一种中压防火电缆连接方法及中压防火电缆与流程

1.本发明涉及中压防火电缆技术领域，具体是一种中压防火电缆连接方法及中压防火电缆。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，其中防火电缆就是缆线在火场中仍然能保持线路畅通，让电源和信息仍然能够正常传输的一种类型的电缆。
3.现有的中压防火电缆在进行连接时，直接在电缆的中间设置一个铜管，然后通过挤压机器，将电缆固定在铜管的内部，最后将电缆连接处包裹好，该方法虽然方便，但是由于电缆是伸入到铜管中，不易观察两截是否紧密贴合，电缆之间容易留有缝隙，从而导致接口处的电阻增大，从而影响电缆使用的问题，因此提出一种中压防火电缆连接方法及中压防火电缆。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种中压防火电缆连接方法及中压防火电缆，以解决上述背景技术中提出由于电缆是伸入到铜管中，不易观察两截是否紧密贴合，电缆之间容易留有缝隙，从而导致接口处的电阻增大，从而影响电缆使用的问题。
5.本发明通过如下技术方案实现：一种中压防火电缆，包括电缆芯、保护套和连接件，所述电缆芯用于传输电力；所述保护套用于电缆芯在传输电力过程对电缆芯进行保护，所述保护套包裹在电缆芯的外壁；所述连接件用于连接两个电缆芯，所述连接件设置为上下两个对称部分组合而成，且两个部分之间通过螺丝固定在一起；
6.所述连接件的内部设置有连接组件；
7.所述连接组件包括开设在连接件一侧的第二凹槽，所述第二凹槽的内壁嵌入有两个固定板，所述固定板的圆心处开设有第一线孔，所述第一线孔的轴侧呈圆形阵列开设有第二线孔，其中一个所述电缆芯的端部穿过其中一个固定板上的第一线孔和另一个固定板上的第二线孔，另一个所述电缆芯对应穿过第一线孔和第二线孔，使得两个电缆芯交错设置，所述固定板的一侧设置有挤压组件，所述固定板的另一侧设置有弹性组件。
8.优选的，所述挤压组件包括开设在固定板一侧的卡槽，所述卡槽的内壁嵌入有挤压板，所述挤压板包裹在电缆芯的外部，且挤压板和电缆芯可以分离。
9.通过采用上述技术方案，能够通过调整固定板之间的距离，从而使得挤压板嵌入在卡槽的内壁，同时由于卡槽与挤压板形状的设计，能够使得挤压板对电缆芯进行挤压，从而使得电缆芯之间连接的更加的紧密，避免了电缆芯在缠绕后，电缆芯之间留有缝隙，从而导致电缆芯连接处的电阻增大，影响电缆芯使用。
10.优选的，所述挤压板的端部设置为倾斜状，且端部的厚度小于中间位置处的厚度，所述卡槽的内壁对应设置为倾斜状，且槽底的宽度小于槽口的宽度，所述挤压板和卡槽的
倾斜角度相同。
11.通过采用上述技术方案，能够通过调节固定板之间的长度，从而控制挤压板嵌入到卡槽内壁的长度，在挤压板嵌入到卡槽内部时，由于挤压板设置为倾斜状，在挤压板嵌入到卡槽内部时会对电缆芯进行挤压，从而使得两个电缆芯之间连接更加的紧密，避免了电缆芯缠绕的位置留有缝隙，从而导致电阻增大，提高了电力传输过程中损耗的问题，降低了电力传输过程中的损耗。
12.优选的，所述弹性组件包括开设在固定板一侧的第三凹槽，所述第三凹槽的内壁放置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端通过固定组件固定在第三凹槽的内壁，所述伸缩弹簧的另一端嵌入在第四凹槽的内壁，所述伸缩弹簧的端部通过固定组件固定在第四凹槽的内壁，所述第四凹槽开设在挡板的侧壁，所述挡板嵌入在第一凹槽的内壁，所述第一凹槽开设在连接件的内壁。
