一种防掉落的散装物料用刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种防掉落的散装物料用刮板输送机。


背景技术：

2.刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，现有的刮板输送机在输送过程中物料会掉落一些出来，物料掉落出来不仅不易收集，同时在会造成物料的脏污，以此造成物料的浪费，且一些物料容易掉落至输送机内部。
3.例如中国专利申请号cn201921443159.5一种防掉落的散装物输进用刮板输送机，具体内容为：包括工作框以及输送机本体，工作框顶部左右两壁均固定工作台，工作框上端左部以及右部均固定支撑台，支撑台上侧设有平移板，平移板上固定料斗，输送机本体左端以及右端分别固定在两个工作台内端，输送机本体上设有两个以上刮板槽，刮板槽上部左端以及右端均可拆卸连接挡板，挡板下端固定安装架，安装架内部固定连接固定轴，转轮安装在固定轴环形外端，工作台上端固定导轨，转轮安装在导轨内部且转轮能在导轨内部移动，该设计实现了在输送物料的过程中防止物料掉落至地面以及输送机本体内部。
4.这种刮板输送机在使用的过程中在同样体积和传输速度的装置中不能够较好的提高其传输效率，其运载量难以有效的提高，且难以保证刮板在输送物料作用的稳定性，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种防掉落的散装物料用刮板输送机以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防掉落的散装物料用刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中在同样体积和传输速度的装置中不能够较好的提高其传输效率，其运载量难以有效的提高，且难以保证刮板在输送物料作用的稳定性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉落的散装物料用刮板输送机，包括框体，所述框体的上端面固定连接有进料口，所述进料口的上端面设置有盖板，所述框体的内部中间位置设置有输送机本体，所述输送机本体的外表面固定连接有若干个刮板，所述刮板与框体的内壁之间设置有限位机构，所述框体的一侧设置有驱动电机；
7.所述限位机构包括有限位条、滑槽与接触板，所述限位条固定连接在框体的内壁，所述限位条的数量为两个，所述滑槽开设在刮板的内部边缘位置，一个所述刮板上开设两个滑槽，所述限位条位于滑槽的内部，所述刮板的内部靠近滑槽的位置开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有接触板，所述接触板的下端中间位置设置有阻尼弹簧。
8.优选的，所述接触板的上端面呈弧形设置，且接触板与限位条接触的面为光滑面。
9.优选的，所述阻尼弹簧始终处于被压缩状态，所述阻尼弹簧的上端面与接触板之间固定连接，所述阻尼弹簧的下端面与限位槽的底端面固定连接。
10.优选的，所述滑槽为弧形槽，且滑槽的内部两端位置设置有滚轮，且滚轮与限位条接触。
11.优选的，所述限位条的竖截面呈t字形状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滑槽呈弧形能够在装置两端位置变向继续移动，且通过滚轮能够减少刮板与直线位置的限位条接触摩擦力，且也能够适应装置两侧变向的位置，在刮板移动到限位条上不是很规则的位置，接触板能够在压力的作用下移动，具有较好的适应性，对物料具有较好的传送作用，有效提高了装置的输送效率，且不会使物料掉落，较为实用，在阻尼弹簧的作用下能够保证接触板始终与限位条接触，具有较好的封闭性，刮板远离输送机本体的一端面与框体的内壁之间存在距离。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型接触板和限位条的结合视图；
17.图3为本实用新型框体和限位条的结合视图；
18.图4为本实用新型限位条和限位槽的结合视图；
19.图5为本实用新型刮板和接触板的结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、框体；2、进料口；3、输送机本体；4、刮板；5、限位机构；6、驱动电机；7、接触板；8、限位条；9、限位槽；10、阻尼弹簧；11、盖板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种防掉落的散装物料用刮板输送机技术方案：一种防掉落的散装物料用刮板输送机，包括框体1，其特征在于：框体1的上端面固定连接有进料口2，进料口2的上端面设置有盖板11，框体1的内部中间位置设置有输送机本体3，输送机本体3的外表面固定连接有若干个刮板4，刮板4与框体1的内壁之间设置有限位机构5，框体1的一侧设置有驱动电机6；
24.限位机构5包括有限位条8、滑槽与接触板7，限位条8固定连接在框体1的内壁，限位条8的数量为两个，滑槽开设在刮板4的内部边缘位置，一个刮板4上开设两个滑槽，限位条8位于滑槽的内部，刮板4的内部靠近滑槽的位置开设有限位槽9，限位槽9的内部滑动连接有接触板7，接触板7的下端中间位置设置有阻尼弹簧10。
25.接触板7的上端面呈弧形设置，且接触板7与限位条8接触的面为光滑面，阻尼弹簧10始终处于被压缩状态，阻尼弹簧10的上端面与接触板7之间固定连接，阻尼弹簧10的下端
面与限位槽9的底端面固定连接，滑槽为弧形槽，且滑槽的内部两端位置设置有滚轮，且滚轮与限位条8接触，限位条8的竖截面呈t字形状。
26.本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源进行连接，将盖板11打开，通过进料口2将物料放置在框体1的内部，之后物料便能够掉落在输送机本体3上，之后在刮板4的作用下能够将物料进行限制传送，刮板4的两侧与框体1接触，避免物料的掉落，之后将物料传送至装置的一端排出即可，刮板4通过滑槽与限位条8连接，能够保证对物料的载运能力，在该体积下的装置尽可能的提高了载运效率，且能够保证刮板4移动的稳定性，滑槽呈弧形能够在装置两端位置变向继续移动，且通过滚轮能够减少刮板4与直线位置的限位条8接触摩擦力，且也能够适应装置两侧变向的位置，在刮板4移动到限位条8上不是很规则的位置，接触板7能够在压力的作用下移动，具有较好的适应性，对物料具有较好的传送作用，有效提高了装置的输送效率，且不会使物料掉落，较为实用，在阻尼弹簧10的作用下能够保证接触板7始终与限位条8接触，具有较好的封闭性，刮板4远离输送机本体3的一端面与框体1的内壁之间存在距离。
27.本实用新型所采用的输送机本体1的使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。