一种节能板式换热器的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，尤其涉及一种节能板式换热器。


背景技术：

2.换热器的应用非常广泛，如日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器，它还广泛应用于化工、石油、动力、原子能等工业部门，它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
3.但是现有的板式换热器还存在着移动固定不便切换，热利用率低和不便于维护的问题。
4.因此，发明一种节能板式换热器显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能板式换热器，以解决现有的板式换热器存在着移动固定不便切换，热利用率低和不便于维护的问题。一种节能板式换热器，包括左压紧板，右压紧板，压紧螺栓螺母，换热板，上导杆，下导杆，支撑板，法兰管，节能便拆拼接保温箱结构和便捷移动固定切换撬杆结构，所述的左压紧板与右压紧板通过多个所述的压紧螺栓螺母连接；多个所述的换热板从左到右依次纵向设置在左压紧板与右压紧板之间，多个所述的换热板通过左压紧板与右压紧板夹紧；所述的上导杆一端螺栓连接在左压紧板右端上侧，另一端螺栓连接在支撑板的左端上侧，所述的上导杆插接在多个所述的换热板的上侧开设的导槽内和右压紧板上侧开设的导槽内；所述的下导杆一端螺栓连接在左压紧板右端下侧，另一端螺栓连接在支撑板左端下侧，所述的下导杆插接在多个所述的换热板的下侧开设的导槽内和右压紧板下侧开设的导槽内；所述的法兰管设置有多个，分别螺纹连接在左压紧板左端四角部位开口处，并且上侧设置的两个所述的法兰管右端分别与换热板的热水出水口和热水入水口相通，下侧设置的两个所述的法兰管右端分别与换热板的温水出水口和冷水入水口相通；所述的左压紧板与节能便拆拼接保温箱结构相连接；所述的支撑板与便捷移动固定切换撬杆结构相连接；所述的节能便拆拼接保温箱结构包括纵向拼接板，拼接螺杆，横向拼接板，锁紧螺母，前后侧拼接板，保温层和连接杆，两个所述的纵向拼接板上下两端的前后两侧开口处分别螺纹连接有拼接螺杆，两个所述的纵向拼接板前后两端的上下两侧开口处分别螺纹连接有拼接螺杆；两个所述的横向拼接板前后两端的左右两侧开口处分别螺纹连接有拼接螺杆，两个所述的横向拼接板内部四角部位分别开设有拼接孔，两个所述的横向拼接板分别通过拼接孔套接在上侧纵向设置的多个所述的拼接螺杆的外壁和下侧纵向设置的多个所述的拼接螺杆的外壁；两个所述的前后侧拼接板内部四周开设有安装孔，并且两个所述的前后侧拼接板分别通过安装孔套接在前侧设置的多个所述的拼接螺杆的外壁和后侧设置的多个所述的拼接螺杆的外壁；所述的锁紧螺母分别螺纹连接在拼接螺杆的外壁；所述的保温层分别螺栓连接在两个所述的横向拼接板内
侧表面和两个所述的纵向拼接板内侧表面以及两个所述的前后侧拼接板内侧表面；所述的连接杆分别螺栓连接在两个所述的纵向拼接板内端四角部位。
6.优选的，所述的便捷移动固定切换撬杆结构包括底座，定向移动轮，固定支撑腿，u型连接座，撬杆，把手和万向移动轮，所述的底座下端左侧前后两侧分别螺栓连接有定向移动轮；所述的固定支撑腿分别螺栓连接在底座下端右侧前后两侧；所述的u型连接座螺栓连接在底座右端中间部位；所述的撬杆下端螺栓螺母连接在u型连接座内部；所述的把手螺栓连接在撬杆上端；所述的万向移动轮螺栓连接在撬杆右端下侧。
7.优选的，所述的横向拼接板设置有两个，其中一个的设置左压紧板的上侧和右压紧板上侧以及支撑板的上侧，另一个内部左右两侧分别开设有通槽，并且通过通槽套接在左压紧板外壁下侧和支撑板外壁下侧，还位于右压紧板的下侧。
8.优选的，所述的连接杆设置有多个，分别内端螺栓连接在左压紧板左端四角部位和支撑板右端四角部位。
9.优选的，左侧设置的多个所述的连接杆位于法兰管的外侧。
10.优选的，所述的前后侧拼接板设置有两个，分别位于左压紧板的前后两侧和右压紧板的前后两侧以及支撑板的前后两侧。
