一种断布机的制作方法

1.本技术涉及布料切割设备，尤其是涉及一种断布机。


背景技术：

2.在布料的生产和使用过程中，需要对布料进行裁剪，在裁剪过程中通常会用到断布机，断布机是利用电机带动刀具旋转，来对布料进行裁切的设备，广泛应用于服装、纺织、皮革等行业。
3.相关技术中使用的断布机，其结构主要包括载料床以及安装于载料床上的导轨，导轨上滑移连接有主机，主机包括底座以及固定在底座上的电机，底座上转动连接有与电机的驱动轴同轴固定的刀片，主机内底座的外侧壁上固定安装有一操作手柄，操作手柄位于刀片的一侧，使用时，操作人员将待切割的布料放在布料支架上，再将布料穿过导轨平铺在载料床上，然后操作人员通过操作手柄推动主机在导轨上滑动，主机上的电机带动刀片高速旋转以裁断载料床上的布料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在布料的裁剪过程中，刀片运行时产生剪切力的同时，会附带产生沿滑轨方向的推力，使布料产生移动，进而影响布料的裁切效率。


技术实现要素：

5.为了改善布料在裁剪过程中容易随着刀片的运动而运动的问题，本技术提供一种断布机。
6.本技术提供的一种断布机，采用如下的技术方案：
7.一种断布机，包括工作台，所述工作台的上表面一端固接有两竖直设置的伸缩杆，两所述伸缩杆上设置有物料辊，所述工作台上靠近物料辊的一侧安装有导轨，所述导轨上滑移连接有主机，所述主机的一侧转动连接有刀片，所述工作台对应导轨的两侧均设置有压制组件，两所述压制组件均包括两竖直设置的活动杆，各所述活动杆均包括固定杆以及插设于固定杆内的移动杆，所述导轨的两侧的固定杆上转动连接有输送辊，所述移动杆对应输送辊的上方转动连接有压辊。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将待切割的布料放在物料辊上，再将布料穿过导轨平铺在工作台上，同时将待切割的布料均穿过输送辊和压辊之间，然后刀片旋转并沿着导轨进行滑动，进而裁断工作台上的布料，压制组件的设置防止刀片在切割的过程中布料随着刀片运动，进而影响布料的切割效率。
9.可选的，所述工作台对应压制组件远离导轨的一端两侧开设有两凹槽，两所述凹槽内均滑移连接有滑块，两所述滑块上均固接有牵引绳，两所述牵引绳的一端均固接有弹簧夹。
10.通过采用上述技术方案，两弹簧夹均能够夹紧待切割的布料的一端两侧，移动滑块能够带动布料进行运动，方便布料后续的裁切工作。
11.可选的，两所述凹槽内均转动连接有丝杠，两所述丝杠均螺纹连接于两滑块，所述
工作台的一侧两端均转动连接有齿轮，两所述丝杠的一端均延伸出工作台的一端并固接于齿轮，两所述齿轮上啮合有链条，所述工作台的一侧固接有能够驱动齿轮转动的伺服电机。
12.通过采用上述技术方案，使用时，将弹簧夹夹紧待切割的布料，启动伺服电机，伺服电机驱动一齿轮进行转动，进而带动两丝杠进行转动，进一步带动滑块的滑移运动，进而方便后续布料的运动。
13.可选的，所述工作台对应两凹槽的一侧均固接有刻度尺，两所述刻度尺的长度方向均平行于凹槽的长度方向。
14.通过采用上述技术方案，刻度尺的设置用于精准测量待切割布料的切割长度，进而提高布料的裁切效率。
15.可选的，所述固定杆靠近移动杆的一端螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二的端部均抵接于移动杆。
16.通过采用上述技术方案，使用时，拧松螺栓二，移动压辊，调节输送辊和压辊之间的距离，适应不同厚度的布料，同时使压辊对布料进行压紧。
17.可选的，所述工作台上靠近物料辊的一端转动连接有一导向辊，所述导向辊的轴线方向平行于物料辊的长度方向。
18.通过采用上述技术方案，导向辊的设置用于调节布料的位置，布料从物料辊延伸下来，然后经过导向辊进行导向，再进入输送辊和压辊之间。
19.可选的，两所述伸缩杆均包括固定套以及插设于固定套内的延长杆，两所述固定套的底端均固接于工作台上，两所述固定套靠近延长杆的一端均设置有能够固定延长杆的螺栓一。
20.通过采用上述技术方案，使用时，拧松螺栓一，移动延长杆，进而能够调节物料辊的高度，拧紧螺栓一，进而能够固定延长杆。
21.可选的，两所述延长杆远离固定套的一端均竖直开设有放置槽，所述物料辊的两端均放置于放置槽内。
22.通过采用上述技术方案，放置槽的设置用于固定物料辊，同时方便物料辊的放置与取下。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术设置的工作人员将待切割的布料均穿过输送辊和压辊之间，然后刀片旋转并沿着导轨进行滑动，进而裁断工作台上的布料，压制组件的设置防止刀片在切割的过程中布料随着刀片运动，进而影响布料的切割效率。
25.2.本技术设置的两弹簧夹均能够夹紧待切割的布料的一端两侧，移动滑块能够带动布料进行运动，方便布料后续的裁切工作。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种断布机的结构示意图。
27.图2是图1中a的放大图。
28.图3是图1中b的放大图。
29.图4是图1中c的放大图。
30.附图标记说明：1、工作台；11、伸缩杆；111、固定套；112、延长杆；113、放置槽；114、
