塑料管口粘结外层剥离切割装置及切割方法与流程

1.本发明属于管道切割工具领域，具体的是塑料管口粘结外层剥离切割装置及切割方法。


背景技术：

2.管道安装工程中，经常出现塑料管对接作业。部分塑料管道为复合管道，管道内层为pvc管，外层采用玻璃钢层，起到增强作用。该类型管道进行连接时，通常采用粘结的方式，具体操作过程如下：将管道插接端的玻璃钢层剥掉，涂抹上粘结剂后插入管道的承接端进行粘结。传统的方式采用锯弓手动切割管道的玻璃钢层，切割深度参照玻璃钢层的厚度进行控制，切割过程中容易损坏pvc层管道，而且切割口不平整，切割后需进行切割口的处理。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决目前管道切割口不平整的问题，提供一种塑料管口粘结外层剥离切割装置及切割方法，保证塑料管道外层剥离的深度精准性，以及管道切割口的平整性。
4.本发明采用的技术方案是：塑料管口粘结外层剥离切割装置，包括机架、切割机构和定位机构；
5.所述切割机构包括刀头和刀架，所述刀头安装于刀架，所述刀架可拆卸安装于机架；
6.所述定位机构包括连接轴和卡环，所述连接轴可拆卸安装于机架，所述卡环可拆卸连接于连接轴的内端，在连接轴的外端设置有驱动连接轴转动的驱动机构；
7.沿连接轴轴向，设置有与卡环对正的塑料管道容置区；所述刀头位于连接轴的旁侧，且刀头对正塑料管道容置区。
8.进一步的，还包括滚轮机构，所述滚轮机构包括滚轮支架和滚轮；所述滚轮的轴线平行于连接轴设置，且滚轮安装于滚轮支架上；所述滚轮支架可拆卸安装于机架；所述塑料管道容置区由滚轮与刀头之间的区域形成；且沿着机架横向，滚轮与刀头分居卡环两侧。
9.进一步的，沿着机架横向，滚轮支架与刀架相对活动设置；
10.在所述机架上设置有由机架一侧贯穿另一侧的滑槽；
11.所述滚轮机构的滚轮支架经过安装于滑槽内的锁紧机构连接于机架上；
12.所述切割机构的刀架经过安装于滑槽内的锁紧机构连接于机架上。
13.进一步的，所述刀架包括刀杆、底板和弹性架；所述刀杆底端铰接于底板，顶端与刀头可拆卸连接；所述弹性架设置于锁定刀杆与底板之间，锁定刀杆与底板之间的夹角。
14.进一步的，所述弹性架包括架体和弹性装置；所述弹性装置包括连接螺杆、限位螺母和伸缩弹簧；所述连接螺杆一端固定于底板，另一端穿过架体与限位螺母螺纹连接，所述伸缩弹簧套装于连接螺杆上，并位于架体与底板之间。
15.进一步的，所述架体包括横撑和斜撑，所述斜撑一端固定于横撑，另一端固定于刀杆；所述横撑与斜撑相连接的另一端固定于刀杆，由横撑、斜撑和刀杆包围形成三角形。
16.进一步的，所述滚轮支架呈三角形。
17.进一步的，所述滚轮的表面设置有沿其轴向延伸的旋转凸痕。
18.进一步的，所述卡环包括中间的中心轴，沿着中心轴外周均匀分布有数个垫块，所述垫块经过可伸缩的顶簧装置与中心轴相连接；
19.在卡环的外端设置有用于抵靠待切割塑料管道端面的端板。
20.塑料管口粘结外层剥离切割方法，将卡环由待切割塑料管道的插接端插入；
21.调节滚轮机构，使滚轮压在待切割塑料管道的外壁；调节切割机构，使刀头位置满足切割需要；
22.最后，绕连接轴轴向转动塑料管口粘结外层剥离切割装置一周，完成切割。
23.本发明的有益效果是：本发明，通过定位机构进行塑料管口粘结外层剥离切割装置与在待切割塑料管道上的定位，通过绕连接轴轴线转动塑料管口粘结外层剥离切割装置，从而带动切割机构和滚轮机构沿着待切割塑料管道环向转动，完成塑料管道外层的切割。能保证塑料管道外层剥离深度的准确控制，以及管道切割口的平整性。
24.通过滚轮机构的滚轮以及定位机构的共同作用，对待塑料管道进行夹紧，进一步保证管道剥离的稳定性，保证切割口的平整性。
