一种医疗器械用立柱框的制作方法

1.本技术涉及医疗器械的技术领域，尤其是涉及一种医疗器械用立柱框。


背景技术：

2.ct(computed tomography)，即电子计算机断层扫描，它是利用精确准直的x线束、γ射线、超声波等，与灵敏度极高的探测器一同围绕人体的某一部位作一个接一个的断面扫描，具有扫描时间快，图像清晰等特点，可用于多种疾病的检查，在ct机生产制造的过程中，ct机的两侧需要使用到立柱框。
3.现有的立柱框包括支撑框和夹持部，支撑框为矩形筒状结构，支撑框长度方向对称两侧壁开设有铰接孔，夹持部与支撑框剩余两侧壁其中一侧壁固定连接，使用将铰接轴穿过铰接孔，实现了立柱框与设备的连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：立柱框在使用过程中，铰接轴与铰接孔产生的磨损会导致支撑框的磨损，进而影响设备的精准度，为了保证设备的精准度，需要对立柱框整体进行更换，造成资源的浪费。


技术实现要素：

5.为了减少资源的浪费，本技术提供一种医疗器械用立柱框。
6.本技术提供的一种医疗器械用立柱框采用如下技术方案：包括支撑框和夹持部，支撑框为矩形筒状结构，支撑框两对称侧壁开设有铰接孔，夹持部与支撑框剩余两侧壁其中一侧壁固定连接，铰接孔内设置有耐磨环，耐磨环插接在铰接孔内并与支撑框螺纹连接。
7.通过采用上述技术方案，立柱框在使用过程中，插接在铰接孔内的铰接轴与耐磨环的内壁抵接，当对设备进行检修，发现耐磨环产生较为严重的磨损之后，只需要将耐磨环进行更换，不需要将整个立柱框进行更换，达到了减少资源浪费的效果。
8.可选的，支撑框周向外壁一侧设置有耐磨管，耐磨管内径与耐磨环内径相同，且耐磨管与耐磨环固定连接。
9.通过采用上述技术方案，耐磨管的内径与耐磨环的内径相同，插接在交接孔内的铰接轴与耐磨环产生摩擦的同时，与耐磨环产生相应的摩擦，耐磨管的设置提高了耐磨环的使用时间，增加了耐磨环的更换周期，进而减少了资源的浪费。
10.可选的，耐磨环远离耐磨管的一端周向外壁套设有限位螺母，限位螺母与耐磨环螺纹连接，且限位螺母抵紧支撑框内壁。
11.通过采用上述技术方案，限位螺母的设置提高了耐磨环与支撑框之间的连接稳定性，保证支撑框在使用过程中的稳定性。
12.可选的，耐磨环周向外壁开设有限位孔，限位螺母背离耐磨管的一端开设有定位孔，耐磨环与限位螺母之间设置有限位组件，限位组件包括限位柱和定位柱，限位柱插接在限位孔内，定位柱插接在定位孔内，且限位柱与定位柱固定连接。
13.通过采用上述技术方案，限位组件在使用时将限位柱插接在限位孔内，定位柱插
接在定位孔内，限位组件的设置能防止限位螺母与耐磨环之间产生相对的位移，进而保证耐磨环与支撑框之间的连接稳定性。
14.可选的，限位螺母开设有定位孔的一侧设置有锁紧螺母，锁紧螺母套设在耐磨环周向外壁并与耐磨环螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，锁紧螺母的设置能防止限位组件与限位螺母之间产生相对的位移，进而保证了耐磨环与支撑框之间的连接稳定性。
16.可选的，耐磨管周向内壁涂覆有耐磨层。
17.通过采用上述技术方案，耐磨层的设置提高了耐磨管的耐磨性，进而减少耐磨管产生的磨损，由于耐磨管与耐磨环的内径相同，进而减少耐磨环的磨损，检修时，减少了耐磨环的更换次数，达到了减少工作人员工作量，同时减少资源浪费的效果。
18.可选的，支撑框周向外壁涂覆有防锈层。
19.通过采用上述技术方案，防锈层的设置能减少空气中的氧气和水分对支撑框造成的损害，进而保证了支撑框使用的稳定性。
20.可选的，耐磨管周向外壁开设有防滑槽。
