棘轮扳手的拨钮结构的制作方法

1.本实用新型是与手工具有关，详而言之是关于一种棘轮扳手的拨钮结构。


背景技术：

2.可双向操作的棘轮扳手具有一方向拨钮，借由操控该方向拨钮以变换该棘轮扳手的棘轮的转动方向。
3.twi228441号发明专利的棘轮扳手(棘轮工具)揭露一拨钮122与一齿件94，该拨钮122装设于扳手的圆柱形凹室24并可转动；该齿件94与一棘轮48装设于扳手的容室16中。一顶掣件138及一弹簧136装设于拨钮122前周面的盲孔134中，该顶掣件138前端系伸入齿件94的凹部104，通过该弹簧136的弹性力，该顶掣件138前端将该齿件94往前推顶，使齿件前周面的齿102与棘轮48 的齿52啮接。转动该拨钮122时，该拨钮122经由该顶掣件138及该弹簧136 带动该齿件94往扳手的左侧或右侧位移，并将该齿件94弹性偏压于容室16的左侧或右侧，使齿件94于左右不同位置啮接该棘轮48，以改变该棘轮扳手于顺时针或逆时针的操作方向。
4.上揭的习知棘轮扳手，其拨钮122是借由该顶掣件138及该弹簧136带动该齿件94于容室16的两侧位移，由于顶掣件138及弹簧136为弹性的组合构件，容易挠曲，因此，拨钮122带动齿件94位移时并不确实。
5.再者，该拨钮122的底缘并分别向前凸伸一唇144以及向后凸伸一唇145，该往前凸伸的唇144是伸入齿件94底侧的一弧形凹槽118中；而该往后凸伸的唇145是延伸至一位于凹室24底部的沟槽内，借此将拨钮122扣持于该凹室24。该两个唇144、145可避免该拨钮122脱出该凹室24，且亦有助于拨钮122转动时的稳定性，此种稳定拨钮122转动的结构较为复杂与不易制造，且其稳定效果仍不理想。
6.此外，上揭的习知棘轮扳手是借由该弹簧136的弹性伸展作用作为拨钮122 的定位机构，换言之，该顶掣件138及该弹簧136兼具连动构件及定位构件的作用，供拨钮122带动齿件94位移、以及供拨钮122定位，此种情况会造成拨钮122定位不确实的问题，连带的影响齿件94的定位，导致齿件94与棘轮48 的啮接状态不佳。


