一种防水加工用下料连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及防水保温材料加工领域，特别是涉及一种防水加工用下料连接机构。


背景技术：

2.防水保温材料在人们生活中处处可见，其主要用于建筑领域，建筑中使用的保温隔热材料品种繁多，其中使用的最为普遍的保温隔热材料有两类：无机保温材料有膨胀珍珠岩、加气混凝土、岩棉、玻璃棉等，有机保温材料有聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等；这些材料保温隔热效能的优劣，主要由材料热传导性能的高低(其指标为导热系数)决定；材料的热传导愈难(即导热系数愈小)，其保温隔热性能愈好。
3.防水保温材料在加工生产时，需要将防水保温材料进行收集装桶，便于防水保温材料后续的生产与加工，现有的防水保温材料用的下料管大多是通过焊接的方式进行连接，这种连接的方式比较费时费力，当下料管需要维修更换时，不便于拆卸与安装，不仅导致工作效率下降，且不便于工作人员使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防水加工用下料连接机构，能产生便于拆卸与安装下料管，有效减轻人工劳动力，提高工作效率，便于工作人员使用的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防水加工用下料连接机构，包括罐体，所述罐体上端表面中部位置设有进料槽，所述罐体下端表面中部位置设有下料槽，所述下料槽一侧表面四角处均开设有螺孔，每个所述螺孔内部均设有螺栓，所述下料槽下端设有出料槽，所述下料槽下端表面开设有若干扣槽，所述出料槽上端表面固定安装有若干扣块，所述出料槽正面中部位置开设有安装腔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔内部底端表面两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内部底端表面均设有滑块，每个所述滑块上端表面设有挡板，所述挡板正面中部位置固定安装有把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料槽固定安装在罐体上端表面中部位置，每个所述扣槽与每个所述扣块扣接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体与下料槽通过每个所述螺孔内部的螺栓固定连接，所述下料槽为矩形结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料槽与出料槽之间设有密封垫，所述密封垫的材质为橡胶材质。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体两侧表面下端均固定安装有固定块，每个所述固定块下端表面中部位置均固定安装有支撑柱，每个所述支撑柱下端表面均固定安装有固定底座。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述滑槽与每个所述滑块滑动连接，所述挡板与每个所述滑块固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板延伸至出料槽内部，所述挡板与出料槽内部四周表面贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过下料槽下端开设的螺孔与螺栓相配合，便于下料槽与罐体的固定与安装，通过每个扣槽与每个扣块相配合，用于出料槽与下料槽之间的连接，通过设置密封垫，有效避免防水保温材料从下料槽与出料槽之间的缝隙外漏，减小资源的浪费，便于安装与拆卸，有效减轻人工劳动力，提高工作效率，便于工作人员使用；
15.2、通过在出料槽正面开设安装腔用于滑槽的开设，通过滑槽与滑块相配合，拉动把手可使挡板从出料槽内部拉出，便于快速下料，在使用完成后，通过推动把手可使出料槽与挡板之间为紧密状态，防止材料漏出，有效提高人们的使用效率，增强装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型下料槽结构示意图；
18.图3为本实用新型密封垫结构示意图；
19.图4为本实用新型安装腔结构示意图。
20.其中：1、罐体；2、进料槽；3、下料槽；4、出料槽；5、螺孔；6、螺栓；7、扣槽；8、扣块；9、密封垫；10、安装腔；11、滑槽；12、滑块；13、挡板；14、把手；15、固定块；16、支撑柱；17、固定底座。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供，一种防水加工用下料连接机构，包括罐体1，罐体1上端表面中部位置设有进料槽2，罐体1下端表面中部位置设有下料槽3，下料槽3一侧表面四角处均开设有螺孔5，每个螺孔5内部均设有螺栓6，下料槽3下端设有出料槽4，下料槽3下端表面开设有若干扣槽7，出料槽4上端表面固定安装有若干扣块8，出料槽4正面中部位置开设有安装腔10；通过下料槽3下端开设的螺孔5与螺栓6相配合，便于下料槽3与罐体1的固定与安装，通过每个扣槽7与每个扣块8相配合，用于出料槽4与下料槽3之间的连接。
24.在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，安装腔10内部底端表面两侧均开设有滑槽11，每个滑槽11内部底端表面均设有滑块12，每个滑块12上端表面设有挡板13，挡板13正面中部位置固定安装有把手14；通过滑槽11与滑块12相配合，拉动把手14可使
挡板13从出料槽4内部拉出，便于快速下料，在使用完成后，通过推动把手14可使出料槽4与挡板13之间为紧密状态，防止材料漏出。
25.在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，进料槽2固定安装在罐体1上端表面中部位置，每个扣槽7与每个扣块8扣接；通过每个扣槽7与每个扣块8相配合，便于下料槽3与出料槽4的固定与安装。
26.在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，罐体1与下料槽3通过每个螺孔5内部的螺栓6固定连接，下料槽3为矩形结构；通过在每个螺孔5内部设置螺栓6，便于下料槽3与罐体1的连接与拆卸。
27.在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，下料槽3与出料槽4之间设有密封垫9，密封垫9的材质为橡胶材质；通过设置密封垫9，有效避免防水保温材料从下料槽3与出料槽4之间的缝隙外漏，减小资源的浪费。
28.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，罐体1两侧表面下端均固定安装有固定块15，每个固定块15下端表面中部位置均固定安装有支撑柱16，每个支撑柱16下端表面均固定安装有固定底座17；通过设置固定块15用于支撑柱16固定与安装，通过设置支撑柱16用于装置整体的支撑，通过设置固定底座17用于增强其装置整体的稳定性。
29.在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，每个滑槽11与每个滑块12滑动连接，挡板13与每个滑块12固定连接；通过每个滑槽11与每个滑块12相配合，便于挡板13的拉出。
30.在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，挡板13延伸至出料槽4内部，挡板13与出料槽4内部四周表面贴合；通过将挡板13与出料槽4内部贴合，可防止材料从出来哦草4与挡板13之间的缝隙中漏出。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。