11.优选的，所述的法兰管左端分别贯穿左侧设置的所述的纵向拼接板四角部位，并分别延伸至左侧设置的所述的纵向拼接板的左侧。
12.优选的，所述的底座上端左右两侧分别与左压紧板的下端和支撑板的下端螺栓连接设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的纵向拼接板，拼接螺杆，横向拼接板，锁紧螺母，前后侧拼接板，保温层和连接杆的设置，有利于对热换器进行保温，使热量损失减小，提高热利用率，同时方便拆卸维护热换器。
15.2.本实用新型中，所述的底座，定向移动轮，固定支撑腿，u型连接座，撬杆，把手和万向移动轮的设置，有利于方便移动热换器，并且可以实现移动和固定便捷切换的功能。
16.3.本实用新型中，所述的拼接螺杆和锁紧螺母的设置，有利于将纵向拼接板和横向拼接板以及前后侧拼接板锁紧形成保温箱，并且锁紧螺母不会受环境的影响，随时可便的捷拆卸。
17.4.本实用新型中，所述的万向移动轮的设置，有利于拖动换热器时，可改变换热器的移动方向。
18.5.本实用新型中，所述的上导杆和下导杆的设置，有利于避免多个换热板在夹紧的过程中出现位移，导致多个换热板之间出现漏水现象。
19.6.本实用新型中，所述的压紧螺栓螺母的设置，有利于通过连接左压紧板与右压紧板将多个换热板压紧，操作方便，并且还方便对热换器进行拆卸清洗。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的节能便拆拼接保温箱结构的结构示意图。
22.图3是本实用新型的便捷移动固定切换撬杆结构的结构示意图。
23.图中：
24.1、左压紧板；2、右压紧板；3、压紧螺栓螺母；4、换热板；5、上导杆；6、下导杆；7、支撑板；8、法兰管；9、节能便拆拼接保温箱结构；91、纵向拼接板；92、拼接螺杆；93、横向拼接板；94、锁紧螺母；95、前后侧拼接板； 96、保温层；97、连接杆；10、便捷移动固定切换撬杆结构；101、底座；102、定向移动轮；103、固定支撑腿；104、u型连接座；105、撬杆；106、把手；107、万向移动轮。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种节能板式换热器，包括左压紧板1，右压紧板2，压紧螺栓螺母3，换热板4，上导杆5，下导杆6，支撑板7，法兰管8，节能便拆拼接保温箱结构9和便捷移动固定切换撬杆结构10，所述的左压紧板1与右压紧板2通过多个所述的压紧螺栓螺母3连接；多个所述的换热板4从左到右依次纵向设置在左压紧板1 与右压紧板2之间，多个所述的换热板4通过左压紧板1与右压紧板2夹紧；所述的上导杆5一端螺栓连接在左压紧板1右端上侧，另一端螺栓连接在支撑板7的左端上侧，所述的上导杆5插接在多个所述的换热板4的上侧开设的导槽内和右压紧板2上侧开设的导槽内；所述的下导杆6一端螺栓连接在左压紧板1右端下侧，另一端螺栓连接在支撑板7左端下侧，所述的下导杆6插接在多个所述的换热板4的下侧开设的导槽内和右压紧板2下侧开设的导槽内；所述的法兰管8设置有多个，分别螺纹连接在左压紧板1左端四角部位开口处，并且上侧设置的两个所述的法兰管8右端分别与换热板4的热水出水口和热水入水口相通，下侧设置的两个所述的法兰管8右端分别与换热板4的温水出水口和冷水入水口相通；所述的左压紧板1与节能便拆拼接保温箱结构9相连接；所述的支撑板7与便捷移动固定切换撬杆结构10相连接；所述的节能便拆拼接保温箱结构9包括纵向拼接板91，拼接螺杆92，横向拼接板93，锁紧螺母94，前后侧拼接板95，保温层96和连接杆97，两个所述的纵向拼接板91上下两端的前后两侧开口处分别螺纹连接有拼接螺杆92，两个所述的纵向拼接板91前后两端的上下两侧开口处分别螺纹连接有拼接螺杆92；两个所述的横向拼接板93 