一种精密卧式镗铣加工中心床身的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种精密卧式镗铣加工中心床身。


背景技术：

2.在进行精密加工的过程中，会使用到精密卧式镗铣加工中心，在镗铣加工中心最重要的就是床身，如公开号为cn201920871183.2一种精密卧式镗铣加工中心床身床身为长方体结构，长方体上表面设有丝杆座以及导轨座，长方体下表面设有开口向下的长方形空腔，所述长方形空腔的侧壁上设有多个支撑柱，所述空腔内部设有纵向横向交错的加强筋，所述纵向为空腔的长度方向，横向为空腔的宽度方向，所述纵向的加强筋与横向的加强筋上设有方形通孔。本实用新型通提高减震效果，防止因震动产生的开裂问题，节约床身耗材，降低企业生产成本，保证加工中心的加工精度和使用寿命。
3.虽然上述装置可以有效提高加工中心的减震效果，和提升加工中心的使用寿命，但是加工中心在使用的过程中不仅仅是震动会影响到装置的寿命，在进行加工时金属产生的废料可能会由于清理不干净导致卡入到机床本体内部，并且当机床使用完成后没有合适的内部清理收集装置。
4.所以我们提出了一种精密卧式镗铣加工中心床身，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种精密卧式镗铣加工中心床身，以解决上述背景技术提出现有的精密卧式镗铣加工中心床身清洗不到位且不方便对废料进行收集的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密卧式镗铣加工中心床身，包括；
7.本体，所述本体与底座为一体，且底座预制在地面上，并且本体中设置有操控装置，同时底座中安装有收集箱；
8.加工台，所述加工台预制在滑台的上方，且滑台安装在底座的上方，并且加工台下方安装有伸缩杆；
9.收纳机构，所述收纳机构与加工台活动连接，且收纳机构与加工台为环绕设计，并且收纳机构采用防腐蚀材质；
10.连接机构，所述连接机构预制在收纳机构内部，且连接机构表面采用防水胶设计，并且防水布料为透明状；
11.安装机构，所述安装机构与安装杆固定连接，且安装机构呈中心对称，并且安装机构为4组。
12.采用上述方案的设计，使得卧式镗铣加工中心在进行加工的过程中不仅仅可以提高该装置的清理能力，同时在清理能力的配合作用下起到废料清理的效果。
13.进一步的，所述收纳机构内部采用过滤网机构设计，且收纳机构的外径大于加工
台的外径，并且收纳机构呈u字形机构设计，同时收纳机构底部呈斜角度设计，而且收纳机构与安装杆固定连接。
14.采用上述方案的设计，在收纳机构的作用下便于对工作台上排出的废料起到一个收集的作用。
15.进一步的，所述安装杆安装在收纳机构的内侧，且安装杆呈中心对称，并且安装杆数量为两个，同时安装杆的长度小于加工台的长度，而且安装杆与安装机构固定连接。
16.采用上述方案的设计在安装杆的配合作用下，使得收纳机构便于与加工台进行活动连接。
17.进一步的，所述安装机构呈t字形机构设计，且安装机构与安装槽配合使用，并且安装机构的数量与安装槽的数量一一对应，同时安装机构的中心线与安装槽的中心线相互重合，而且安装机构表面贴合安装有密封胶。
18.采用上述方案的设计，安装机构和安装槽的配合作用下，不仅仅可以保证该装置的稳定性，同时可以起到一个对收纳机构的调节性。
19.进一步的，所述滑台中等距开设有渗水孔，且渗水孔为通孔，并且渗水孔之间的有效方范围大于加工台的尺寸。
20.采用上述方案的设计，在渗水孔的作用下，便于对从收纳机构中排出的清洗液起到一个导向收集的作用。
21.进一步的，所述连接机构中对应设置有连接弹簧，且连接弹簧的外径小于连接机构的壁厚，并且连接弹簧与连接机构中间采用活动连接。
22.采用上述方案的设计，在连接弹簧的作用的下使得该连接装置可以适用于不同的工作台上，且还可以保证连接机构与工作台中间的安装稳定性。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密卧式镗铣加工中心床身在收纳机构的配合作用下可以对使用完成的清洗液起到一个收集过程的作用，便于下一次使用，同时在安装机构的作用下便于收纳机构与工作台进行连接；
24.1.设置有安装槽和安装机构，在安装槽和安装机构的配合作用下，可以使收纳机构与安装机构进行快速连接，从而有效的提高了装置的实用性，同时可以防止收纳机构会由于重力太大，避免收纳机构出现变性，增加了装置的实用性；
