—种具有定位功能的地毯裁切装置的制作方法

一种具有定位功能的地毯裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及地毯技术领域，具体为一种具有定位功能的地毯裁切装置。


背景技术：

2.地毯生产完成基本都是呈条状的，在加工时需要对其进行裁切，然而现有的地毯裁切装置在运行时容易发生定位不准的现象，从而导致裁切下来的地毯长度不一，影响二次加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供—种具有定位功能的地毯裁切装置，以解决上述背景技术中提出现有的地毯裁切装置在运行时容易发生定位不准的现象，从而导致裁切下来的地毯长度不一，影响二次加工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种具有定位功能的地毯裁切装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有裁切箱体，所述裁切箱体的内部固定设置有裁切仓，所述裁切仓内部的左侧旋转安装有从动辊，所述从动辊的右侧位于裁切仓的内部旋转安装有主动辊，所述从动辊与主动辊的外端旋转安装有传送带，所述传送带的右侧位于裁切仓的内部固定安装有裁切座，所述裁切座的上方位于裁切箱体的上端固定安装有裁切推杆，所述裁切推杆下端的传动端穿过裁切箱体并延伸至裁切仓的内部，所述裁切推杆下端的传动端位于裁切仓的内部固定连接有定位板，所述定位板的下端固定安装有裁切刀，所述裁切座的上端固定设置有裁切槽，所述裁切刀与裁切槽相适配，所述裁切仓内端的前后两端固定设置有定位槽，所述定位槽与定位板相适配，所述裁切箱体的前端固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机后端的传动端穿过裁切箱体并延伸至裁切仓的内部，所述驱动电机后端的传动端位于裁切仓的内部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的边侧固定设置有预留缺口，所述主动辊前部的外端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
5.优选的，所述固定底座的下端固定安装有支撑腿，所述裁切箱体右侧的下端固定设置有下料口，所述下料口的下端延伸至固定底座的下端，所述下料口的上端与裁切仓固定连通，通过安装支撑腿用于将裁切箱体与裁切仓抬高，而设置的下料口用于裁切后的地毯下料。
6.优选的，所述裁切座的上端与传送带的上端位于同一水平面，所述裁切座上端的左侧固定设置有斜面，地毯的右端会在裁切座左侧斜坡导向下传送至裁切座的右侧，随后裁切推杆启动并带动裁切刀对地毯进行裁切。
7.优选的，所述裁切刀的长度大于传送带的长度，所述裁切刀的高度小于裁切刀的深度，设置裁切刀的长度大于传送带的长度，便于裁切刀能一次性将整块地毯裁切成型。
8.优选的，所述传送带的外端固定设置有纹路，所述裁切座的右端与下料口的左端位于同一垂直平面，将传送带的外端设置纹路，可增大传送带与地毯之间的摩擦力，避免传
送带停转时由于地毯的惯性导致裁切定位不准。
9.优选的，所述预留缺口具有固定弧度，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，随着主动齿轮与预留缺口的周期性啮合传动，从而实现地毯的定位裁切。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该具有定位功能的地毯裁切装置，通过设置预留缺口，在从动齿轮旋转至预留缺口处后，传送带停止运动，此时裁切推杆下压完成切割，当主动齿轮与预留缺口重新啮合时地毯继续向右活动，随着主动齿轮与预留缺口的周期性啮合传动，从而实现地毯的定位裁切；
12.2、该具有定位功能的地毯裁切装置，在裁切完成后定位板会首先与裁切座的上端贴合，同时裁切刀与裁切槽之间依旧存在一定间距，避免裁切刀的刀头损坏，而设置裁切刀的长度大于传送带的长度，便于裁切刀能一次性将整块地毯裁切成型；
13.3、该具有定位功能的地毯裁切装置，将传送带的外端设置纹路，可增大传送带与地毯之间的摩擦力，避免传送带停转时由于地毯的惯性导致裁切定位不准。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型主动齿轮立体结构示意图；
