一种电动机拆卸装置的制作方法

1.本实用新型属于电动机辅助器材技术领域，具体涉及一种电动机拆卸装置。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
3.然而现有的电动机在拆卸时没有特定的辅助工具，经常会有零件丢失情况的发生，同时在拆卸过程中，由于缺乏有效的固定手段，因此还存在拆卸不方便，缺乏有效的固定手段的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动机拆卸装置，旨在解决现有技术中的拆卸不方便，缺乏有效的固定手段的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电动机拆卸装置，包括：
7.底板；
8.第二固定框，所述第二固定框位于底板的上侧，所述第二固定框呈凹状；
9.转向机构，所述转向机构设置于底板的下侧并与第二固定框连接以实现其转动；
10.旋转盘和两个第三固定框，两个所述第三固定框分别转动连接于第二固定框的两端，所述旋转盘固定连接于两个第三固定框相靠近端；
11.旋转机构，所述旋转机构设置于底板的上侧，所述旋转机构与任意一个第三固定框连接以实现其带动待拆卸发电机的角度调整；以及
12.卡钳机构，所述卡钳机构设置于旋转盘的上侧，所述卡钳机构以实现将待拆卸的发电机固定。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述转向机构包括第一固定框、第一转杆、第一固定块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转杆、第一转手和连接盘，所述第一固定框固定连接于底板的下端，所述第一转杆转动连接于第一固定框的下内壁并活动贯穿于底板的上端并向上延伸，所述第一固定块固定连接于底板的下端，所述第二转杆活动贯穿于第一固定块的后端并向后延伸，所述第二锥形齿轮固定连接于第二转杆的后端，所述第一锥形齿轮固定连接于第一转杆的圆周表面，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第一转手固定连接于第二转杆的前端。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一转杆的上端固定连接有连接盘，所述第二固定框固定连接于连接盘的上端。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述旋转机构包括第二转手、限位螺栓、螺栓孔和两个第三转杆，两个所述第三转杆分别转动连接于第二固定框的左右两端，所述第二转手转动连接于任意第三转杆的外端，两个所述第三固定框分别固定连接于两个第三转杆的相靠近端，所述旋转盘固定连接于两个第三固定框的相靠近端，所述螺栓孔开凿于第二固定框的上端，所述限位螺栓螺纹连接于螺栓孔的内壁。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述卡钳机构包括卡钳底座、空槽、第二固定块、滑块、螺杆、第三固定块和第三转手，所述卡钳底座固定连接于旋转盘的上端，所述空槽开凿于卡钳底座的上端，所述第三固定块固定连接于卡钳底座的后端，所述滑块滑动连接于空槽的内壁，所述第二固定块固定连接于卡钳底座的前端，所述螺杆螺纹贯穿于第二固定块的后端并向后延伸，所述第三转手固定连接于螺杆的前端。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的上端固定连接有三个零件盒。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的下端固定连接有四个底柱。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型，通过设置的转向机构，通过转动第一转手，第一转手带动第二锥形齿轮的转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，第一锥形齿轮随着第二锥形齿轮即可转动，因此带动第一转杆在第一固定框的下内壁转动，从而带动连接盘的转动，以此能够使得工人对电动机的方向进行调整，方便工人的便携操作。
21.2、本实用新型，通过设置的旋转机构，转动第二转手，即可带动旋转盘的旋转，以此来调整待拆卸发电机的角度，同时当调整完毕角度后通过限位螺栓和螺栓孔的配合，可使旋转盘进行角度限位，保持了在操作过程中发电机的稳定性，提高了操作安全性。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的主视图；
24.图2为本实用新型中的后视图；
25.图3为本实用新型中的转向机构剖面图。
26.图中：1、底板；2、第一固定框；3、第一转杆；4、第一固定块；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、第二转杆；8、第一转手；9、连接盘；10、第二固定框；11、第三转杆；12、第二转手；13、限位螺栓；14、螺栓孔；15、第三固定框；1501、旋转盘；16、卡钳底座；17、空槽；18、第二固定块；19、滑块；1901、螺杆；20、第三固定块；21、第三转手；22、底柱；23、零件盒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：