13.通过采用上述技术方案，能够在将固定板固定好后，可以将挡板嵌入到第一凹槽的内壁，在伸缩弹簧的作用下，会推动挡板，使得挡板与第一凹槽的内壁紧紧贴合，从而使得挡板与连接件之间连接更加的紧密，避免了雨水会顺着挡板与连接件之间的缝隙进入到连接件的内部，从而影响电缆芯的使用，提高了装置的密封性。
14.优选的，所述固定组件包括设置在第三凹槽和第四凹槽内壁的挡块，所述挡块的端部安装有连接块，所述挡块与连接块之间通过连接轴转动连接，所述连接块的端部安装在圆形圈的内壁，所述连接块均匀分布在圆形圈的内壁，所述圆形圈的顶端安装有把手，所述把手穿过弧形孔，所述弧形孔分别开设在固定板和挡板的侧壁。
15.通过采用上述技术方案，能够通过转动把手，将伸缩弹簧固定在第三凹槽和第四凹槽的内壁，这样既方便了对伸缩弹簧进行安装，又方便了对伸缩弹簧进行拆卸，避免了在长期使用后，伸缩弹簧的弹性降低，难以拆卸的问题，方便了后期对伸缩弹簧进行保养维护。
16.优选的，所述连接轴的外壁套接有扭力弹簧，所述连接块的侧壁设置有限位块，所述挡块的侧边安装有限位杆，所述限位杆安装在第三凹槽和第四凹槽的内壁。
17.通过采用上述技术方案，能够对挡块施加一个动力，在没有外力作用下，使得挡块始终保持在一个固定的位置，从而避免了伸缩弹簧从第四凹槽和第三凹槽的内壁脱离的问题，提高了装置的稳定性，同时配合弧形孔，还能够对挡块进行限位，避免了挡块转动的角度过大，从而起不到固定的作用。
18.优选的，所述第一凹槽与第二凹槽之间开设有弧形槽，所述第一凹槽、弧形槽和第二凹槽的圆心为同一轴线上的半圆形凹槽，所述弧形槽的长度小于伸缩弹簧的正常长度。
19.通过采用上述技术方案，使得电缆芯在穿过连接件后，电缆芯不会弯曲，从而使得电缆芯的受力点保持在电缆芯相互缠绕的连接处，避免了将受力点转移到连接件上，在长期使用后，容易导致电缆芯与连接件的接头处产生磨损，导致电缆芯与连接件之间产生缝隙，雨水容易进入到连接件内部，从而降低电缆芯使用寿命的问题，提高了电缆芯和连接件的使用寿命。
20.优选的，所述弧形孔设置为弧形，且圆心与第三凹槽和第四凹槽的圆心同轴。
21.通过采用上述技术方案，能够通过拉动把手，使得把手在弧形孔的内壁进行滑动，从而使得挡块在第三凹槽的内壁进行转动，同时挡块还会围绕着连接轴进行转动，使得挡
块在任何状态下，都始终是均匀的分布在第三凹槽和第四凹槽的内壁，从而避免了伸缩弹簧从第三凹槽和第四凹槽的内壁脱离，提高了装置的稳定性。
22.优选的，所述第二线孔的内壁贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓穿过第二线孔将两个固定板连接在一起。
23.通过采用上述技术方案，能够将固定板固定住，使得挤压板对电缆芯的缠绕处进行挤压，避免了电缆芯松动，从而导致电缆芯之间留有缝隙，使得电力在传输的过程中损耗较大的问题，降低了电力在传输过程中的损耗。
24.一种中压防火电缆连接方法，当需要将两个所述电缆芯连接在一起时，包括如下步骤；
25.步骤1：将两根中压防火电缆端头处的保护套去除，使得电缆芯的端部有卡槽
‑
限位块cm的长度裸露；
