一种皮带机漏料自动回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机领域，特别涉及一种皮带机漏料自动回收装置。


背景技术：

2.目前，为节约用地，减少土地投资，混凝土搅拌站在砂、石骨料输送时越来越多的采用大倾角皮带输送机。大倾角波皮带输送机是一种新型连续输送设备，它具有输送量大、通用性强、适用范围广的优点，适用于输送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、烧结砂粉、木屑、粮食等块度不大于550mm的物料。但是在砂石潮湿的环境下，大倾角皮带机具有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带粘砂、落砂现象非常严重。
3.现有的皮带机在底部设置有收集箱，通过刮板和振动装置对附着在皮带上的砂石进行收集，这种方式的设置能够提高物料的回收效率，避免了资源的浪费。这种结构通过刮板将皮带上的物料刮下，由于皮带是可伸缩的弹性结构，所以刮板不一定能够将附着在皮带上的物料充分的刮掉，而且刮板在长时间使用后会对皮带造成磨损，极大地降低了皮带的使用寿命，同时现有的刮板设置为固定结构，不方便拆卸清洗，影响了物料的回收效率。因此，发明一种皮带机漏料自动回收装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮带机漏料自动回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带机漏料自动回收装置，包括传送带主体，所述传送带主体的下方设置有收集箱，所述收集箱的一端顶部固定连接有导料板，所述导料板设置为弧形结构，且导料板位于传送带主体的一端外侧，所述收集箱的另一端顶部镶嵌有振动电机，所述振动电机的输出端与传送带主体的下表面中部贴合连接，所述收集箱的中部开设有收集槽，所述收集槽的开口一侧开设有空槽，所述空槽的槽底固定连接有凸齿，所述空槽的内部设置有刷筒，所述刷筒的顶部与传送带主体的下表面贴合连接，所述收集箱的一侧顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿收集箱的一侧外壁并插入空槽内，所述传动轴的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的截面设置为六边形结构，所述连接轴与刷筒贯穿连接。
6.优选的，所述传动轴的一端外侧套接有挡板，所述连接轴远离传动轴的一端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端外侧套接有螺套，所述挡板与螺套分别位于刷筒的两端。
7.优选的，所述收集箱的另一侧顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有安装板。
8.优选的，所述安装板的外侧下端贴合连接有限位板，所述限位板的上端外侧贯穿连接有锁紧螺丝，所述安装板的外侧下端开设有螺纹槽，所述锁紧螺丝的一端与螺纹槽相适配。
9.优选的，所述限位板的下端内侧固定连接有限位滑块，所述收集箱的另一侧下端开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，所述限位滑块的底端通过复位弹簧
与限位滑槽的内底壁连接。
10.优选的，所述安装板的上端内侧开设有插槽，所述螺纹轴的另一端与插槽插接连接。
11.优选的，所述插槽的内壁上开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠与螺纹轴的另一端外侧贴合连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过在收集箱的顶端设置有导料板，能够将吸附不稳的物料导向收集槽内，在收集箱上的空槽内设置有刷筒，刷筒能够将附着在皮带上的物料充分的刷到收集槽内，并且不会对皮带造成太大的损伤，不会影响皮带的使用寿命，将刷筒设置为可拆卸结构，通过将安装板拆卸即可将刷筒快速拆卸更换，使得刷筒便于拆卸清洗，提高了本装置的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型的收集箱结构侧剖示意图。
16.图3为本实用新型的滚珠槽结构剖面示意图。
17.图中：1、传送带主体；12、收集箱；3、导料板；4、振动电机；5、收集槽；6、空槽；7、凸齿；8、刷筒；9、电机；10、传动轴；11、连接轴；12、螺纹轴；13、挡板；14、螺套；15、凹槽；16、安装板；17、限位板；18、锁紧螺丝；19、螺纹槽；20、限位滑块；21、限位滑槽；22、复位弹簧；23、插槽；24、滚珠槽；25、滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种皮带机漏料自动回收装置，如图1所示，包括传送带主体1，传送带主体1的下方设置有收集箱2，收集箱2的一端顶部固定连接有导料板3，导料板3设置为弧形结构，且导料板3位于传送带主体1的一端外侧，收集箱2的另一端顶部镶嵌有振动电机4，振动电机4的输出端与传送带主体1的下表面中部贴合连接，振动电机4带动传送带主体1上的皮带振动，能够将皮带上污浊的物料便于清理，收集箱2的中部开设有收集槽5，收集槽5的开口一侧开设有空槽6，空槽6的槽底固定连接有凸齿7，空槽6的内部设置有刷筒8，凸齿7能够将附着在刷筒8上的物料刮下来，刷筒8的顶部与传送带主体1的下表面贴合连接，刷筒8能够将附着在皮带上的物料充分的刷到收集槽5内，并且不会对皮带造成太大的损伤，不会影响皮带的使用寿命。
20.如图2所示，收集箱2的一侧顶端固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有传动轴10，传动轴10的一端贯穿收集箱2的一侧外壁并插入空槽6内，传动轴10的一端固定连接有连接轴11，连接轴11的截面设置为六边形结构，连接轴11与刷筒8贯穿连接，使得连接轴11能够带动刷筒8转动，传动轴10的一端外侧套接有挡板13，连接轴11远离传动轴10的一
端固定连接有螺纹轴12，螺纹轴12的一端外侧套接有螺套14，挡板13与螺套14分别位于刷筒8的两端，挡板13与螺套14配合对刷筒8起到了限位的作用，使得刷筒8安装稳定。
21.具体的，收集箱2的另一侧顶端开设有凹槽15，凹槽15的内部设置有安装板16，安装板16的外侧下端贴合连接有限位板17，限位板17对安装板16起到了限位的作用，限位板17的上端外侧贯穿连接有锁紧螺丝18，安装板16的外侧下端开设有螺纹槽19，锁紧螺丝18的一端与螺纹槽19相适配，对安装板16起到了限位的作用，使得安装板16稳定安装，限位板17的下端内侧固定连接有限位滑块20，收集箱2的另一侧下端开设有限位滑槽21，限位滑块20位于限位滑槽21的内部，限位滑块20和限位滑槽21配合使得限位板17保持竖直上下移动，限位滑块20的底端通过复位弹簧22与限位滑槽21的内底壁连接，复位弹簧22的设置使得限位板17能够自动复位。
22.如图3所示，安装板16的上端内侧开设有插槽23，螺纹轴12的另一端与插槽23插接连接，插槽23的内壁上开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽24，滚珠槽24的内部设置有滚珠25，滚珠25与螺纹轴12的另一端外侧贴合连接，滚珠25的设置降低了螺纹轴12与插槽23之间的摩擦力，使得螺纹轴12便于转动，多个滚珠25的设置使得螺纹轴12保持稳定转动。
23.本实用新型工作原理：
24.本装置在工作时，启动振动电机4和电机9，振动电机4带动传送带主体1上的皮带振动，能够将皮带上污浊的物料便于清理，电机9通过传动轴10和连接轴11带动刷筒8转动，刷筒8的转动方向与皮带的传动方向相反，刷筒8能够将附着在皮带上的物料充分的刷到收集槽5内，提高了本装置的工作效率，当刷筒8需要拆卸清洗时，此时拧动锁紧螺丝18，将锁紧螺丝18与螺纹槽19分离，然后向下移动限位板17，直至限位板17与安装板16分离，接着移动安装板16，直至螺纹轴12与安装板16上的插槽23分离，再转动螺套14，将螺套14从螺纹轴12上卸下，此时可将刷筒8拆卸清洗并更换。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。