双星轮给料机的制作方法

技术特征：
1.一种双星轮给料机，其特征在于：包括料杯、第一星轮、第二星轮、下料管、搅拌件、刮料针、物料隔板和驱动机构；所述料杯的顶部形成有进料口，底部中心形成有出料口；所述物料隔板位于所述出料口的上方并固定在所述料杯的内壁上；所述第一星轮和第二星轮关于所述出料口对称地布置在所述料杯的内底部；所述驱动机构与第一星轮、第二星轮以及下料管连接，并被配置为驱动所述第一星轮和第二星轮同步反向地转动过所述物料隔板和出料口之间的间隙，同时驱动所述下料管转动；所述下料管的上端与所述出料口连通，所述下料管的下端位于所述料杯的下方；两所述搅拌件分别设置在所述第一星轮和第二星轮的上方，并随对应侧的第一星轮和第二星轮同步转动；所述刮料针轴向布置在所述下料管内，所述刮料针的上端连接在所述出料口上，所述刮料针和下料管之间具有间隙。2.如权利要求1所述的一种双星轮给料机，其特征在于：所述驱动机构包括变速箱和驱动电机，所述变速箱设置在所述料杯的底部，在所述变速箱内具有传动配合的动力输出齿轮、第一动力输出轴和第二动力输出轴，且所述第一动力输出轴的输出端伸入所述料杯并与所述第一星轮2连接，所述第二动力输出轴的输出端伸入所述料杯并与所述第二星轮连接；所述下料管与所述动力输出齿轮上的过孔同轴连接，所述下料管的下端伸出所述变速箱的底部；两所述搅拌件分别连接在位于第一星轮和第二星轮上方的第一动力输出轴和第二动力输出轴的输出端上；所述驱动电机安装在所述料杯一侧并与所述变速箱连接。3.如权利要求2所述的一种双星轮给料机，其特征在于：所述刮料针的上端通过齿轮与齿轮箱连接，所述齿轮箱与所述动力输出齿轮传动配合，并驱动所述刮料针和下料管互为反向转动。4.如权利要求2所述的双星轮给料机，其特征在于：所述料杯包括料杯底座、料杯体和料杯盖，所述料杯体插置在所述料杯底座内，且所述料杯体和料杯底座之间为活动卡扣连接，所述料杯盖活动盖合在所述料杯体的顶部；所述出料口设置在所述料杯底座的底部中心，所述料杯底座上且位于所述出料口的两侧开设供所述第二动力输出轴和第三动力输出轴的输出端穿过的两通孔；所述进料口开设在料杯盖上。5.如权利要求4所述的双星轮给料机，其特征在于：所述料杯体包括相交的第一圆筒体和第二圆筒体，所述第一圆筒体和第二圆筒体的相交部分为圆弧过渡，所述第一圆筒体与所述第一星轮的中心轴线重合，所述第二圆筒体与所述第二星轮的中心轴线重合。6.如权利要求5所述的双星轮给料机，其特征在于：所述搅拌件包括横杆部以及至少一自所述横杆部的端部竖直向上延伸形成的竖杆部；所述横杆部固定在所述第一动力输出轴或第二动力输出轴的输出端上，所述竖杆部与所述第一圆筒体或第二圆筒体的内壁之间具有间隙。7.如权利要求4所述的双星轮给料机，其特征在于：所述料杯底座的顶部形成有凹槽，所述凹槽的截面形状与料杯体的截面形状相一致，所述凹槽的内底部四周形成有台阶，所述料杯体插置于所述凹槽内，所述料杯体的底面与台阶面紧贴，所述料杯体的外侧壁与凹槽的内侧壁之间为卡扣配合；所述料杯盖的截面形状与所述料杯体的截面形状相一致。8.如权利要求2所述的双星轮给料机，其特征在于：所述驱动电机的外部设置罩壳，所述罩壳的侧壁上设置磁性件和挂钩。9.如权利要求8所述的双星轮给料机，其特征在于：在所述罩壳的侧壁上设置弹性导电针，所述弹性导电针的一端与所述驱动电机电连接，所述弹性导电针的另一端位于罩壳的
外部，作为接电端。10.如权利要求8所述的双星轮给料机，其特征在于：所述磁性件采用导磁材料制成。

技术总结
本实用新型涉及一种双星轮给料机，包括料杯、第一、第二星轮、下料管、搅拌件、刮料针、物料隔板和驱动机构；料杯的顶部形成有进料口，底部中心形成有出料口；物料隔板位于出料口的上方并固定在料杯的内壁上；第一星轮和第二星轮关于出料口对称地布置在料杯的内底部；驱动机构与第一、第二星轮以及下料管连接，并被配置为驱动第一星轮和第二星轮同步反向地转动过物料隔板和出料口之间的间隙，同时驱动下料管转动；下料管的上端与出料口连通，下料管的下端位于料杯的下方；两搅拌件分别设置在第一星轮和第二星轮的上方，并随对应侧的第一、第二星轮同步转动；刮料针轴向布置在下料管内，刮料针的上端连接在出料口上，刮料针和下料管之间具有间隙。之间具有间隙。之间具有间隙。


技术研发人员：陈秋春
受保护的技术使用者：河北欧卡自动化设备有限公司
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2021/11/21