螺栓一；12、物料辊；13、导向辊；14、导轨；141、主机；1411、固定板；1412、电机；142、刀片；143、操作手柄；15、压制组件；151、活动杆；1511、固定杆；1512、移动杆；1513、螺栓二；16、输送辊；161、压辊；17、凹槽；171、滑块；172、牵引绳；173、弹簧夹；174、丝杠；175、齿轮；176、链条；177、伺服电机；178、刻度尺。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种断布机。
33.参照图1，一种断布机，包括工作台1，工作台1的上表面呈矩形设置，工作台1的上表面一端固接有两竖直设置的伸缩杆11，两伸缩杆11上设置有物料辊12，物料辊12的长度方向平行于工作台1的宽度方向，两伸缩杆11均包括固定套111以及插设于固定套111内的延长杆112，固定套111与延长杆112同轴线设置，两固定套111的底端均固接于工作台1上，两延长杆112远离固定套111的一端均竖直开设有放置槽113，物料辊12的两端均放置于放置槽113内，两固定套111靠近延长杆112的一端均螺纹连接有螺栓一114，两螺栓一114的端部均能够抵接于延长杆112，使用时，拧松螺栓一114，移动延长杆112，进而能够调节物料辊12的高度。
34.参照图1和图2，工作台1上靠近物料辊12的一端转动连接有一导向辊13，导向辊13的轴线方向平行于物料辊12的长度方向，工作台1上靠近导向辊13远离物料辊12的一侧安装有导轨14，导轨14的长度方向平行于导向辊13的轴线方向，导轨14上滑移连接有主机141，主机141包括固定板1411以及固定在固定板1411上的电机1412，固定板1411的一侧转动连接有与电机1412的驱动轴同轴固定的刀片142，固定板1411的一侧固定安装有一操作手柄143，使用时，工作人员将待切割的布料放在物料辊12上，再将布料穿过导轨14平铺在工作台1上，然后工作人员通过操作手柄143推动主机141在导轨14上滑动，主机141上的电机1412带动刀片142高速旋转以裁断工作台1上的布料。
35.参照图1和图2，工作台1对应导轨14的两侧均设置有压制组件15，两压制组件15均包括两竖直设置的活动杆151，各活动杆151均包括固定杆1511以及插设于固定杆1511内的移动杆1512，固定杆1511与移动杆1512同轴线设置，各固定杆1511均固接于工作台1上，固定杆1511靠近移动杆1512的一端螺纹连接有螺栓二1513，螺栓二1513的端部均抵接于移动杆1512，导轨14的两侧固定杆1511上转动连接有输送辊16，两输送辊16的轴线方向均平行于导轨14的长度方向，导轨14的两侧的移动杆1512上转动连接有压辊161，压辊161的轴线方向平行于输送辊16的轴线方向，使用时，将待切割的布料均穿过输送辊16和压辊161之间，拧松螺栓二1513，移动压辊161，调节输送辊16和压辊161之间的距离，适应不同厚度的布料，压辊161对布料进行压紧，防止刀片142在切割的过程中布料随着刀片142运动，进而影响布料的切割效率。
36.参照图3和图4，工作台1对应压制组件15远离导轨14的一端两侧开设有两凹槽17，两凹槽17的长度方向平行于工作台1的长度方向，两凹槽17内均滑移连接有滑块171，两滑块171上均固接有牵引绳172，两牵引绳172的一端均固接有弹簧夹173，两弹簧夹173均能够夹紧待切割的布料的一端两侧，移动滑块171能够带动布料进行运动，两凹槽17内均转动连接有丝杠174，两丝杠174的轴线方向均平行于凹槽17的长度方向，两丝杠174均螺纹连接于
两滑块171，工作台1的一侧两端均转动连接有齿轮175，两丝杠174的一端均延伸出工作台1的一端并固接于齿轮175，齿轮175与对应的丝杠174同轴线设置，两齿轮175上啮合有链条176，工作台1的一侧固接有伺服电机177，伺服电机177的输出轴固接于一齿轮175，使用时，将弹簧夹173夹紧待切割的布料，启动伺服电机177，伺服电机177驱动一齿轮175进行转动，进而带动两丝杠174进行转动，进一步带动滑块171的滑移运动，进而方便后续布料的运动；工作台1对应两凹槽17的一侧均固接有刻度尺178，两刻度尺178的长度方向均平行于凹槽17的长度方向，刻度尺178的设置用于精准测量待切割布料的切割长度，进而提高布料的裁切效率。
37.具体实施时，首先工作人员将待切割的布料放在物料辊12上，再将布料穿过导轨14平铺在工作台1上，将待切割的布料一端均穿过输送辊16和压辊161之间，拧松螺栓二1513，移动压辊161，调节输送辊16和压辊161之间的距离，适应不同厚度的布料，压辊161对布料进行压紧，防止刀片142在切割的过程中布料随着刀片142运动。
38.然后工作人员通过操作手柄143推动主机141在导轨14上滑动，主机141上的电机1412带动刀片142高速旋转以裁断工作台1上的布料，当移动待切割的布料时，启动伺服电机177，伺服电机177驱动一齿轮175进行转动，进而带动两丝杠174进行转动，进一步带动滑块171的滑移运动，进而方便后续布料的运动。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。