26.步骤2：将伸缩弹簧的一端嵌入在挡板上开设的第三凹槽内壁，然后拉动把手，使得把手沿着弧形孔的内壁滑动，把手滑动带动圆形圈进行转动，圆形圈转动会带动连接块在第三凹槽的内壁移动，连接块移动会带动挡块在第三凹槽的内壁移动，挡块移动会与限位杆接触，由于限位杆是固定的，因此限位杆会对挡块进行挤压，使得挡块围绕着连接轴进行转动，直到挡块转动到与第三凹槽的侧壁即将平行时，将伸缩弹簧放入到第三凹槽的内壁，然后松开把手，在扭力弹簧的作用下，会推动挡块进行转动，同时挡块在转动的过程中，挡块对限位杆施加相对作用力，从而推动挡块进行移动，直到挡块的侧壁与限位块贴合，从而将弧形孔的一端固定到第三凹槽的内壁，最后将挡板和伸缩弹簧套在电缆芯的外壁，用防水胶带将保护套的端部包裹好，然后将挡板套在保护套的外部，并将挡板固定好；
27.步骤3：将电缆芯穿过固定板上的第一线孔，然后将电缆芯的端部穿过另一个固定板上的第二线孔，重复上述操作，将另一个电缆芯对应安装好；
28.步:4：转动其中一个固定板，另一个固定板保持不变，使得两根电缆芯缠绕在一起，直到电缆芯的端部从第二线孔的内壁脱离；
29.步骤5：将两个挤压板分别嵌入到卡槽的内壁，然后将固定螺栓穿过第二线孔的内壁，转动固定螺栓，使得两个固定板之间的距离减小，同时由于卡槽的端部设置为倾斜状，因此在固定板之间距离减小时，卡槽会向中间进行挤压，从而使得电缆芯之间连接更加的紧密；
30.步骤6：按照上述操作，将伸缩弹簧安装到固定板的侧壁；
31.步骤7：将挡板和固定板分别放置到第一凹槽和第二凹槽的内部，然后将电缆芯放置到连接件的内部，最后将上部分的连接件扣到下部分的连接件上，用螺丝固定牢固，从而将中压防火电缆安装好，完成中压防火电缆的连接。
32.本发明的有益效果是：
33.1、该种中压防火电缆连接方法及中压防火电缆，通过连接组件，可以很方便的将电缆芯连接在一起，同时在连接过程中，还能够对电缆芯连接处进行挤压，使得电缆芯连接更加紧密，方便了对电缆进行连接，同时降低了电缆芯在传输过程中的损耗；而传统的中压防火电缆进行连接的方法是，直接在电缆的中间设置一个铜管，然后通过挤压机器，将电缆固定在铜管的内部，最后将电缆连接处包裹好，该方法虽然方便，但是由于电缆是伸入到铜管内部，不易观察两截是否紧密贴合，电缆之间容易留有缝隙，从而导致接口处的电阻增
大，从而影响电缆使用的问题。
34.2、该种中压防火电缆连接方法及中压防火电缆，通过设置的弹性组件和固定组件，能够在电缆芯连接后，将电缆芯固定在连接件的内部，使得电缆芯和连接件形成一个整体，同时还能够在伸缩弹簧的作用下，挡板与连接件紧密贴合，从而使得整个电缆芯与连接件连接更加的紧密，避免了下雨时，雨水通过挡板和连接件之间的缝隙进入到连接件的内部，从而导致连接件内部生锈，影响连接件和电缆芯使用寿命的问题，更严重的还会导致电缆芯短路，产生火灾的问题，提高了装置的防水性能和安全性能。
附图说明
35.图1为本发明整体结构示意图；
36.图2为本发明整体的剖面结构示意图；
37.图3为本发明内部的结构示意图；
38.图4为本发明挡块处的结构示意图；
39.图5为本发明第三凹槽处的结构示意图；
40.图6为本发明挤压板处的结构示意图；
41.图7为本发明电缆芯的缠绕结构示意图；
42.图8为本发明图2中a处的放大示意图。
43.图中：1、电缆芯；2、保护套；3、连接件；4、第一凹槽；5、弧形槽；6、第二凹槽；7、固定板；8、第一线孔；9、第二线孔；10、卡槽；11、挤压板；12、第三凹槽；13、伸缩弹簧；14、挡板；15、第四凹槽；16、挡块；17、连接块；18、连接轴；19、扭力弹簧；20、限位块；21、圆形圈；22、把手；23、弧形孔；24、固定螺栓；25、限位杆。