附图说明
25.图1为本发明主视图；
26.图2为本发明俯视图；
27.图3为图2的a处局部放大图；
28.图4为图2的a
‑
a剖视图；
29.图5为图2的b
‑
b剖视图。
30.图中，机架1、滑槽1a、切割机构2、刀头2a、刀杆2b、弹性装置2c、连接螺杆2c1、限位螺母2c2、伸缩弹簧2c3、横撑2d、斜撑2e、底板2f、定位机构3、连接轴3a、卡环3b、中心轴3b1、垫块3b2、顶簧装置3b3、手柄3c、端板3d、滚轮机构4、滚轮支架4a、滚轮4b、旋转凸痕4b1、锁紧机构5、连接板5a、连接杆5b、锁紧螺母5c。塑料管道a。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明如下：
32.塑料管口粘结外层剥离切割装置，如图1和图2所示，包括机架1、切割机构2和定位机构3；所述切割机构2包括刀头2a和刀架，所述刀头2a安装于刀架；所述定位机构3包括连接轴3a和卡环3b，所述卡环3b可拆卸连接于连接轴3a的内端；
33.所述刀架可拆卸安装于机架1；所述连接轴3a可拆卸安装于机架1，并在连接轴3a的外端设置有驱动连接轴3a转动的驱动机构；
34.沿连接轴3a轴向，设置有与卡环3b对正的塑料管道容置区；所述刀头2a位于连接轴3a的旁侧，且刀头2a对正塑料管道容置区。
35.本发明公开的塑料管口粘结外层剥离切割装置，切割机构2利用其刀头2a进行塑
料管道a外层的剥离工作，刀架用于支撑刀头2a。定位机构3主要用于实现切割机构2与待切割塑料管道a之间的定位，控制刀头2a沿着待切割塑料管道a外周进行切割。机架1将切割机构2和定位机构3连接成一体，保证结构整体性。
36.其中，定位机构3的卡环3b用于与待切割塑料管道a进行临时连接，以使该塑料管口粘结外层剥离切割装置定位于待切割塑料管道a，连接轴3a用于将卡环3b与机架1相连接，并与驱动机构相连接，传递驱动机构的动力，带动切割机构2绕连接轴3a轴线转动，完成塑料管道a外层的剥离工作。其中，驱动机构为手柄3c。本发明中，手柄3c为转轮，为圆形支架式结构，转轮卡在连接轴3a上，通过转轮的旋转完成塑料管道a外层的切割剥离工作。
37.为了保证切割过程的平稳性，优选的，还包括滚轮机构4，所述滚轮机构4包括滚轮支架4a和滚轮4b；所述滚轮4b的轴线平行于连接轴3a设置，且滚轮4b安装于滚轮支架4a上；所述滚轮支架4a可拆卸安装于机架1；所述塑料管道a容置区由滚轮4b与刀头2a之间的区域形成；且沿着机架1横向，滚轮4b与刀头2a分居卡环3b两侧。
38.其中，如图5所示，滚轮4b用于在待切割塑料管道a外壁滚动，滚轮支架4a用于支撑滚轮4b，并与机架1相连接。当待切割塑料管道a插入滚轮4b与刀头2a之间形成的容置区塑料管道a容置区，并调节刀头2a的切割位置后，转动连接轴3a，带动滚轮4b沿待切割塑料管道a转动一周，同时刀头2a沿待切割塑料管道a转动一周完成切割。滚轮4b为塑料管口粘结外层剥离切割装置在待切割塑料管道a之间提供了支撑点，工作时，调整使滚轮4b紧贴待切割塑料管道a外壁，其与卡环3b共同作用将待切割塑料管道a把紧，从而利于保证整套塑料管口粘结外层剥离切割装置沿待切割管道一周进行平稳转动，从而保证管道切割口的平整性。沿着待切割塑料管道a周向，滚轮4b可以设置2个、3个等等。
39.为了能够适应不同规格尺寸的塑料管道a的切割，优选的，沿着机架1横向，滚轮支架4a与刀架相对活动设置。即，滚轮支架4a与刀架之间形成的塑料管道a容置区的尺寸可以调节。为了实现该调节，本发明中，滚轮支架4a可相对机架1移动位置，刀架也可相对机架1移动位置。
