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一种断路器用夹板的制作方法

2021-11-22 20:57:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及断路器零部件技术领域,具体为一种断路器用夹板。


背景技术:

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,断路器的操作机构一般由合闸机构、分闸机构、维持机构等三部分组成,高压断路器都是带触头的电器,通过触头的分、合达到开断与关合电路的目的,因此必须依靠一定的机械操作系统才能完成,其中合闸机构需要使用到夹板,利用夹板防止杠杆向侧板外侧移动,即通过该夹板对杠杆、侧边进行限位,保证合闸机构能够正常使用。
3.现今市场上的此类断路器用夹板种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类断路器用夹板一般采用中碳钢,需后期热处理及电镀,在加工过程中容易变形,尺寸很难控制,且采用直板式外螺纹加外六角螺母固定,导致安装后的夹板易滑丝、变形,其使用寿命较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种断路器用夹板,以解决上述背景技术中提出夹板在加工过程容易变形,尺寸难以控制,且安装后夹板易滑丝、变形的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种断路器用夹板,包括夹板主体、主安装孔、挡块、折边和副安装孔,所述夹板主体表面的一侧设置有主安装孔,所述夹板主体表面的一侧设置有副安装孔,所述主安装孔的直径大于副安装孔的直径,所述夹板主体一侧的外壁上铣削有弧形槽,所述夹板主体表面的一侧开设有通槽,且所述通槽的顶部折弯有挡块,所述夹板主体的底端折弯有折边,且所述折边顶端的两侧皆安装有下安装孔。
6.优选的,所述夹板主体采用不锈钢材质,夹板成型后无需后续热处理、电镀等操作。
7.优选的,所述夹板主体表面的一侧开设有半圆槽,半圆槽设置有两组,两组半圆槽关于折边的中心位置呈对称结构,断路器内部的相关零部件通过下安装孔与折边相互连接。
8.优选的,所述夹板主体表面的一侧固定有连接块,且连接块的内部设置有贯穿孔。
9.优选的,所述折边的下表面通过主安装孔相互呈垂直分布。
10.优选的,所述连接块的内壁上设置有内螺纹槽,内螺纹槽同外部螺栓相互配合,通过内螺纹槽设置,增加外部螺栓同侧板、夹板的连接强度。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种断路器用夹板不仅便于加工,提高零件尺寸的一致性,还避免安装后的夹板出现滑丝、变形的现象,延长夹板的使用寿命;
12.(1)通过设置有折边,夹板主体整体采用不锈钢材质,成型后无需后续热处理及电
镀,并在夹板主体的底端通过折弯拉伸丝攻工艺形成折边,大大提高零件尺寸的一致性;
13.(2)通过设置有下安装孔、折边等,断路器的其他部件通过两组下安装孔与夹板主体进行连接、安装,使得安装后的稳定性更高,避免安装后的夹板出现滑丝、变形的现象,延长夹板的使用寿命;
14.(3)通过设置有连接块和内螺纹槽等,取出外部螺栓等部件,外部螺栓依次打入连接块、夹板主体的内部,并使其螺纹端打入侧板中,通过内螺纹槽使得外部螺栓与夹板主体、连接块连接的更加紧密,提高夹板的安装强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图;
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图;
19.图5为本实用新型的后视结构示意图;
20.图中:1、夹板主体;2、主安装孔;3、挡块;4、通槽;5、弧形槽;6、半圆槽;7、下安装孔;8、折边;9、连接块;10、副安装孔;11、贯穿孔;12、内螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