具体实施方式
44.下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。
46.下面，参照图1至图8对本发明的实施例涉及的一种中压防火电缆连接方法及中压防火电缆进行具体的说明。
47.一种中压防火电缆，包括电缆芯1、保护套2和连接件3，电缆芯1用于传输电力；保护套2用于电缆芯1在传输电力过程对电缆芯1进行保护，保护套2包裹在电缆芯1的外壁；连接件3用于连接两个电缆芯1，连接件3设置为上下两个对称部分组合而成，且两个部分之间
通过螺丝固定在一起；
48.连接件3的内部设置有连接组件；
49.连接组件包括开设在连接件3一侧的第二凹槽6，第二凹槽6的内壁嵌入有两个固定板7，固定板7的圆心处开设有第一线孔8，第一线孔8的轴侧呈圆形阵列开设有第二线孔9，其中一个电缆芯1的端部穿过其中一个固定板7上的第一线孔8和另一个固定板7上的第二线孔9，另一个电缆芯1对应穿过第一线孔8和第二线孔9，使得两个电缆芯1交错设置，固定板7的一侧设置有挤压组件，固定板7的另一侧设置有弹性组件。
50.如图2、图6，挤压组件包括开设在固定板7一侧的卡槽10，卡槽10的内壁嵌入有挤压板11，挤压板11包裹在电缆芯1的外部，且挤压板11和电缆芯1可以分离，能够通过调整固定板7之间的距离，从而使得挤压板11嵌入在卡槽10的内壁，同时由于卡槽10与挤压板11形状的设计，能够使得挤压板11对电缆芯1进行挤压，从而使得电缆芯1之间连接的更加的紧密，避免了电缆芯1在缠绕后，电缆芯1之间留有缝隙，从而导致电缆芯1连接处的电阻增大，影响电缆芯1使用。
51.如图6，挤压板11的端部设置为倾斜状，且端部的厚度小于中间位置处的厚度，卡槽10的内壁对应设置为倾斜状，且槽底的宽度小于槽口的宽度，挤压板11和卡槽10的倾斜角度相同，能够通过调节固定板7之间的长度，从而控制挤压板11嵌入到卡槽10内壁的长度，在挤压板11嵌入到卡槽10内部时，由于挤压板11设置为倾斜状，在挤压板11嵌入到卡槽10内部时会对电缆芯1进行挤压，从而使得两个电缆芯1之间连接更加的紧密，避免了电缆芯1缠绕的位置留有缝隙，从而导致电阻增大，提高了电力传输过程中损耗的问题，降低了电力传输过程中的损耗。
52.如图1
‑
图5、图7和图8，弹性组件包括开设在固定板7一侧的第三凹槽12，第三凹槽12的内壁放置有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的一端通过固定组件固定在第三凹槽12的内壁，伸缩弹簧13的另一端嵌入在第四凹槽15的内壁，伸缩弹簧13的端部通过固定组件固定在第四凹槽15的内壁，第四凹槽15开设在挡板14的侧壁，挡板14嵌入在第一凹槽4的内壁，第一凹槽4开设在连接件3的内壁，能够在将固定板7固定好后，可以将挡板14嵌入到第一凹槽4的内壁，在伸缩弹簧13的作用下，会推动挡板14，使得挡板14与第一凹槽4的内壁紧紧贴合，从而使得挡板14与连接件3之间连接更加的紧密，避免了雨水会顺着挡板14与连接件3之间的缝隙进入到连接件3的内部，从而影响电缆芯1的使用，提高了装置的密封性。