21.通过采用上述技术方案，当工作人员将耐磨环与支撑框进行连接时，转动耐磨管即可，当工作人员借助外界工具对耐磨管进行安装时，防滑槽的设置能方便工作人员转动耐磨管，达到了方便工作人员使用的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.耐磨环和耐磨管的设置能防止插接在铰接孔内的铰接轴对支撑框造成的磨损，当工作人员对设备进行检修时，只需要更换耐磨环和耐磨管即可，达到了减少资源浪费的效果；
24.2.限位组件和锁紧螺母的设置增加了耐磨环与支撑框之间的连接稳定性，进而保证了设备运转的稳定性；
25.3.防滑槽的设置能方便工作人员转动耐磨管，达到了方便工作人员使用的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是为显示限位组件的部分零件剖视图；
28.图3是为了显示防锈层的部分零件剖视图；
29.图4是为了显示耐磨层的部分零件剖视图。
30.附图标记说明：1、支撑框；11、铰接孔；2、夹持部；3、耐磨环；31、限位孔；4、耐磨管；41、防滑槽；5、限位螺母；51、定位孔；6、限位组件；61、限位柱；62、定位柱；7、锁紧螺母；8、耐磨层；9、防锈层。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种医疗器械用立柱框。
33.参考图1和图2，医疗器械用立柱框包括支撑框1和夹持部2，支撑框1为矩形筒状结构，支撑框1对称两侧壁开设有铰接孔11，夹持部2与支撑框1剩余两侧壁中的其中一侧壁固
定连接；铰接孔11内设置有耐磨环3，耐磨环3为圆形管状结构，耐磨环3与支撑框1螺纹连接，耐磨环3的一端面与支撑框1的周向外壁齐平，耐磨环3靠近支撑框1外壁的一端固定连接有耐磨管4，耐磨管4内径与耐磨环3内径相同，且耐磨管4与耐磨环3同轴固定连接，耐磨管4的外径大于耐磨环3的外径，且耐磨管4的周向侧壁开设有防滑槽41，防滑槽41开设有多个，防滑槽41的开设方向与耐磨管4的长度方向相同，且防滑槽41沿耐磨管4的周向外壁等距分布。
34.参考图3和图4，支撑框1的周向外壁涂覆有防锈层9，防锈层9以水性金属防锈漆为原料制成，耐磨管4周向内壁涂覆有耐磨层8，耐磨层8是选用氧化铝为原料制成的耐磨层8。
35.参考图1和图2，支撑框1在使用时，首先将耐磨环3插接在铰接孔11内，此时借助外界工具，转动耐磨管4，耐磨管4带动耐磨管4向靠近支撑框1中心线的一侧移动，当耐磨管4靠近耐磨环3的端面与支撑框1抵紧时，完成了耐磨环3和耐磨管4的安装，耐磨环3和耐磨管4的设置减少了插接在铰接孔11内的铰接轴对支撑框1的磨损，进而保证了支撑框1使用的稳定性，当工作人员对设备进行检修时，不需要将支撑框1进行更换，达到了减少资源浪费的效果。
36.参考图2，耐磨环3周向侧壁开设有限位孔31，限位螺母5背离耐磨管4的一端开设有定位孔51，耐磨环3与限位螺母5之间设置有限位组件6，限位组件6包括限位柱61和定位柱62，当限位螺母5抵紧支撑框1内壁之后，将限位柱61插接在限位孔31内，定位柱62插接在定位孔51内，限位组件6的设置能防止限位螺母5与耐磨环3之间产生相对的位移，耐磨管4周向侧壁套设有锁紧螺母7，锁紧螺母7与耐磨环3螺纹连接，且锁紧螺母7位于限位螺母5远离支撑框1的一侧，当定位柱62插接在定位孔51内后，锁紧螺母7抵紧限位螺母5，锁紧螺母7的设置增加了限位组件6的使用稳定性，进而保证了耐磨环3的稳定性，达到了保证设备使用稳定性的效果。
37.本技术实施例一种医疗器械用立柱框的实施原理为：耐磨环3和耐磨管4的设置减少了使用过程中对支撑框1的磨损，当检修时只需要将耐磨环3和耐磨管4进行更换，达到了减少资源浪费的效果，同时限位组件6和锁紧螺母7的设置保证了设备使用的稳定性。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。