30.一种电动机拆卸装置，包括：
31.底板1；
32.第二固定框10，第二固定框10位于底板1的上侧，第二固定框10呈凹状；
33.转向机构，转向机构设置于底板1的下侧并与第二固定框10连接以实现其转动；
34.旋转盘1501和两个第三固定框15，两个第三固定框15分别转动连接于第二固定框10的两端，旋转盘1501固定连接于两个第三固定框15相靠近端；
35.旋转机构，旋转机构设置于底板1的上侧，旋转机构与任意一个第三固定框15连接以实现其带动待拆卸发电机的角度调整；以及
36.卡钳机构，卡钳机构设置于旋转盘1501的上侧，卡钳机构以实现将待拆卸的发电机固定。
37.在本实用新型的具体实施例中，转向机构的设置可带动旋转机构沿连接盘9的圆心进行旋转，从而调整待拆卸发动机的水平角度，旋转机构的设置可使待拆卸发动机的横向角度进行调整，卡钳机构的设置保障了待拆卸发动机在进行角度调整时不会脱落，照成人员伤害。
38.具体的请参阅图1和图3，转向机构包括第一固定框2、第一转杆3、第一固定块4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、第二转杆7、第一转手8和连接盘9，第一固定框2固定连接于底板1的下端，第一转杆3转动连接于第一固定框2的下内壁并活动贯穿于底板1的上端并向上延伸，第一固定块4固定连接于底板1的下端，第二转杆7活动贯穿于第一固定块4的后端并向后延伸，第二锥形齿轮6固定连接于第二转杆7的后端，第一锥形齿轮5固定连接于第一转杆3的圆周表面，第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6啮合连接，第一转手8固定连接于第二转杆7的前端。
39.本实施例中：通过转动第一转手8，第一转手8带动第二锥形齿轮6的转动，第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6啮合连接，第一锥形齿轮5随着第二锥形齿轮6即可转动，因此带动第一转杆3在第一固定框2的下内壁转动，从而带动连接盘9的转动，使得调整待拆卸发动机的水平角度。
40.具体的请参阅图1和图2，第一转杆3的上端固定连接有连接盘9，第二固定框10固定连接于连接盘9的上端。
41.本实施例中：连接盘9的设置为了连接转向机构和旋转机构，使其联动，第二固定框10的设置提供旋转机构的旋转空间，避免卡钳机构触碰到底板1。
42.具体的请参阅图1和图2，旋转机构包括第二转手12、限位螺栓13、螺栓孔14和两个第三转杆11，两个第三转杆11分别转动连接于第二固定框10的左右两端，第二转手12转动连接于任意第三转杆11的外端，两个第三固定框15分别固定连接于两个第三转杆11的相靠近端，旋转盘1501固定连接于两个第三固定框15的相靠近端，螺栓孔14开凿于第二固定框10的上端，限位螺栓13螺纹连接于螺栓孔14的内壁。
43.本实施例中：转动第二转手12，即可带动旋转盘1501的旋转，以此来调整待拆卸发电机的角度，同时当调整完毕角度后通过限位螺栓13和螺栓孔14的配合，可使旋转盘1501进行角度限位，保持了在操作过程中发电机的稳定性。
44.具体的请参阅图1和图2，卡钳机构包括卡钳底座16、空槽17、第二固定块18、滑块19、螺杆1901、第三固定块20和第三转手21，卡钳底座16固定连接于旋转盘1501的上端，空
槽17开凿于卡钳底座16的上端，第三固定块20固定连接于卡钳底座16的后端，滑块19滑动连接于空槽17的内壁，第二固定块18固定连接于卡钳底座16的前端，螺杆1901螺纹贯穿于第二固定块18的后端并向后延伸，第三转手21固定连接于螺杆1901的前端。
45.本实施例中：通过旋转第三转手21，将螺杆1901进行转动旋进，此时滑块19即可向第三固定块20的方向推进，最终使发动机紧紧夹在滑块19和第三固定块20之间，使其在拆卸时不会脱落。
46.具体的请参阅图1和图2，底板1的上端固定连接有三个零件盒23。
47.本实施例中：三个零件盒23的设置用于放置从发动机中拆卸下来的零件进行归类。
48.具体的请参阅图1和图2，底板1的下端固定连接有四个底柱22。
49.本实施例中：四个底柱22的设置使得本实用更加稳定。
50.本实用新型的工作原理及使用流程：将发动机放在滑块19和第三固定块20之间，旋进第三转手21使滑块19紧紧夹住发动机，根据需要转动第二转手12，即可带动旋转盘1501的旋转，以此来调整待拆卸发电机的角度，同时当调整完毕角度后通过限位螺栓13和螺栓孔14的配合，对旋转盘1501进行角度限位，转动第一转手8，第一转手8带动第二锥形齿轮6的转动，第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6啮合连接，第一锥形齿轮5随着第二锥形齿轮6即可转动，因此带动第一转杆3在第一固定框2的下内壁转动，从而带动连接盘9的转动，以此能够使得对电动机的方向进行调整，最后拆卸下来的零件可分类放入三个零件盒23内。
51.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。