53.固定组件包括设置在第三凹槽12和第四凹槽15内壁的挡块16，挡块16的端部安装有连接块17，挡块16与连接块17之间通过连接轴18转动连接，连接块17的端部安装在圆形圈21的内壁，连接块17均匀分布在圆形圈21的内壁，圆形圈21的顶端安装有把手22，把手22穿过弧形孔23，弧形孔23分别开设在固定板7和挡板14的侧壁，能够通过转动把手22，将伸缩弹簧13固定在第三凹槽12和第四凹槽15的内壁，这样既方便了对伸缩弹簧13进行安装，又方便了对伸缩弹簧13进行拆卸，避免了在长期使用后，伸缩弹簧13的弹性降低，难以拆卸的问题，方便了后期对伸缩弹簧13进行保养维护。
54.连接轴18的外壁套接有扭力弹簧19，连接块17的侧壁设置有限位块20，挡块16的侧边安装有限位杆25，限位杆25安装在第三凹槽12和第四凹槽15的内壁，能够对挡块16施加一个动力，在没有外力作用下，使得挡块16始终保持在一个固定的位置，从而避免了伸缩弹簧13从第四凹槽15和第三凹槽12的内壁脱离的问题，提高了装置的稳定性，同时配合弧
形孔23，还能够对挡块16进行限位，避免了挡块16转动的角度过大，从而起不到固定的作用。
55.第一凹槽4与第二凹槽6之间开设有弧形槽5，第一凹槽4、弧形槽5和第二凹槽6的圆心为同一轴线上的半圆形凹槽，弧形槽5的长度小于伸缩弹簧13的正常长度，使得电缆芯1在穿过连接件3后，电缆芯1不会弯曲，从而使得电缆芯1的受力点保持在电缆芯1相互缠绕的连接处，避免了将受力点转移到连接件3上，在长期使用后，容易导致电缆芯1与连接件3的接头处产生磨损，导致电缆芯1与连接件3之间产生缝隙，雨水容易进入到连接件3内部，从而降低电缆芯1使用寿命的问题，提高了电缆芯1和连接件3的使用寿命。弧形孔23设置为弧形，且圆心与第三凹槽12和第四凹槽15的圆心同轴，能够通过拉动把手22，把手22在弧形孔23的内壁进行滑动，从而使得挡块16在第三凹槽12的内壁进行转动，同时挡块16还会围绕着连接轴18进行转动，使得挡块16在任何状态下，都始终是均匀的分布在第三凹槽12和第四凹槽15的内壁，从而避免了伸缩弹簧13从第三凹槽12和第四凹槽15的内壁脱离，提高了装置的稳定性。第二线孔9的内壁贯穿有固定螺栓24，固定螺栓24穿过第二线孔9将两个固定板7连接在一起，能够将固定板7固定住，使得挤压板11对电缆芯1的缠绕处进行挤压，避免了电缆芯1松动，从而导致电缆芯1之间留有缝隙，电力在传输的过程中损耗较大的问题，降低了电力在传输过程中的损耗。
56.一种中压防火电缆连接方法，当需要将两个电缆芯1连接在一起时，包括如下步骤；
57.步骤1：将两根中压防火电缆端头处的保护套2去除，使得电缆芯1的端部有卡槽10
‑
限位块20cm的长度裸露；
58.步骤2：将伸缩弹簧13的一端嵌入在挡板14上开设的第三凹槽12内壁，然后拉动把手22，使得把手22沿着弧形孔23的内壁滑动，把手22滑动带动圆形圈21进行转动，圆形圈21转动会带动连接块17在第三凹槽12的内壁移动，连接块17移动会带动挡块16在第三凹槽12的内壁移动，挡块16移动会与限位杆25接触，由于限位杆25是固定的，因此限位杆25会对挡块16进行挤压，使得挡块16围绕着连接轴18进行转动，直到挡块16转动到与第三凹槽12的侧壁即将平行时，将伸缩弹簧13放入到第三凹槽12的内壁，然后松开把手22，在扭力弹簧19的作用下，会推动挡块16进行转动，同时挡块16在转动的过程中，挡块16对限位杆25施加相对作用力，从而推动挡块16进行移动，直到挡块16的侧壁与限位块20贴合，从而将弧形孔23的一端固定到第三凹槽12的内壁，最后将挡板14和伸缩弹簧13套在电缆芯1的外壁，用防水胶带将保护套2的端部包裹好，然后将挡板14套在保护套2的外部，并将挡板14固定好；