5,本实用新型提供的一种实施例:一种断路器用夹板,包括夹板主体1、主安装孔2、挡块3、折边8和副安装孔10,夹板主体1表面的一侧设置有主安装孔2,夹板主体1表面的一侧设置有副安装孔10,主安装孔2的直径大于副安装孔10的直径,夹板主体1一侧的外壁上铣削有弧形槽5,夹板主体1采用不锈钢材质;
23.夹板主体1表面的一侧开设有通槽4,且通槽4的顶部折弯有挡块3,夹板主体1的底端折弯有折边8;
24.在夹板主体1的底端通过折弯拉伸丝攻工艺形成折边8,提高零件尺寸的一致性,而折边8可以在加工中与夹板主体1一体成型,折边8的下表面同样可以直接形成平面,折边可与其余断路器零部件相互接触;
25.折边8的下表面通过主安装孔2相互呈垂直分布,且折边8顶端的两侧皆安装有下安装孔7;
26.通过两组下安装孔7的设置,使得夹板主体1便于同断路器的其他部件进行连接、安装,使得安装后的稳定性更高,避免安装后的夹板出现滑丝、变形的现象
27.夹板主体1表面的一侧开设有半圆槽6,半圆槽6设置有两组,两组半圆槽6关于折边8的中心位置呈对称结构;
28.夹板主体1表面的一侧固定有连接块9,且连接块9的内部设置有贯穿孔11,连接块9的内壁上设置有内螺纹槽12,内螺纹槽12同外部螺栓相互配合;
29.将外部螺栓依次打入连接块9、夹板主体1的内部,并使其螺纹端打入侧板中,外部
螺栓与内螺纹槽12相互配合,提高夹板的安装强度。
30.本申请实施例在使用时,首先夹板主体1整体采用不锈钢材质,成型后无需后续热处理及电镀,并在夹板主体1的底端通过折弯拉伸丝攻工艺形成折边8,大大提高零件尺寸的一致性,折边8的存在给外部钻孔提供了足够的宽度,因此不需要焊接钢板就可以直接钻孔,而折边8可以在加工中与夹板主体1一体成型,折边8的下表面同样可以直接形成平面,因此不需要对夹板的底端进行铣平,通过两组下安装孔7的设置,使得夹板主体1便于同断路器的其他部件进行连接、安装,使得安装后的稳定性更高,避免安装后的夹板出现滑丝、变形的现象,延长夹板的使用寿命,当夹板主体1与侧板连接时,将外部螺栓依次打入连接块9、夹板主体1的内部,并使其螺纹端打入侧板中,通过内螺纹槽12的设置,使得外部螺栓与夹板主体1、连接块9连接的更加紧密,提高夹板的安装强度。


技术特征:
1.一种断路器用夹板,其特征在于:包括夹板主体(1)、主安装孔(2)、挡块(3)、折边(8)和副安装孔(10),所述夹板主体(1)表面的一侧设置有主安装孔(2),所述夹板主体(1)表面的一侧设置有副安装孔(10),所述主安装孔(2)的直径大于副安装孔(10)的直径,所述夹板主体(1)一侧的外壁上铣削有弧形槽(5),所述夹板主体(1)表面的一侧开设有通槽(4),且所述通槽(4)的顶部折弯有挡块(3),所述夹板主体(1)的底端折弯有折边(8),且所述折边(8)顶端的两侧皆安装有下安装孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种断路器用夹板,其特征在于:所述夹板主体(1)采用不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种断路器用夹板,其特征在于:所述夹板主体(1)表面的一侧开设有半圆槽(6),半圆槽(6)设置有两组,两组半圆槽(6)关于折边(8)的中心位置呈对称结构。4.根据权利要求1所述的一种断路器用夹板,其特征在于:所述夹板主体(1)表面的一侧固定有连接块(9),且连接块(9)的内部设置有贯穿孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种断路器用夹板,其特征在于:所述折边(8)的下表面通过主安装孔(2)相互呈垂直分布。6.根据权利要求4所述的一种断路器用夹板,其特征在于:所述连接块(9)的内壁上设置有内螺纹槽(12),内螺纹槽(12)同外部螺栓相互配合。

技术总结
本实用新型公开了一种断路器用夹板,包括夹板主体、主安装孔、挡块、折边和副安装孔,夹板主体表面的一侧设置有主安装孔,夹板主体表面的一侧设置有副安装孔,主安装孔的直径大于副安装孔的直径,夹板主体一侧的外壁上铣削有弧形槽,夹板主体表面的一侧开设有通槽,且通槽的顶部折弯有挡块,夹板主体的底端折弯有折边,且折边顶端的两侧皆安装有下安装孔。本实用新型通过两组下安装孔的设置,使得断路器零部件与夹板主体可进行连接、安装,其夹板整体采用不锈钢材质,便于加工,提高零件尺寸的一致性,还避免安装后的夹板出现滑丝、变形的现象,延长夹板的使用寿命。延长夹板的使用寿命。延长夹板的使用寿命。


技术研发人员:汪圣茂
受保护的技术使用者:浙江英拓克电气有限公司
技术研发日:2021.06.23
技术公布日:2021/11/21
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