一种用于激光位移传感器加工的连续冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及短路器技术领域，具体为一种用于激光位移传感器加工的连续冲压装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，电子机械的运用也越来越多，人工的运用也越来越少，其中机械加工类的种类越来越多，用于激光位移传感器加工的连续冲压装置是其重要的组成部分，现今市场上的此类用于激光位移传感器加工的连续冲压装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
3.1.传统的此类用于激光位移传感器加工的连续冲压装置在使用时由于其限位效果差，使得其在使用时实用性低下；
4.2.传统的此类用于激光位移传感器加工的连续冲压装置在使用时由于其收料不便，使得其在使用时极其不便；
5.3.传统的此类用于激光位移传感器加工的连续冲压装置在使用时由于其不便更换冲压头。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于激光位移传感器加工的连续冲压装置，以解决上述背景技术中提出装置限位效果差、收料不便以及不便更换冲压头的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光位移传感器加工的连续冲压装置，包括支架、皮带轮、侧板和工作台，所述工作台底端的两侧皆固定连接有支架，且支架的一侧固定连接有底托，所述底托顶端的一侧固定连接有旋转电机，所述底托的上方设置有下料结构，所述工作台的顶端设置有第三内腔，所述第三内腔的内部通过转板套接有运输带，所述第三内腔通过皮带轮与旋转电机输出端的联轴器相连接，所述工作台顶端的一侧固定连接有侧板，且侧板的两侧皆设置有限位结构，所述侧板的顶部设置有第一内腔，且第一内腔的内部固定连接有气缸，所述气缸的底端延伸至侧板的外部，所述气缸的下方设置有冲压头。
8.优选的，所述下料结构包括下料板、斜杆、限位弹簧、限位块、凹槽以及连接板，所述下料板与工作台的一端活动连接，所述下料板的底端活动连接有斜杆，且斜杆的下发设置有连接板，所述连接板的底端与底托的顶端固定连接，所述连接板的一侧通过凹槽套接有限位块，且限位块的底端与底托的活动连接，所述限位块底端的两侧皆固定连接有限位弹簧，且限位弹簧的底端与底托的顶端固定连接。
9.优选的，所述凹槽与限位块呈一体化成型设计，所述凹槽与连接板之间呈卡接连接。
10.优选的，所述限位弹簧在限位块的底端设置有两组，所述斜杆的底端呈“l”型设计。
11.优选的，所述冲压头的内部设置有槽体，且槽体内部的两侧皆固定连接有磁片，所述磁片的顶端皆吸附有电磁铁，且电磁铁的顶端皆与气缸的底端固定连接。
12.优选的，所述限位结构包括限位板、推板、复位弹簧、滑槽、滑块、第二内腔以及螺纹杆，所述螺纹杆活动连接在侧板的内部，所述螺纹杆的两端皆延伸至侧板的外部，所述螺纹杆的表面通过第二内腔套接有推板，所述推板的一侧固定连接有滑块，且滑块的外部设置有滑槽，所述滑槽的底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端与滑块的底端固定连接，所述螺纹杆的一端活动连接有限位板。
13.优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽之间呈滑动连接。
14.优选的，所述第二内腔的表面刻画有螺杆，且螺杆与侧板通过螺纹槽螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于激光位移传感器加工的连续冲压装置不仅实现了该用于激光位移传感器加工的连续冲压装置使用时的限位功能，实现了该用于激光位移传感器加工的连续冲压装置使用时便于收料的功能，而且实现了该用于激光位移传感器加工的连续冲压装置使用时冲压头便于更换的功能；
16.(1)通过向下按动推板，此时第二内腔会与螺纹杆之间分离，再转动螺纹杆，其会在螺纹的作用下，将限位板推至合适的位置处，其在使用时，会将通过限位板位置处的物料进行适当的推送，实现了该用于激光位移传感器加工的连续冲压装置使用时的限位功能，从而提高了该用于激光位移传感器加工的连续冲压装置使用时的实用性；
17.(2)通过控制气缸进行工作，其会推动其底端的冲压头对运输带表面的物料进行连续冲压，其冲压的后的物料会在旋转电机的作用下送至下料板的表面，在收料时，拉动限位块，其会将凹槽与限位块之间分离，此时搬动斜杆，使得下料板倾斜，此时下料板表面的物料会倾斜而下，便于使用者进行收料，实现了该用于激光位移传感器加工的连续冲压装置使用时便于收料的功能，从而提高了该用于激光位移传感器加工的连续冲压装置使用时的便捷程度；