59.步骤3：将电缆芯1穿过固定板7上的第一线孔8，然后将电缆芯1的端部穿过另一个固定板7上的第二线孔9，重复上述操作，将另一个电缆芯1对应安装好；
60.步骤4：转动其中一个固定板7，另一个固定板7保持不变，使得两根电缆芯1缠绕在一起，直到电缆芯1的端部从第二线孔9的内壁脱离；
61.步骤5：将两个挤压板11分别嵌入到卡槽10的内壁，然后将固定螺栓24穿过第二线孔9的内壁，转动固定螺栓24，使得两个固定板7之间的距离减小，同时由于卡槽10的端部设置为倾斜状，因此在固定板7之间距离减小时，卡槽10会向中间进行挤压，从而使得电缆芯1之间连接更加的紧密；
62.步骤6：按照上述操作，将伸缩弹簧13安装到固定板7的侧壁；
63.步骤7：将挡板14和固定板7分别放置到第一凹槽4和第二凹槽6的内部，然后将电缆芯1放置到连接件3的内部，最后将上部分的连接件3扣到下部分的连接件3上，用螺丝固定牢固，从而将中压防火电缆安装好，完成中压防火电缆的连接。
64.工作原理：将两根中压防火电缆端头处的保护套2去除，使得电缆芯1的端部有卡槽10
‑
限位块20cm的长度裸露，将伸缩弹簧13的一端嵌入在挡板14上开设的第三凹槽12内壁，然后拉动把手22，使得把手22沿着弧形孔23的内壁滑动，把手22滑动带动圆形圈21进行转动，圆形圈21转动会带动连接块17在第三凹槽12的内壁移动，连接块17移动会带动挡块16在第三凹槽12的内壁移动，挡块16移动会与限位杆25接触，由于限位杆25是固定的，因此限位杆25会对挡块16进行挤压，使得挡块16围绕着连接轴18进行转动，直到挡块16转动到与第三凹槽12的侧壁即将平行时，将伸缩弹簧13放入到第三凹槽12的内壁，然后松开把手22，在扭力弹簧19的作用下，会推动挡块16进行转动，同时挡块16在转动的过程中，挡块16对限位杆25施加相对作用力，从而推动挡块16进行移动，直到挡块16的侧壁与限位块20贴合，从而将弧形孔23的一端固定到第三凹槽12的内壁，最后将挡板14和伸缩弹簧13套在电缆芯1的外壁，用防水胶带将保护套2的端部包裹好，然后将挡板14套在保护套2的外部，并将挡板14固定好；
65.然后，将电缆芯1穿过固定板7上的第一线孔8，然后将电缆芯1的端部穿过另一个固定板7上的第二线孔9，重复上述操作，将另一个电缆芯1对应安装好，转动其中一个固定板7，另一个固定板7保持不变，使得两根电缆芯1缠绕在一起，直到电缆芯1的端部从第二线孔9的内壁脱离，将两个挤压板11分别嵌入到卡槽10的内壁，然后将固定螺栓24穿过第二线孔9的内壁，转动固定螺栓24，使得两个固定板7之间的距离减小，同时由于卡槽10的端部设置为倾斜状，因此在固定板7之间距离减小时，卡槽10会向中间进行挤压，从而使得电缆芯1之间连接更加的紧密，按照上述操作，将伸缩弹簧13安装到固定板7的侧壁；
66.最后，将挡板14和固定板7分别放置到第一凹槽4和第二凹槽6的内部，然后将电缆芯1放置到连接件3的内部，最后将上部分的连接件3扣到下部分的连接件3上，用螺丝固定牢固，从而将中压防火电缆安装好，完成中压防火电缆的连接。
67.在本发明的描述中，此外，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
68.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。