前后两端的左右两侧开口处分别螺纹连接有拼接螺杆92，两个所述的横向拼接板93内部四角部位分别开设有拼接孔，两个所述的横向拼接板93分别通过拼接孔套接在上侧纵向设置的多个所述的拼接螺杆92的外壁和下侧纵向设置的多个所述的拼接螺杆92的外壁；两个所述的前后侧拼接板95内部四周开设有安装孔，并且两个所述的前后侧拼接板95分别通过安装孔套接在前侧设置的多个所述的拼接螺杆92的外壁和后侧设置的多个所述的拼接螺杆92的外壁；所述的锁紧螺母94分别螺纹连接在拼接螺杆92的外壁；所述的保温层96分别螺栓连接在两个所述的横向拼接板93内侧表面和两个所述的纵向拼接板91内侧表面以及两个所述的前后侧拼接板95内侧表面；所述的连接杆97分别螺栓连接在两个所述的纵向拼接板91内端四角部位，通过拼接螺杆92和锁紧螺母94可以将纵向拼接板91，横向拼接板93和前后侧拼接板95进行拼接形成保温箱，从而可以实现保温箱的便捷拆卸维护和便捷安装的功能，并且拼接螺杆92和锁紧螺母94不会受环境影响，可随时随地拆卸，操作方便；通过保温层96可以对热换器进行保温，提高热换器的热量损失，提高热利用率，实现节能功能。
26.本实施方案中，结合附图3所示，所述的便捷移动固定切换撬杆结构10包括底座101，定向移动轮102，固定支撑腿103，u型连接座104，撬杆105，把手106和万向移动轮107，
所述的底座101下端左侧前后两侧分别螺栓连接有定向移动轮102；所述的固定支撑腿103分别螺栓连接在底座101下端右侧前后两侧；所述的u型连接座104螺栓连接在底座101右端中间部位；所述的撬杆105 下端螺栓螺母连接在u型连接座104内部；所述的把手106螺栓连接在撬杆105 上端；所述的万向移动轮107螺栓连接在撬杆105右端下侧，如果想要移动换热器时，可握住把手106并向右下方施力，此时万向移动轮107触地，将底座 101右端撬起，并且固定支撑腿103离地，此时即可将热换器拖走，拖动到指定位置后，握住把手106缓慢的向上抬，使固定支撑腿103触地，实现换热器固定移动便捷切换的功能。
27.本实施方案中，具体的，所述的横向拼接板93设置有两个，其中一个的设置左压紧板1的上侧和右压紧板2上侧以及支撑板7的上侧，另一个内部左右两侧分别开设有通槽，并且通过通槽套接在左压紧板1外壁下侧和支撑板7外壁下侧，还位于右压紧板2的下侧。
28.本实施方案中，具体的，所述的连接杆97设置有多个，分别内端螺栓连接在左压紧板1左端四角部位和支撑板7右端四角部位。
29.本实施方案中，具体的，左侧设置的多个所述的连接杆97位于法兰管8的外侧。
30.本实施方案中，具体的，所述的前后侧拼接板95设置有两个，分别位于左压紧板1的前后两侧和右压紧板2的前后两侧以及支撑板7的前后两侧。
31.本实施方案中，具体的，所述的法兰管8左端分别贯穿左侧设置的所述的纵向拼接板91四角部位，并分别延伸至左侧设置的所述的纵向拼接板91的左侧。
32.本实施方案中，具体的，所述的底座101上端左右两侧分别与左压紧板1 的下端和支撑板7的下端螺栓连接设置。
33.本实施方案中，具体的，所述的纵向拼接板91，横向拼接板93和前后侧拼接板95分别采用不锈钢板。
34.本实施方案中，具体的，所述的换热板4之间分别设置有橡胶密封垫。
35.本实施方案中，具体的，所述的保温层96采用陶瓷纤维毯保温层。
36.本实施方案中，具体的，所述的拼接螺杆92采用不锈钢螺杆。
37.本实施方案中，具体的，所述的底座101采用不锈钢座。
38.工作原理
39.本实用新型中，通过拼接螺杆92和锁紧螺母94可以将纵向拼接板91，横向拼接板93和前后侧拼接板95进行拼接形成保温箱，从而可以实现保温箱的便捷拆卸维护和便捷安装的功能，并且拼接螺杆92和锁紧螺母94不会受环境影响，可随时随地拆卸，操作方便；通过保温层96可以对热换器进行保温，提高热换器的热量损失，提高热利用率，实现节能功能；如果想要移动换热器时，可握住把手106并向右下方施力，此时万向移动轮107触地，将底座101右端撬起，并且固定支撑腿103离地，此时即可将热换器拖走，拖动到指定位置后，握住把手106缓慢的向上抬，使固定支撑腿103触地，实现换热器固定移动便捷切换的功能。
40.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。