18.(3)在冲压物体不一时，通过将电磁铁断电，此时电磁铁底端的磁片会与之分离，此时对冲压头进行更换并复位，使得其在使用时可以适用于不同的物体，实现了该用于激光位移传感器加工的连续冲压装置使用时冲压头便于更换的功能。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的限位结构侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的工作台俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型的冲压头局部剖面结构示意图。
24.图中：1、支架；2、底托；3、下料结构；301、下料板；302、斜杆；303、限位弹簧；304、限位块；305、凹槽；306、连接板；4、皮带轮；5、旋转电机；6、侧板；7、第一内腔；8、气缸；9、冲压头；10、限位结构；1001、限位板；1002、推板；1003、复位弹簧；1004、滑槽；1005、滑块；1006、第二内腔；1007、螺纹杆；11、转板；12、工作台；13、第三内腔；14、运输带；15、槽体；16、磁片；17、电磁铁。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于激光位移传感器加工的连续冲压装置，包括支架1、皮带轮4、侧板6和工作台12，工作台12底端的两侧皆固定连接有支架1，且支架1的一侧固定连接有底托2，底托2顶端的一侧固定连接有旋转电机5，底托2的上方设置有下料结构3；
27.下料结构3包括下料板301、斜杆302、限位弹簧303、限位块304、凹槽305以及连接板306，下料板301与工作台12的一端活动连接，下料板301的底端活动连接有斜杆302，且斜杆302的下发设置有连接板306，连接板306的底端与底托2的顶端固定连接，连接板306的一侧通过凹槽305套接有限位块304，且限位块304的底端与底托2的活动连接，限位块304底端的两侧皆固定连接有限位弹簧303，且限位弹簧303的底端与底托2的顶端固定连接；
28.凹槽305与限位块304呈一体化成型设计，凹槽305与连接板306之间呈卡接连接，限位弹簧303在限位块304的底端设置有两组，斜杆302的底端呈“l”型设计，使用该机构时，首先，拉动限位块304，其会将凹槽305与限位块304之间分离，此时搬动斜杆302，使得下料板301倾斜，此时下料板301表面的物料会倾斜而下，便于使用者进行收料；
29.工作台12的顶端设置有第三内腔13，第三内腔13的内部通过转板11套接有运输带14，第三内腔13通过皮带轮4与旋转电机5输出端的联轴器相连接，工作台12顶端的一侧固定连接有侧板6，且侧板6的两侧皆设置有限位结构10；
30.限位结构10包括限位板1001、推板1002、复位弹簧1003、滑槽1004、滑块1005、第二内腔1006以及螺纹杆1007，螺纹杆1007活动连接在侧板6的内部，螺纹杆1007的两端皆延伸至侧板6的外部，螺纹杆1007的表面通过第二内腔1006套接有推板1002，推板1002的一侧固定连接有滑块1005，且滑块1005的外部设置有滑槽1004，滑槽1004的底部固定连接有复位弹簧1003，且复位弹簧1003的顶端与滑块1005的底端固定连接，螺纹杆1007的一端活动连接有限位板1001；
31.滑块1005的外径小于滑槽1004的内径，滑块1005与滑槽1004之间呈滑动连接，第二内腔1006的表面刻画有螺杆，且螺杆与侧板6通过螺纹槽螺纹连接，使用该机构时，首先，向下按动推板1002，此时第二内腔1006会与螺纹杆1007之间分离，再转动螺纹杆1007，其会在螺纹的作用下，将限位板1001推至合适的位置处，其在使用时，会将通过限位板1001位置处的物料进行适当的推送，避免了冲压头9在工作时出现冲压偏移的现象；
32.侧板6的顶部设置有第一内腔7，且第一内腔7的内部固定连接有气缸8，气缸8的底端延伸至侧板6的外部，气缸8的下方设置有冲压头9；
33.冲压头9的内部设置有槽体15，且槽体15内部的两侧皆固定连接有磁片16，磁片16的顶端皆吸附有电磁铁17，且电磁铁17的顶端皆与气缸8的底端固定连接，便于冲压头9进行更换。
34.工作原理：使用时，该用于激光位移传感器加工的连续冲压装置外接电源，首先向下按动推板1002，此时第二内腔1006会与螺纹杆1007之间分离，再转动螺纹杆1007，其会在
螺纹的作用下，将限位板1001推至合适的位置处，其在使用时，会将通过限位板1001位置处的物料进行适当的推送，避免了冲压头9在工作时出现冲压偏移的现象；
35.其次通过控制气缸8进行工作，其会推动其底端的冲压头9对运输带14表面的物料进行连续冲压，其冲压的后的物料会在旋转电机5的作用下送至下料板301的表面，在收料时，拉动限位块304，其会将凹槽305与限位块304之间分离，此时搬动斜杆302，使得下料板301倾斜，此时下料板301表面的物料会倾斜而下，便于使用者进行收料；
36.最后在冲压物体不一时，通过将电磁铁17断电，此时电磁铁17底端的磁片16会与之分离，此时对冲压头9进行更换并复位，使得其在使用时可以适用于不同的物体，最终完成该用于激光位移传感器加工的连续冲压装置的工作。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。