40.可以通过在机架1上设置有滑轨、滑块等方式进行滚轮支架4a与刀架相对机架1移动的活动连接。为了简化结构，本发明中，在所述机架1上设置有由机架1一侧贯穿另一侧的滑槽1a；所述滚轮机构4的滚轮支架4a经过安装于滑槽1a内的锁紧机构5连接于机架1上；所述切割机构2的刀架经过安装于滑槽1a内的锁紧机构5连接于机架1上。锁紧机构5包括连接板5a、连接杆5b和锁紧螺母5c；所述连接杆5b穿过滑槽1a内端与连接板5a固定连接，外端与锁紧螺母5c螺纹连接。当需要调节滚轮机构4或者切割机构2在机架1上的安装位置时，松开锁紧螺母5c，沿这滑槽1a延伸方向移动对应的连接杆5b，直到连接杆5b移动到位，拧紧锁紧螺母5c即可。
41.为了指导调节，在机架1的滑槽1a的外侧标注有尺寸刻度，通过尺寸刻度可以指导准确调节，不仅便于切割机构2和滚轮机构4相对定位机构3的对称布置，还利于准确控制塑料管道a容置区的宽度，使其与塑料管道a的直径适配。
42.为了能够调节刀头2a的切割深度，优选的，所述刀架包括刀杆2b、底板2f和弹性架；所述刀杆2b底端铰接于底板2f，顶端与刀头2a可拆卸连接；所述弹性架设置于锁定刀杆2b与底板2f之间，锁定刀杆2b与底板2f之间的夹角。其中，刀杆2b直接用于安装刀头2a，刀杆2b绕铰接点转动，使得刀头2a靠近或者远离待切割塑料管道a，来调节切割深度，待刀杆
2b转动到位后，经过弹性架锁定刀杆2b与底板2f的相对角度，从而锁定刀头2a的切割深度。
43.弹性架可以为伸缩杆等，本发明中，如图3所示，所述弹性架包括架体和弹性装置2c；所述弹性装置2c包括连接螺杆2c1、限位螺母2c2和伸缩弹簧2c3；所述连接螺杆2c1一端固定于底板2f，另一端穿过架体与限位螺母2c2螺纹连接，所述伸缩弹簧2c3套装于连接螺杆2c1上，并位于架体与底板2f之间。
44.通过限位螺母2c2的松紧进行伸缩弹簧2c3的伸缩，从而使架体起到拉结刀杆2b的作用，该伸缩弹簧2c3弹性较大，能承受较大的外载压力，从而保证刀头2a切割过程中切割精度。
45.为了增强刀架的稳定性，优选的，所述架体包括横撑2d和斜撑2e，所述斜撑2e一端固定于横撑2d，另一端固定于刀杆2b；所述横撑2d与斜撑2e相连接的另一端固定于刀杆2b，由横撑2d、斜撑2e和刀杆2b包围形成三角形。
46.为了保证滚轮机构4的稳定性，同时减轻其重量，所述滚轮支架4a呈三角形。
47.为了保证滚轮4b与待切割塑料管道a外壁之间局部有较大的压力，避免滚轮4b发生滑脱现象，所述滚轮4b的表面设置有沿其轴向延伸的旋转凸痕4b1。
48.卡环3b可以为套装于待切割塑料管道a外周的定位套，但是该结构会导致待切割塑料管道a设置卡环3b的位置不能进行剥离，为了避免该问题，所述卡环3b的外径与待切割塑料管道a的内径相适配，卡环3b插接于待切割塑料管道a内进行定位。卡环3b可拆卸连接于连接轴3a的内端，使其可以根据待切割塑料管道a型号规格进行更换，已满足不同管道内径需求。
49.卡环3b可以为刚性结构，为了便于卡环3b插装于待切割塑料管道a内，并使卡环3b外壁与待切割塑料管道a内壁紧密接触，本发明中，如图4所示，所述卡环3b包括中间的中心轴3b1，沿着中心轴3b1外周均匀分布有数个垫块3b2，所述垫块3b2经过可伸缩的顶簧装置3b3与中心轴3b1相连接。
50.为了便于限制待切割塑料管道a外壁的剥离长度，在卡环3b的外端设置有用于抵靠待切割塑料管道a端面的端板3d。端板3d呈圆形，其直径略大于待切割塑料管道a的外径，卡环3b插入待切割塑料管道a时，端板3d抵靠待切割塑料管道a的端部构成限位。其中，卡环3b的外端为卡环3b更靠近机架1的一端。