通过采用上述技术方案，当吸水海绵吸收较多的水时，向下按压挤压板，即可对吸水海绵进行挤压，从而将吸附在吸水海绵上排出。
21.可选的，所述水箱的底部设置有与水箱连通的排水管，所述排水管上设置有截水阀。
22.通过采用上述技术方案，排水管与截水阀的设置，能够方便水箱内水的更换。
23.可选的，所述压杆上转动连接有第二导线轮。
24.通过采用上述技术方案，第二导线轮的设置，能够减少引线与压杆之间的摩擦，提高引线的使用寿命。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.本技术能够方便对回收的引线进行清洗；
27.2.通过吸水海绵的设置，能够减少附着在引线上的水。
附图说明
28.图1是本实施例的整体结构示意图；
29.图2是本实施例的体现水箱的局部示意图；
30.图3是本实施例的体现排水通道的剖视示意图。
31.附图标记说明：1、机架；2、底座；3、支撑框；4、收卷盘；5、引线；6、水箱；7、排水管；8、截水阀；9、第一导线轮；10、第二导线轮；11、铰接座；12、压杆；13、横板；14、导向杆；15、导向孔；16、紧固螺栓；17、螺纹孔；18、除水座；19、排水通道；20、透水板；21、透水孔；22、过线孔；23、吸水海绵；24、挤压板；25、推杆；26、限位环；27、滚轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种电力工程用穿线器。参照图1、2，穿线器包括机架1，机架1包括底座2、安装在底座2上的支撑框3以及转动连接于支撑框3中的收卷盘4。收卷盘4中卷绕有引线5，引线5主要由包胶的钢丝绳组成。底座2的一端转动连接有滚轮27，便于工作人员移动机架1。
34.参照图2、3，底座2上安装有水箱6，水箱6呈上端带有开口的矩形框结构。底座2上
设有引导组件，用于将引线5引导至水箱6上。水箱6上设有按压组件，用于将引导至水箱6上的引线5压入水箱6中。清洗时，可在水箱6中注入一定量的水，然后通过引导组件与按压组件将引线5导入水箱6中，并与水箱6中的水接触，使得引线5在回收的过程中，能够通过水箱6进行初步的清洗。为了方便对水箱6内的水进行更换，水箱6的底部连接有排水管7，排水管7上安装有截水阀8。将截水阀8打开，即可将水箱6内的水排出。
35.参照图2、3，引导组件包括两个第一导线轮9，水箱6相对两侧的上端面均设置有铰接座11，两个第一导线轮9通过转轴各与一个铰接座11转动连接，且两个第一导线轮9的轴线与收卷盘4的转动中心相互平行。使用时，引线5可依次从两个第一导线轮9经过，使得引线5处于水箱6的上方，从而对引线5的运动轨迹进行限制。
36.参照图2、3，按压组件包括压杆12，压杆12呈圆柱状结构，水箱6上端面架设有与第一导线轮9平行的横板13，横板13的两端可通过焊接或螺栓连接的方式固定在水箱6上。横板13上滑动连接有至少一个导向杆14，导向杆14可沿竖直方向上下滑移，具体的，导向杆14设置有两个，横板13上开设有供导向杆14滑动连接的导向孔15，导向杆14滑动连接于导向孔15中。压杆12与两个导向杆14的下端垂直相连，且压杆12的轴线与第一导线轮9的轴线平行。
37.参照图2、3，按压组件还包括用于固定导向杆14的固定件。固定件为紧固螺栓16，横板13的一侧开设有与导向孔15连通的螺纹孔17，紧固螺栓16螺纹连接于螺纹孔17中。当导向杆14调节至压杆12将引线5压入水箱6中时，旋紧紧固螺栓16，即可对导向杆14进行固定，实现压杆12的定位。
38.参照图2、3，为了减少引线5与压杆12之间的摩擦，压杆12的中部通过轴承转动连接有第二导线轮10。引线5在进行回收的过程中，第二导线轮10会随引线5移动而进行转动，从而减少引线5的磨损。
39.参照图2、3，底座2上还设有除水组件。当引线5经过水箱6清洗后，除水组件能够将减少附着在引线5上的水。
40.参照图2、3，除水组件包括固定在底座2上的除水座18，除水座18位于水箱6与收卷盘4之间。除水座18中开设有贯穿除水座18上下两端的排水通道19，排水通道19同样贯穿底座2。排水通道19中设置有透水板20，透水板20上均布有透水孔21。进一步的，排水通道19中还安装有吸水海绵23，吸水海绵23可设置为两个，并且堆叠在透水板20上。除水座18的侧壁上开设有与排水通道19连通且用于供引线5穿过的过线孔22。引线5穿过过线孔22，且位于两个吸水海绵23之间，由吸水海绵23吸取引线5上的水。
41.参照图2、3，排水通道19中还滑动连接有挤压板24，挤压板24位于透水孔21的上方，且吸水海绵23位于挤压板24与透水板20之间。排水通道19的上端过盈卡接有限位环26，用于阻止挤压板24脱离排水通道19。挤压板24的上端面垂直连接有推杆25，推杆25能够方便工作人员移动挤压板24朝向透水板20方向移动。
42.本技术实施例一种电力工程用穿线器的实施原理为：
43.使用时，在水箱6内倒入一定量的水，使得绕过第二导线轮10的引线5能够浸没在水中，引线5在回拉的过程中能够通过水箱6进行清洗，然后，通过排水通道19，由吸水海绵23将引线5上的水进行吸收，减少引线5上残留的水，从而使收入收卷盘4中的引线5能够得到清洗。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。