技术实现要素：

7.本实用新型旨于解决上揭缺失，其主要目的在于提供一种棘轮扳手的拨钮结构，能促进棘轮扳手的拨钮带动齿件位移的稳定性。
8.本实用新型的另一目的在于提供一种棘轮扳手的拨钮结构，有助于拨钮转动时的稳定性，且其结构较为简易。
9.本实用新型的又一目的在于提供一种棘轮扳手的拨钮结构，使棘轮扳手的拨钮能确实地定位于操作位置。
10.本实用新型所提供的棘轮扳手的拨钮结构，包含有：
11.一头部；一容置空间，形成于该头部；一通孔，设于该头部的顶壁，并连通该容置空
间；
12.一棘轮，其周面设有齿部，该棘轮装设于该头部的容置空间中，装设于该头部的容置空间中，并可转动；
13.一齿件，于前侧周面具有齿部；一凹槽及一凹入，设于该齿件的后侧周面；该齿件装设于该容置空间中，并可于该容置空间的两侧之间位移；
14.一拨钮，具有一本体；一拨动部，设于该本体顶端；一拨块，自该本体向前延伸；该拨钮装设于该容置空间中，并可转动；该拨动部露出该头部；该拨块伸入该齿件的凹入中，该拨钮转动时，该拨块可推动该齿件位移；
15.一弹性定位构件，设于该齿件后侧及该拨钮前侧之间，其前端伸入该齿件的凹槽，其弹性能促使该齿件前侧所设的齿部与该棘轮的齿部保持啮接。
16.借此，该拨钮是以不会挠曲的拨动驱动该齿件位移，促进拨钮带动齿件位移的稳定性。
17.较佳地，该拨钮的拨块的宽度往其自由端递减；该凹入两侧之间的间隙由其内部往其开口处递增。
18.较佳地，该拨块的两侧面及该该凹入的两侧均为弧面，使拨块与凹入能滑顺的接触。
19.较佳地，该容置空间的底侧透空；一盖板，装设于该头部底面，闭合该容置空间；该拨钮的底端枢设于该盖板，使该拨钮具有一转动支点，增进拨钮转动时的稳定性。
20.较佳地，一弹性定位构件设于该拨钮的后侧，并可弹性顶持于该容置空间的后侧周面，使该拨钮定位。
附图说明
21.图1是本实用新型一较佳实施例的棘轮扳手的立体图。
22.图2是图1的分解立体图。
23.图3是图1的仰视分解立体图。
24.图4是本实用新型一较佳实施例的拨钮及齿件的仰视立体图。
25.图5是图1的纵向剖面图。
26.图6是图5的6
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6剖线的剖面图，显示该拨钮切换至第一位置。
27.图7是图5的7
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7剖线的剖面图，显示该拨钮及该齿件定位于第一位置。
28.图8是图5的8
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8剖线的剖面图，显示该拨钮该齿件于第一位置的作动关系。
29.图9显示该拨钮切换至第二位置。
30.图10显示该拨钮切换至第二位置。
31.图11显示齿件及拨钮定位于第二位置。
32.10棘轮扳手
33.20头部
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201开口
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22杆身
34.23容置空间
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24前容室
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25后容室
35.26通孔
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27第一定位部
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28第二定位部
36.29限位槽
37.30棘轮
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32齿部
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33插柱
38.40齿件
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42齿部
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44凹槽
39.45隔板
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46凹入
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461第一弧面
40.462第二弧面
41.50拨钮
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51本体
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52拨动部
42.53凸部
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54拨块
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541、542弧面
43.55轴部
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56孔
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57孔
44.60盖板
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62孔
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64枢接部
45.80弹性顶持构件
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82弹簧
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84珠体
46.85弹性定位构件
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86弹簧
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88珠体
具体实施方式
47.请参阅图1至3，是本实用新型一较佳实施例所提供的棘轮扳手的拨钮结构，所述的拨钮结构是装设于一棘轮扳手的头部中。图1所示的一较佳实施例的棘轮扳手10包括一头部20以及一连接于该头部后端的杆身22。该棘轮扳手10可为独立使用的扳手，其杆身22供使用者握持。该棘轮扳手10亦可成为可调整扭力的扭力棘轮扳手的一部分，其作为扭力棘轮扳手时，该杆身22穿入并枢接于一管体(如图1的假想线所示)。本实用新型的特征在于下述的与拨钮相关的结构，非关该拨钮结构者，非本实用新型的实用新型标的，容不赘述。
