一种风力发电机现场维修用悬臂吊的制作方法

1.本实用新型涉及新能源相关技术领域，具体为一种风力发电机现场维修用悬臂吊。


背景技术：

2.基于环保理念和可持续发展，我国近些年一直推广新能源发展，并且已经取得了较为显著的成效，在新能源发展的领域中，风力发电机目前发展较迅速，其中双馈风力发电机组是现阶段装机最多的风电机型，随着运行时间的不断延续，双馈发电机可能出现诸如轴承、绕组等问题，为减少发电机损坏，提高现场维修能力与维护效率已经迫在眉睫，风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，而发电机组作为发电转换装置，维修率是最高的，为了便于对风力发电机进行维修，一般会使用风力发电机现场维修用悬臂吊。
3.但是现有的风力发电机维修悬臂吊大都采用最原始的操作方法，结构单机，机器死板，导致在使用或者运输过程中依旧存在很多不方便的因素，例如安装的限定，导致不能灵活调节使用的高低，以及由于长度过长导致的运输困难。
4.目前市场上的风力发电机现场维修用悬臂吊，不便于运输，因为悬臂吊的支架的高度大多固定的，且灵活性不高，导致运输成本增加，从而增加了企业维修风力发电机的成本，不利于企业良好的发展，故而提出了一种风力发电机现场维修用悬臂吊以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力发电机现场维修用悬臂吊，具备方便调节和便于运输等优点，解决了支架高度固定和不便于运输的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机现场维修用悬臂吊，包括伸缩杆和底座，所述伸缩杆的内表面固定安装有调节装置。
7.所述调节装置包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面活动安装有升降套，所述升降套的左表面活动安装有滑块，所述升降套的右表面活动安装有连接杆，所述连接杆的上表面活动安装有滑动块，所述滑动块的外表面活动安装有悬吊壁，所述悬吊壁的左表面固定安装有与伸缩杆活动安装的支架。
8.进一步，所述伸缩杆的内表面固定安装有隔离板，所述隔离板的内表面开设有槽，所述槽的尺寸与连接杆的尺寸相匹配。
9.进一步，所述悬吊壁的内表面开设有滑动槽，所述滑动槽的尺寸与滑动块的尺寸相匹配。
10.进一步，所述伸缩杆的上表面固定安装有位于隔离板右侧的安装盘，所述安装盘与悬吊壁活动安装，所述伸缩杆的左表面开设有滑槽，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相匹
配。
11.进一步，所述底座的上表面固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内表面固定安装有升降装置。
12.进一步，所述升降装置包括数量为两个的主动齿轮，两个所述主动齿轮的内表面均与轴承固定安装，两个所述主动齿轮的外表面均活动安装有齿链，两个所述齿链的内表面固定安装有位于两个主动齿轮上方的从动齿轮，两个所述齿链的相对面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有伸缩杆。
13.进一步，两个所述主动齿轮与齿链的连接方式为啮合，两个所述从动齿轮与齿链的连接方式为啮合，所述轴承的右表面固定安装有位于伸缩筒右侧的手柄。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该风力发电机现场维修用悬臂吊，通过设置有调节装置，启动电机，电机转动带动连接杆的转动，实现了对悬吊壁使用时的伸展和运输时收缩在伸缩杆内，便于运输。
16.2、该风力发电机现场维修用悬臂吊，通过设置有升降装置，转动手柄，手柄转动带动支撑板的上下移动，实现了对伸缩杆伸缩尺寸的调节，进一步实现了运输的方便和对于悬吊高度的调节。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构调节装置组合图；
19.图3为本实用新型结构主视图。
20.图中：1伸缩杆、2调节装置、21电机、22螺纹轴、23升降套、24滑块、25连接杆、26滑动块、27悬吊壁、28支架、3隔离板、4底座、5伸缩筒、6升降装置、61主动齿轮、62轴承、63齿链、64从动齿轮、65支撑板、7手柄。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实施例中的一种风力发电机现场维修用悬臂吊，包括伸缩杆1和底座4，伸缩杆1的内表面固定安装有调节装置2，伸缩杆1的上表面固定安装有位于隔离板3右侧的安装盘，底座4的上表面固定安装有伸缩筒5，伸缩筒5的内表面固定安装有升降装置6，升降装置6包括数量为两个的主动齿轮61，两个主动齿轮61的内表面均与轴承62固定安装，两个主动齿轮61的外表面均活动安装有齿链63，两个齿链63的内表面固定安装有位于两个主动齿轮61上方的从动齿轮64，两个齿链63的相对面固定安装有支撑板65，支撑板65的上表面固定安装有伸缩杆1，两个主动齿轮61与齿链63的连接方式为啮合，两个从动齿轮64与齿链63的连接方式为啮合，轴承62的右表面固定安装有位于伸缩筒5右侧的手柄7，在实施时，通过设置有升降装置6，转动手柄7，手柄7转动带动轴承62转动，轴承62转动带动两个主动齿轮61转动，两个主动齿轮61转动带动齿链63转动，齿链63转动带动支撑板65的上
下移动，实现了对伸缩杆1伸缩尺寸的调节，进一步实现了运输的方便和对于悬吊高度的调节，需要说明的是，伸缩筒5的内表面开设有数量为两个的滑轨，两个滑轨的尺寸与支撑板65的尺寸相匹配。
23.请参阅图2，为了进一步达到运输方便，本实施例中的调节装置2包括电机21，电机21的输出轴通过联轴器连接有螺纹轴22，螺纹轴22的外表面活动安装有升降套23，升降套23的左表面活动安装有滑块24，升降套23的右表面活动安装有连接杆25，连接杆25的上表面活动安装有滑动块26，滑动块26的外表面活动安装有悬吊壁27，悬吊壁27的左表面固定安装有与伸缩杆1活动安装的支架28，在实施时，通过设置有调节装置2，启动电机21，电机21转动带动螺纹轴22转动，螺纹轴22转动带动升降套23的上下移动，升降套23上下移动带动连接杆25的转动，实现了对悬吊壁27使用时的伸展和运输时收缩在伸缩杆1内，便于运输。
24.上述实施例的工作原理为：
25.(1)通过设置有调节装置2，在使用时，启动电机21，电机21转动带动螺纹轴22转动，螺纹轴22转动带动升降套23的上下移动，升降套23上下移动带动连接杆25的转动，实现了对悬吊壁27使用时的伸展和运输时收缩在伸缩杆1内。
26.(2)通过设置有升降装置6，在使用时，转动手柄7，手柄7转动带动轴承62转动，轴承62转动带动两个主动齿轮61转动，两个主动齿轮61转动带动齿链63转动，齿链63转动带动支撑板65的上下移动，实现了对伸缩杆1伸缩尺寸的调节。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。