一种限位型防打结裸铜线生产用收线设备的制作方法

1.本实用新型属于线设备领域，具体涉及一种限位型防打结裸铜线生产用收线设备。


背景技术：

2.裸铜线就是指用纯铜杆拉丝而成的铜线材。裸铜线是没有绝缘层的。裸铜线具有“质料单一，材质柔软，导电性能优良”等特点。裸铜线用于户内的简单电连接线或者可见的接地线，更常用的是在实验室中。一般情况下，裸铜线不带漆包的。
3.裸铜线生产之后需要将裸铜线收卷起来，而收卷时需要通过收线辊进行收线，而现有的收线辊不便于安装和拆卸，且现有的收线设备在收线时经常打结，从而影响收线速率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种限位型防打结裸铜线生产用收线设备，旨在解决现有技术中的收线辊不便于安装和拆卸，且现有的收线设备在收线时经常打结，从而影响收线速率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种限位型防打结裸铜线生产用收线设备，包括：
7.底板；
8.安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板均固定连接于底板的上端；
9.移动机构，所述移动机构设置于底板上；
10.限位插块，所述限位插块设置有两个，其中一个所述限位插块通过第一转轴转动设置于其中一个安装板上，且另一个限位插块通过第二转轴转动设置于移动机构上；
11.收线辊，所述收线辊插接设置于两个限位插块之间；
12.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置于底板上，且电动伸缩杆的伸长端与移动机构连接以实现移动机构移动；
13.限位环，所述限位环设置于底板的上侧；以及
14.调节机构，所述调节机构设置于底板和两个安装板上，所述调节机构与限位环连接以调节限位环的位置。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括限位部件、丝杆部件和驱动部件，所述丝杆部件设置于两个安装板上，所述丝杆部件与限位环连接以实现限位环移动，所述限位部件设置于两个安装板上，所述限位部件与丝杆部件连接以限制限位部件的位置，所述驱动部件设置于底板上，所述驱动部件与丝杆部件连接以实现驱动。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述移动机构包括移动板、t型滑块和t型滑槽，所述t型滑槽开设于底板的上端，所述t型滑块滑动连接于t型滑槽内，所述移动板固定连接于t型滑块的上端。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆部件包括丝杆和丝杆套，所述丝杆转动连接于两个安装板之间，且丝杆的一端活动贯穿安装板并延伸至安装板的外侧，所述丝杆套螺纹连接于丝杆的表面上，且丝杆套位于两个安装板之间。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位部件包括连接块、t型限位槽和t型限位块，所述连接块固定连接于两个安装板之间，所述t型限位槽开设于连接块的下端，所述t型限位块滑动连接于t型限位槽内，且t型限位块与丝杆套固定连接。
19.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动部件包括伺服电机、第四皮带轮、第二传动皮带和第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接于丝杆的侧端，所述伺服电机固定连接于底板的上端，所述第四皮带轮固定连接于伺服电机的输出端，所述第二传动皮带传动连接于第二皮带轮与第四皮带轮之间。
20.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第三皮带轮，所述第一转轴的侧端固定连接有第一皮带轮，所述第三皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有第一传动皮带。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、本方案中，通过电动伸缩杆伸缩可以实现移动板移动，通过移动板移动可以实现限位插块移动，由于收线辊活动插接于两个限位插块之间，使得一个限位插块移动后，收线辊便于拆卸，通过驱动电机的输出端转动可以实现第三皮带轮转动，通过第三皮带轮转动可以实现限位插块转动，通过限位插块转动可以实现收线辊转动，通过收线辊转动可以快速收线。
23.2、本方案中，通过伺服电机的输出端转动可以实现第四皮带轮转动，通过第四皮带轮转动可以实现丝杆转动，通过丝杆转动可以实现丝杆套移动，通过丝杆套移动可以实现限位环移动，通过限位环移动可以限制铜线的位置，使得铜线收卷的更紧，从而防止铜线打结。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型另一视角的结构示意图；
27.图3为本实用新型限位插块的结构示意图；
28.图4为本实用新型限位插块的爆炸图；
29.图5为本实用新型t型限位块的爆炸图。
30.图中：1、底板；2、驱动电机；3、第一传动皮带；4、第一皮带轮；5、第一转轴；6、收线辊；7、电动伸缩杆；8、安装板；9、丝杆；10、连接块；11、丝杆套；12、第二皮带轮；13、第二传动皮带；14、伺服电机；15、第三皮带轮；16、限位插块；17、第四皮带轮；18、移动板；20、t型滑块；21、第二转轴；22、t型滑槽；23、t型限位块；24、限位环；25、t型限位槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例1
35.请参阅图1
‑
5，本实施例提供的技术方案如下：
36.一种限位型防打结裸铜线生产用收线设备，包括：