48.该棘轮扳手10包含有：一头部20、一棘轮30、一齿件40、一拨钮50以及一盖板60。一容置空间23，包括相连通的一前容室24及一后容室25，设于该头部20，用以容设前述的棘轮30、齿件40及拨钮50，该头部20的底面设一开口201与该容置空间23连通，使该容置空间的底侧透空。一通孔26，设于该头部20的顶壁，并连通该后容室25。请参阅图7，该后容室25的后侧周壁设有一第一定位部27与一第二定位部28，对称地位于该后容室的两侧。一限位槽 29，凹设于该通孔26的孔缘，并具有一适当的弧长，该限位槽29的两端均为一止点。
49.请配合参阅图5及图7，该棘轮30、齿件40及拨钮50装设于该头部20的容置空间23中，并由前往后排列，该棘轮30可于该前容室24中转动；该棘轮 30可凸设一插柱33或设一多角形套孔，俾使该棘轮30可借以驱动套筒或螺接组件(螺栓或螺帽)；
50.该齿件40可于前容室24的两侧位移，其前端面具有若干齿部42，与该棘轮30周面所设的齿部32啮接。请参阅图4，齿件40的后周面设有一呈弧形的凹槽44及一凹入46，呈上下设置，该凹槽44位于凹入46的上方，该两者可相连通；本较佳实施例以一隔板45分开该两者。该凹槽44的宽度大于凹入46的宽度。该凹入46的两侧设置成外凸的弧面，分别为一第一弧面461及一第二弧面462，借由该两外凸的弧面的设计，且凹入46的两侧的弧面呈弧形展开，凹入两侧的间隙(即该第一弧面461及一第二弧面462之间的间隙)由内往外渐增，使得凹入的开口处的间隙大于凹入内部的间隙。
51.该拨钮50具有一本体51；一拨动部52，设于该本体51顶端；一拨块54，自该本体51底侧向前凸伸，且较佳地，拨块54的宽度往自由端渐减，且其两侧面分别设置呈内凹的弧面541、弧面542。一轴部55，设于该本体51的底面，作为拨钮50转动的轴心。一凸部53，凸设于该本体51顶侧的周面，该拨钮50 自该头部20的通孔26装入该头部中，该本体51装设于后容室25，并于该后容室25中转动；该拨动部52外露于该头部20。该拨块54伸入该齿件40后端面的凹入46中，如图8所示，拨钮50转动时，可经由该拨块54带动该齿件40 位移。该拨钮53的
凸部53伸入该头部20的限位槽29中。
52.一弹性顶持构件80，由一压缩弹簧82及一珠体84所形成，其两端分别装入该齿件40后端面的凹槽44及该拨钮50的本体51前侧周面的孔56中，其弹性力促使该齿件40保持与该棘轮30弹性啮接。
53.一弹性定位构件85，亦由一压缩弹簧86及一珠体88所形成，其一端装入该拨钮50的本体51后侧周面的孔57中，其另一端弹性结合第一定位部27、第二定位部28之一，使该拨钮50定位于一第一位置或一第二位置(将于下文说明)。
54.该盖板60以螺接组件或其他方式可拆卸地盖设于该头部20的开口201，封闭该容置空间23。该盖板60具有一孔62，供该棘轮30的插柱33伸出。一枢接部64，设于该盖板60；该拨钮50的轴部55与该枢接部64枢接，该轴部55 与该枢接部64的枢接位置成为拨钮50的转动中心。可理解的是，该轴部55与该枢接部64为凹(例如孔)凸(例如凸出部位)的配合构形，其中一者为凹的构形而另一者为凸的构形。例如，将轴部55制作成圆形凸部以及将枢接部制作成圆孔；或将轴部55制成圆孔而将枢接部制成圆形凸部。
55.以下说明本实用新型的使用及作动关系，且下文所述的顺时针、逆时针方向及左、右方向以各附图的方向为准。当使用者顺时针方向转动拨钮50，拨钮 50的拨块54系推动该齿件40往前容室24的右侧移动，进而将该拨钮50及该齿件40位移至图6至图8所示的一第一位置，请参阅图6，该拨钮50顺时针方向转动时，该凸块53受该限位槽29右端挡止，作为拨块50的转动止点。此时，如图7所示，该齿件40受拨块54带动并靠在前容室24的右侧壁面；该弹性定位构件85弹性结合该第一定位部27，使拨钮50保持定位于该第一位置；该弹性顶持构件80使该齿件40与该棘轮30保持啮接。于此状态下，顺时针方向扳转该扳手10时，该齿件40与棘轮30保持啮接状态，故可带动该棘轮30顺时针转动。反之，逆时针方向扳转扳手10时，齿件40将会在棘轮30的外周跳动，扳手10无法有效带动该棘轮30转动。
56.逆时针方向转动该拨钮50时，可将该拨钮50及该齿件40位移至图9至图 11所示的第二位置。请参阅图9，该拨钮50的凸块53受该限位槽29左端挡止，作为拨块50逆时针转动的止点。请参阅图8，拨钮50由第一位置带动齿件40 往左侧位移时，拨钮50的拨块54的左侧的弧面541接触于齿件40的凹入46 的左侧的第一弧面461，该两个弧面良好的接触，因此，拨钮50逆时针转动并推动齿件50往左位移的作动过程中，拨块54的弧面541与凹入46的弧面461 保持实质且滑顺的接触，令拨钮50得以确实带动齿件40往左位移，不会产生误动作。
57.待拨钮50及齿件40位移至图10及图11所示的第二位置时，该齿件40靠抵于该前容室24的左侧的壁面，该弹性定位构件85离开该第一定位部27并弹性结合于第二定位部28，使拨钮50保持定位于该第二位置；该弹性顶持构件 80使该齿件40与该棘轮30保持啮接。于此状态下，逆时针方向扳转该扳手10 时，可带动该棘轮30顺时针转动。反之，顺时针方向扳转扳手10时，齿件40 将会在棘轮30的外周跳动，扳手10无法有效带动该棘轮30转动。
58.欲将拨钮50及齿件40由第二位置再切换回第一位置时，请参阅图11，由于拨钮50的拨块54的右侧的弧面542接触于齿件40的凹入46的右侧的第二弧面462，因此，顺时针方向转动拨钮50时，该拨块54将驱动齿件50往右位移，且于作动过程中，拨块54的弧面542与凹入46的第二弧面462保持实质且滑顺的接触，令拨钮50确实带动齿件40往右位移，不会有误动作。
59.本实用新型所提供的棘轮扳手，该拨钮50以不会挠曲的拨块54带动齿件 40位移，
能确实地且稳定地带动齿件位移，且借由拨块54的构形(宽度往自由端递减)、凹入46的构形(其间隙由内往开口处递增)及其弧面541、542、461 及462的配合，拨钮50与齿件40于大角度的位移过程中，拨块54及凹入46 均能确实的且良好的接触。
60.该拨钮50以其底端的轴部55与盖板的枢接部64枢接，因此，拨钮转动时具有稳定的转动支点，使拨钮具有绝佳的转动稳定性，且拨钮的转动支点的结构简易、容易制造。
61.该弹性顶持构件80仅负责弹性顶持齿件40；本实用新型另提供一弹性定位构件85供该拨钮50定位于第一位置或第二位置，故拨钮50能确实定位于操作位置，连带的能确实定位齿件40的操作位置，使齿件40与棘轮30保持稳定啮接。
62.拨钮50转动时，受到该限位槽29的限位，可准确地转动至该第一位置及该第二位置。
63.本实用新型所提供的拨钮结构确能增进双向棘轮扳手的使用便利性，具功效增进。上揭实施例仅是说明本实用新型的技术特征而非限制，举凡由本实用新型的等效修改，均应视为本实用新型的保护范围。