25.2.设置有连接弹簧和连接机构，在连接弹簧和连接机构的配合作用下，使得连接机构不会受到加工台的拘束性，可以根据实际的需求对加工台进行替换。
附图说明
26.图1为本实用新型主视结构示意图；
27.图2为本实用新型加工台俯视结构示意图；
28.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
30.图5为本实用新型图2中c处放大结构示意图。
31.图中：1、本体；2、底座；3、加工台；4、伸缩杆；5、收纳机构；6、过滤网；7、渗水孔；8、滑台；9、收集箱；10、连接机构；11、密封胶；12、安装杆；13、连接弹簧；14、安装机构；15、安装槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种精密卧式镗铣加工中心床身，由于本体1，本体1与底座2为一体，且底座2预制在地面上，并且本体1中设置有操控装置，同时底座2中安装有收集箱9，从而使得可以通过调节本体1中的操作装置对该装置完成操作，由于加工台3，加工台3预制在滑台8的上方，且滑台8安装在底座2的上方，并且加工台3下方安装有伸缩杆4，在使用的过程中可以调节伸缩杆4的高度，便于装置更好的对不同厚度的工件进行加工，在使用的过程中为了便于进行加工装置会喷出冷却液，该装置可以对冷却液起到一个收集的作用；
34.具体的如图1
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2所示，由于收纳机构5，收纳机构5与加工台3活动连接，且收纳机构5与加工台3为环绕设计，并且收纳机构5采用防腐蚀材质，同时收纳机构5内部采用过滤网6机构设计，且收纳机构5的外径大于加工台3的外径，并且收纳机构5呈u字形机构设计，同时收纳机构5底部呈斜角度设计，在收纳机构5的作用下，可以对使用后的冷却液进行一个分离，从而便于废料与冷却液进行分离，并且便于冷却液排到滑台8上，并且由于滑台8中等距开设有渗水孔7，且渗水孔7为通孔，并且渗水孔7之间的有效方范围大于加工台3的尺寸，在渗水孔7的作用下，便于冷却液排入到底座2内部，同时由于底座2中安装有收集箱9，便于对冷却液进行收集，当使用完成后或者收纳架机构中收集了一定量的残渣后可以对收纳机构5进行拆卸清理；
35.具体的如图3
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5所示，由于收纳机构5与安装杆12固定连接，安装机构14与安装杆12固定连接，且安装机构14呈中心对称，并且安装机构14为4组，同时安装杆12安装在收纳机构5的内侧，且安装杆12呈中心对称，并且安装杆12数量为两个，同时安装杆12的长度小于加工台3的长度，而且安装杆12与安装机构14固定连接，从而使得收纳机构5便于从加工台3中进行拆卸，并且由于安装机构14呈t字形机构设计，且安装机构14与安装槽15配合使用，并且安装机构14的数量与安装槽15的数量一一对应，同时安装机构14的中心线与安装槽15的中心线相互重合，而且安装机构14表面贴合安装有密封胶11，可以保证安装机构14与加工台3进行连接使用时的稳定性，同时由于连接机构10预制在收纳机构5内部，且连接机构10表面采用防水胶设计，并且防水布料为透明状，连接机构10中对应设置有连接弹簧13，且连接弹簧13的外径小于连接机构10的壁厚，并且连接弹簧13与连接机构10中间采用活动连接，从而使得连接机构10可以与不同加工台3进行连接。
36.工作原理：在使用该精密卧式镗铣加工中心床身时，如图1
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5所示，首先，将工件放置在加工台3上，对工件进行固定，随后通过启动本体1上的操作装置，使得装置进行工作，在工件进行加工的过程中，装置会喷出冷却液，冷却液不仅仅可以对工件进行冷却，同时可以对加工台3进行一个清理的效果，残料顺着冷却液进入到收纳机构5中，在收纳机构5过滤网6的作用下进行分离，冷却液继续移动，通过渗水孔7进入到底座2内部的收集箱9中，当收纳装置收集到一定量的残料后通过连接机构10与安装机构14的配合使用对收纳机构5进行拆卸，从而便于对收纳机构5进行清理。
37.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。