17.图4为本实用新型裁切座剖面结构示意图；
18.图中：1、固定底座；2、裁切箱体；3、裁切仓；4、从动辊；5、主动辊；6、传送带；7、裁切座；8、裁切推杆；9、定位板；10、裁切刀；11、裁切槽；12、定位槽；13、电机座；14、驱动电机；15、主动齿轮；16、预留缺口；17、从动齿轮；18、支撑腿；19、下料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：—种具有定位功能的地毯裁切装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定安装有裁切箱体2，裁切箱体2的内部固定设置有裁切仓3，裁切仓3内部的左侧旋转安装有从动辊4，从动辊4的右侧位于裁切仓3的内部旋转安装有主动辊5，从动辊4与主动辊5的外端旋转安装有传送带6，传送带6的右侧位于裁切仓3的内部固定安装有裁切座7，裁切座7的上方位于裁切箱体2的上端固定安装有裁切推杆8，裁切推杆8下端的传动端穿过裁切箱体2并延伸至裁切仓3的内部，裁切推杆8下端的传动端位于裁切仓3的内部固定连接有定位板9，定位板9的下端固定安装有裁切刀10，裁切座7的上端固定设置有裁切槽11，裁切刀10与裁切槽11相适配，裁切仓3内端的前后两端固定设置有定位槽12，定位槽12与定位板9相适配，裁切箱体2的前端固定安装有电机座13，电机座13的内部固定安装有驱动电机14，驱动电机14后端的传动端穿过裁切箱体2并延伸至裁切仓3的内部，驱动电机14后端的传动端位于裁切仓3的内部固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15
的边侧固定设置有预留缺口16，主动辊5前部的外端固定安装有从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮15啮合连接。
21.进一步的，固定底座1的下端固定安装有支撑腿18，裁切箱体2右侧的下端固定设置有下料口19，下料口19的下端延伸至固定底座1的下端，下料口19的上端与裁切仓3固定连通，通过安装支撑腿18用于将裁切箱体2与裁切仓3抬高，而设置的下料口19用于裁切后的地毯下料。
22.进一步的，裁切座7的上端与传送带6的上端位于同一水平面，裁切座7上端的左侧固定设置有斜面，当地毯沿着传送带6运输到传送带6的右端时，地毯的右端会在裁切座7左侧斜坡导向下传送至裁切座7的右侧，随后裁切推杆8启动并带动裁切刀10对地毯进行裁切。
23.进一步的，裁切刀10的长度大于传送带6的长度，裁切刀10的高度小于裁切刀10的深度，在裁切时，由于裁切刀10的高度小于裁切刀10的深度，在裁切完成后定位板9会首先与裁切座7的上端贴合，同时裁切刀10与裁切槽11之间依旧存在一定间距，避免裁切刀10的刀头损坏，而设置裁切刀10的长度大于传送带6的长度，便于裁切刀10能一次性将整块地毯裁切成型。
24.进一步的，传送带6的外端固定设置有纹路，裁切座7的右端与下料口19的左端位于同一垂直平面，将传送带6的外端设置纹路，可增大传送带6与地毯之间的摩擦力，避免传送带6停转时由于地毯的惯性导致裁切定位不准。
25.进一步的，预留缺口16具有固定弧度，主动齿轮15的直径大于从动齿轮17的直径，通过设置预留缺口16，在从动齿轮17旋转至预留缺口16处后，传送带6停止运动，此时裁切推杆8下压完成切割，当主动齿轮15与预留缺口16重新啮合时地毯继续向右活动。
26.工作原理：首先将地毯一端搭放在传送带6上，然后启动驱动电机14，当地毯沿着传送带6运输到传送带6的右端时，地毯的右端会在裁切座7左侧斜坡导向下传送至裁切座7的右侧，随后裁切推杆8启动并带动裁切刀10对地毯进行裁切，在裁切时，由于裁切刀10的高度小于裁切刀10的深度，在裁切完成后定位板9会首先与裁切座7的上端贴合，同时裁切刀10与裁切槽11之间依旧存在一定间距，避免裁切刀10的刀头损坏，而设置裁切刀10的长度大于传送带6的长度，便于裁切刀10能一次性将整块地毯裁切成型，通过设置预留缺口16，在从动齿轮17旋转至预留缺口16处后，传送带6停止运动，此时裁切推杆8下压完成切割，当主动齿轮15与预留缺口16重新啮合时地毯继续向右活动，随着主动齿轮15与预留缺口16的周期性啮合传动，从而实现地毯的定位裁切。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。