1.本实用新型涉及一种用于锯床的工件固定机构。
背景技术：
2.锯床，是用于锯切工件的装置，其通常包括两块用于夹紧工件的固定板以及用于锯切工件的锯条，将工件夹持于两块固定板之间，通过锯条的往复运动来锯切工件。但是，当锯床锯切宽度较窄的工件时，由于需要将工件靠近锯条以便于锯切，因此操作时通常将较窄的工件夹持于两块固定板靠近锯条的一侧，这就使得两块固定板远离锯条的一侧并未能夹持到工件，导致两块固定板在相互靠近并夹紧工件时无法保持平行，进而影响两块固定板的夹紧状态。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于锯床的工件固定机构。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种用于锯床的工件固定机构，用于夹持工件，所述锯床包括机架、可活动的设于所述机架上的锯条，所述工件固定机构包括两块能够沿着相互靠近或远离的方向滑动的设于所述机架上的固定板、用于驱动至少一块所述的固定板运动的驱动组件，所述的两块固定板之间形成夹持区域，所述工件位于所述夹持区域靠近所述锯条的一侧且其长度方向的两端分别抵接于所述的两块固定板上，所述工件固定机构还包括位于所述夹持区域远离所述锯条一侧的支撑件，所述支撑件可伸缩的设置且当其两端分别抵接于所述的两块固定板上时，所述支撑件的长度与所述工件的长度相同。
6.优选地，所述支撑件包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体包括第一抵接端和第一连接端，所述第二杆体包括第二抵接端和第二连接端，所述第一抵接端和所述第二抵接端分别抵接于所述的两块固定板上，所述第一连接端与所述第二连接端相螺纹连接。
7.进一步优选地，所述第一连接端外周侧部具有外螺纹，所述第二连接端开设有与所述外螺纹相匹配的螺纹孔。
8.优选地，所述锯条沿着水平方向可移动的设置，所述的两块固定板沿着所述锯条的移动方向间隔排布。
9.优选地，所述的两块固定板包括固设于所述机架上的第一固定板、沿着靠近或远离所述第一固定板的方向可滑动的设于所述机架上的第二固定板。
10.进一步优选地，所述驱动组件包括与所述第二固定板相连接的滑块、穿设于所述滑块中且与所述滑块相螺纹连接的丝杆、用于驱动所述丝杆转动的电机，所述丝杆一端与所述机架相可转动的连接、另一端与所述电机的驱动轴相连接。
11.更进一步优选地，所述工件固定机构还包括与所述第一固定板相连接的固定块，所述丝杆一端可转动的连接于所述固定块上。
12.更进一步优选地，所述丝杆的长度方向与所述第二固定板的滑动方向一致。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的工件固定机构，通过支撑件的设置，在夹持宽度较窄的工件时，可将支撑件与工件分别安置于夹持区域的两侧，使得两块固定板能够保持平行并夹紧工件；同时支撑件可伸缩的设置使得本实用新型的工件固定机构能够固定不同长度的工件，适用范围更广。
附图说明
14.附图1为本实用新型的具体实施例中的工件固定机构的正视示意图；
15.附图2为本实用新型的具体实施例中的工件固定机构的俯视示意图。
16.图中：1、固定板；1a、第一固定板；1b、第二固定板；2、驱动组件；2a、滑块；2b、丝杆；2c、电机；3、支撑件；3a、第一杆体；3a1、第一抵接端；3a2、第一连接端；3b、第二杆体；3b1、第二抵接端；3b2、第二连接端；4、固定块；
17.30、机架；31、锯条；32、工件。
具体实施方式
18.下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
19.本实用新型涉及对锯床的工件固定机构的改进，改进的工件固定机构，通过支撑件3的设置，在夹持宽度较窄的工件32时，可将支撑件3与工件32分别安置于夹持区域的两侧，使得两块固定板1能够保持平行并夹紧工件32；同时支撑件3可伸缩的设置使得本实用新型的工件固定机构能够固定不同长度的工件32，适用范围更广。
20.参见图1
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2所示，其中示出了一种用于锯床的工件固定机构，用于夹持工件32，其中锯床包括机架30、可活动的设于机架30上的锯条31，工件固定机构包括两块能够沿着相互靠近或远离的方向滑动的设于机架30上的固定板1、用于驱动至少一块固定板1运动的驱动组件2，两块固定板1之间形成夹持区域，工件32位于夹持区域靠近锯条31的一侧且其长度方向的两端分别抵接于两块固定板1上，工件固定机构还包括位于夹持区域远离锯条31一侧的支撑件3，支撑件3可伸缩的设置且当其两端分别抵接于两块固定板1上时，支撑件3的长度与工件32的长度相同。