37.底板1；
38.安装板8，安装板8设置有两个，两个安装板8均固定连接于底板1的上端；
39.移动机构，移动机构设置于底板1上；
40.限位插块16，限位插块16设置有两个，其中一个限位插块16通过第一转轴5转动设置于其中一个安装板8上，且另一个限位插块16通过第二转轴21转动设置于移动机构上；
41.收线辊6，收线辊6插接设置于两个限位插块16之间；
42.电动伸缩杆7，电动伸缩杆7设置于底板1上，且电动伸缩杆7的伸长端与移动机构连接以实现移动机构移动；
43.限位环24，限位环24设置于底板1的上侧；以及
44.调节机构，调节机构设置于底板1和两个安装板8上，调节机构与限位环24连接以调节限位环24的位置。
45.在本实用新型的具体实施例中，第一转轴5转动连接于其中一个安装板8的一侧端，且第一转轴5活动贯穿安装板8并延伸至安装板8的外侧，第二转轴21转动连接于移动板18的一侧端，其中一个限位插块16固定连接于第一转轴5的一侧端，且另一个限位插块16固定连接于第二转轴21的一侧端，通过第一转轴5与限位插块16之间固定连接，可以实现第一转轴5转动带动限位插块16转动，收线辊6活动插接于两个限位插块16之间，电动伸缩杆7固定连接于底板1的上端，且电动伸缩杆7的伸长端活动贯穿其中一个安装板8并与移动板18固定连接，限位环24固定连接于丝杆套11的下端，限位插块16上设置有特殊的十字型凸块与收线辊6上的凹槽相配合，使得限位插块16转动可以带动收线辊6转动。
46.具体的，调节机构包括限位部件、丝杆部件和驱动部件，丝杆部件设置于两个安装板8上，丝杆部件与限位环24连接以实现限位环24移动，限位部件设置于两个安装板8上，限位部件与丝杆部件连接以限制限位部件的位置，驱动部件设置于底板1上，驱动部件与丝杆部件连接以实现驱动。
47.在本实用新型的具体实施例中，丝杆部件与限位环24连接以实现限位环24移动，限位部件与丝杆部件连接以限制限位部件的位置，驱动部件与丝杆部件连接以实现驱动。
48.具体的，移动机构包括移动板18、t型滑块20和t型滑槽22，t型滑槽22开设于底板1的上端，t型滑块20滑动连接于t型滑槽22内，移动板18固定连接于t型滑块20的上端。
49.在本实用新型的具体实施例中，通过电动伸缩杆7与移动板18之间固定连接，可以实现电动伸缩杆7伸缩带动移动板18移动，电动伸缩杆7的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，t型滑块20滑动连接于t型滑槽22内，可以限制移动板18的位置。
50.具体的，丝杆部件包括丝杆9和丝杆套11，丝杆9转动连接于两个安装板8之间，且丝杆9的一端活动贯穿安装板8并延伸至安装板8的外侧，丝杆套11螺纹连接于丝杆9的表面上，且丝杆套11位于两个安装板8之间。
51.在本实用新型的具体实施例中，通过丝杆9与丝杆套11之间螺纹连接，可以实现丝杆9转动带动丝杆套11移动，通过丝杆套11与限位环24之间固定连接，可以实现限位环24移动。
52.具体的，限位部件包括连接块10、t型限位槽25和t型限位块23，连接块10固定连接于两个安装板8之间，t型限位槽25开设于连接块10的下端，t型限位块23滑动连接于t型限位槽25内，且t型限位块23与丝杆套11固定连接。
53.在本实用新型的具体实施例中，通过t型限位块23滑动连接于t型限位槽25内，可以限制丝杆套11的位置。
54.具体的，驱动部件包括伺服电机14、第四皮带轮17、第二传动皮带13和第二皮带轮12，第二皮带轮12固定连接于丝杆9的侧端，伺服电机14固定连接于底板1的上端，第四皮带轮17固定连接于伺服电机14的输出端，第二传动皮带13传动连接于第二皮带轮12与第四皮带轮17之间。
55.在本实用新型的具体实施例中，通过伺服电机14与第四皮带轮17之间固定连接，可以实现第四皮带轮17转动，第四皮带轮17与第二皮带轮12之间传动连接有第二传动皮带13，可以实现第二皮带轮12转动，通过第二皮带轮12与丝杆9之间固定连接，可以实现丝杆9转动。
56.具体的，请参阅图3，底板1的上端固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有第三皮带轮15，第一转轴5的侧端固定连接有第一皮带轮4，第三皮带轮15与第一皮带轮4之间传动连接有第一传动皮带3。
57.在本实用新型的具体实施例中，通过驱动电机2与第三皮带轮15之间固定连接，可以实现第三皮带轮15转动，第三皮带轮15与第一皮带轮4之间传动连接有第一传动皮带3，可以实现第一皮带轮4转动，通过第一皮带轮4与第一转轴5之间固定连接，可以实现第一转轴5转动。
58.本实用新型提供的限位型防打结裸铜线生产用收线设备的工作原理或工作过程为：启动驱动电机2，驱动电机2的输出端转动带动第三皮带轮15转动，第三皮带轮15转动带动第一传动皮带3转动，第一传动皮带3转动带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4转动带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动限位插块16转动，限位插块16转动带动收线辊6转动，启动伺服电机14，伺服电机14的输出端转动带动第四皮带轮17转动，第四皮带轮17转动带动第二传动皮带13转动，第二传动皮带13转动带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12转动
带动丝杆9转动，丝杆9转动带动丝杆套11移动，丝杆套11移动带动限位环24移动，电动伸缩杆7伸缩带动移动板18移动，移动板18移动带动第二转轴21移动，第二转轴21移动带动限位插块16移动，限位插块16移动可以拆卸收线辊6。
59.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。