21.如此，在将工件32安置于两块固定板1之间后，在夹持区域远离锯条31的一侧安置支撑件3，并根据工件32的长度调整支撑件3的长度，从而使得两块固定板1能够保持平行并夹紧工件32。
22.进一步地，支撑件3包括第一杆体3a和第二杆体3b，第一杆体3a包括第一抵接端3a1和第一连接端3a2，第二杆体3b包括第二抵接端3b1和第二连接端3b2，第一抵接端3a1和第二抵接端3b1分别抵接于两块固定板1上，第一连接端3a2与第二连接端3b2相螺纹连接。其中，第一连接端3a2外周侧部具有外螺纹，第二连接端3b2开设有与外螺纹相匹配的螺纹孔。
23.在本实施例中，锯条31沿着水平方向可移动的设置，两块固定板1沿着锯条31的移动方向间隔排布。进一步地，两块固定板1包括固设于机架30上的第一固定板1a、沿着靠近或远离第一固定板1a的方向可滑动的设于机架30上的第二固定板1b。
24.驱动组件2包括与第二固定板1b相连接的滑块2a、穿设于滑块2a中且与滑块2a相螺纹连接的丝杆2b、用于驱动丝杆2b转动的电机2c，丝杆2b一端与机架30相可转动的连接、
另一端与电机2c的驱动轴相连接。其中，丝杆2b的长度方向与第二固定板1b的滑动方向一致。
25.进一步地，工件固定机构还包括与第一固定板1a相连接的固定块4，丝杆2b一端可转动的连接于固定块4上。
26.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于锯床的工件固定机构，用于夹持工件，所述锯床包括机架、可活动的设于所述机架上的锯条，其特征在于：所述工件固定机构包括两块能够沿着相互靠近或远离的方向滑动的设于所述机架上的固定板、用于驱动至少一块所述的固定板运动的驱动组件，所述的两块固定板之间形成夹持区域，所述工件位于所述夹持区域靠近所述锯条的一侧且其长度方向的两端分别抵接于所述的两块固定板上，所述工件固定机构还包括位于所述夹持区域远离所述锯条一侧的支撑件，所述支撑件可伸缩的设置且当其两端分别抵接于所述的两块固定板上时，所述支撑件的长度与所述工件的长度相同。2.根据权利要求1所述的一种用于锯床的工件固定机构，其特征在于：所述支撑件包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体包括第一抵接端和第一连接端，所述第二杆体包括第二抵接端和第二连接端，所述第一抵接端和所述第二抵接端分别抵接于所述的两块固定板上，所述第一连接端与所述第二连接端相螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于锯床的工件固定机构，其特征在于：所述第一连接端外周侧部具有外螺纹，所述第二连接端开设有与所述外螺纹相匹配的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种用于锯床的工件固定机构，其特征在于：所述锯条沿着水平方向可移动的设置，所述的两块固定板沿着所述锯条的移动方向间隔排布。5.根据权利要求1所述的一种用于锯床的工件固定机构，其特征在于：所述的两块固定板包括固设于所述机架上的第一固定板、沿着靠近或远离所述第一固定板的方向可滑动的设于所述机架上的第二固定板。6.根据权利要求5所述的一种用于锯床的工件固定机构，其特征在于：所述驱动组件包括与所述第二固定板相连接的滑块、穿设于所述滑块中且与所述滑块相螺纹连接的丝杆、用于驱动所述丝杆转动的电机，所述丝杆一端与所述机架相可转动的连接、另一端与所述电机的驱动轴相连接。7.根据权利要求6所述的一种用于锯床的工件固定机构，其特征在于：所述工件固定机构还包括与所述第一固定板相连接的固定块，所述丝杆一端可转动的连接于所述固定块上。8.根据权利要求6所述的一种用于锯床的工件固定机构，其特征在于：所述丝杆的长度方向与所述第二固定板的滑动方向一致。
技术总结
本实用新型公开了一种用于锯床的工件固定机构，用于夹持工件32，锯床包括机架、可活动的设于机架上的锯条，工件固定机构包括两块能够滑动的设于机架上的固定板、用于驱动固定板运动的驱动组件，两块固定板之间形成夹持区域，工件位于夹持区域靠近锯条的一侧且其长度方向的两端分别抵接于两块固定板上，工件固定机构还包括位于夹持区域远离锯条一侧的支撑件，支撑件可伸缩的设置且当其两端分别抵接于两块固定板上时，支撑件的长度与工件的长度相同。本实用新型的工件固定机构，通过可伸缩的支撑件的设置，在夹持宽度较窄的工件时，可将支撑件与工件分别安置于夹持区域的两侧，使得两块固定板能够保持平行并夹紧工件，适用范围更广。更广。更广。
技术研发人员：余传
受保护的技术使用者：张家港市海宇金属材料测试有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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