一种可自由裁剪的医用卷袋切割机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种可自由裁剪的医用卷袋切割机。


背景技术：

2.目前用于包装医疗器械的包装材料主要是灭菌卷袋，因为大部分卷袋是卷筒状，并且宽度不一，所以需要根据待包装的医疗器械的大小计算合适尺寸的卷袋，并通过卷袋切割机进行裁剪，然后再包装塑封消毒。
3.现有卷袋切割机通常包括机架、卷袋支撑、导轨和切割刀这些结构，卷袋支撑基本都是由两根一前一后平行排布的圆棒组成，机架上安装有一上一下两条导轨，切割刀安装在上导轨和下导轨上并沿导轨在机架上左右往复滑动，使用时将卷筒状的卷袋装在机架内两圆棒中间空白区域的卷袋安装辊上，卷袋的自由端从后向前依次绕过两根圆棒，并沿下导轨上沿穿出，最后通过往复滑动的切割刀完成卷袋的裁剪。
4.但在实际裁剪过程中，由于卷袋呈卷筒状，并且在纸塑带上没有尺寸标注，所以往往在切割卷袋的时候都是大约估算，这就容易造成卷袋的浪费，尤其当待包装的医疗器械过大(如尺寸超过200mm)时，用肉眼很难判断出待裁剪卷袋的尺寸，此时就需要多人配合对卷袋进行长度计量和剪裁，操作起来非常不便，主要问题在于，这种通过估算裁剪出来的卷袋要么过大、要么过小，经常不符合要求，所以亟需一种带测量卷袋裁剪尺寸功能的卷袋切割机，以免造成不必要的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种可自由裁剪的医用卷袋切割机，该医用卷袋切割机能够方便定位板在任意位置与切割刀相配合，更精确的将灭菌卷袋裁剪成合适尺寸，裁剪精度更高，减少因裁剪尺寸不确定造成的材料浪费，从而解决上述技术问题。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种可自由裁剪的医用卷袋切割机，包括机架、安装在所述机架上且相互平行的上导轨、下导轨以及安装在所述上导轨、下导轨间并左右往复滑动的切割刀，还包括，
8.滑轨，其固定于所述机架并位于所述下导轨的下方，所述滑轨沿所述切割刀的移动方向延伸；
9.滑块，其包括滑动部和安装部，所述滑动部滑动设置于所述滑轨并带动所述安装部沿所述滑轨往复移动；
10.定位板，其包括连接端和自由端，所述连接端活动连接于所述安装部，所述自由端能够相对所述安装部转动。
11.进一步地，还包括支撑杆，所述支撑杆固定于所述机架并位于所述导轨的下方，所述支撑杆位于所述滑轨的外侧、靠近所述自由端设置。
12.进一步地，所述定位板设置有与所述支撑杆相适配的定位部，所述定位部能够与
所述支撑杆相抵。
13.进一步地，所述定位部为朝向所述支撑杆的凹槽。
14.进一步地，所述定位部的数量为两个，所述两个定位部分布于所述定位板的两侧。
15.进一步地，所述滑动部为贯穿所滑块的通孔。
16.进一步地，所述连接端设置有第一螺孔，所述安装部为第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔经由固定螺栓连接。
17.进一步地，所述滑轨设置有限位件，所述限位件位于所述滑轨的两端并在所述滑轨形成所述滑块的移动空间。
18.进一步地，还包括自由端限位挡板，所述自由端限位挡板固定于机架，在所述定位板收纳至所述机架时，所述自由端限位挡板位于所述滑块的对侧。
19.进一步地，所述自由端限位挡板的外板面上安装有磁铁，所述自由端采用铁磁性物质制成，或者所述自由端具有铁磁性物质。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
21.本实用新型中，定位板能够相对滑块在水平面内自由转动，并能够在滑块的带动下沿滑轨左右移动，从而方便定位板在任意位置与切割刀相配合，更精确的将灭菌卷袋裁剪成合适尺寸，裁剪精度更高，减少因裁剪尺寸不确定造成的材料浪费。使用时，首先将定位板从下导轨下方抽出，并水平旋转，直至定位板与上导轨、下导轨垂直，停止转动并定位固定。然后将卷袋拉出，因卷袋侧边边沿恰好落在定位板标尺的刻度位置上，因此可以测出卷袋的拉出尺寸。当更换不同的规格尺寸的卷袋后，定位板带动滑块沿滑轨移动，直至定位板标尺的刻度位置与卷袋侧边边缘对准重叠，然后根据需求进行精确裁剪。
22.本技术通过设置的相互配合的滑块及滑轨，能够使定位板在切割刀的移动方向上自由移动，从而方便定位板在任意位置与切割刀相配合，提高了对不同规格卷袋的适配性，更精确的将灭菌卷袋裁剪成合适尺寸，裁剪精度更高，减少因裁剪尺寸不确定造成的材料浪费。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本技术提供的一种可自由裁剪的医用卷袋切割机的结构示意图。
25.图2为图1中的医用卷袋切割机的正视结构示意图。
26.图3为图1中的医用卷袋切割机的俯视结构示意图。
27.图4为图1中的医用卷袋切割机的左视结构示意图。
28.图5为图4中局部放大结构示意图。
29.图6为图4中沿aa截面的剖视结构示意图。
30.其中：1、机架；2、卷袋支撑；3、上导轨；4、下导轨；5、切割刀；6、定位板；61、连接端；62、自由端；7、标尺；8、支撑杆；9、挡片；91、定位部；10、滑轨；11、自由端限位挡板；12、磁铁；13、固定螺栓；14、滑块；141、滑动部；142、安装部；15、限位件。
具体实施方式
31.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
33.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.如图1至图6所示，本技术提供了一种可自由裁剪的医用卷袋切割机，包括机架1、安装在所述机架1上且相互平行的上导轨3、下导轨4以及安装在所述上导轨3、下导轨4间并左右往复滑动的切割刀5，其特征在于：还包括
37.滑轨10，其固定于所述机架1并位于所述下导轨4的下方，所述滑轨10沿所述切割刀5的移动方向延伸；
38.滑块14，其包括滑动部141和安装部142，所述滑动部141滑动设置于所述滑轨10并带动所述安装部142沿所述滑轨10往复移动；
39.定位板6，其包括连接端61和自由端62，所述连接端61活动连接于所述安装部142，所述自由端62能够相对所述安装部142转动。
40.本技术中，定位板6能够相对滑块14在水平面内自由转动，并能够在滑块14的带动下沿滑轨10左右移动，从而方便定位板6在任意位置与切割刀5相配合，更精确的将灭菌卷袋裁剪成合适尺寸，裁剪精度更高，减少因裁剪尺寸不确定造成的材料浪费。
41.使用时，首先将定位板6从下导轨4下方抽出，并水平旋转，直至定位板6与上导轨3、下导轨4垂直，停止转动并定位固定。然后将卷袋拉出，因卷袋侧边边沿恰好落在定位板6标尺7的刻度位置上，因此可以测出卷袋的拉出尺寸。当更换不同的规格尺寸的卷袋后，定位板6带动滑块14沿滑轨10移动，直至定位板6标尺7的刻度位置与卷袋侧边边缘对准重叠，然后根据需求进行精确裁剪。
42.由上可知，本技术通过设置的相互配合的滑块14及滑轨10，能够使定位板6在切割刀5的移动方向上自由移动，从而方便定位板6在任意位置与切割刀5相配合，提高了对不同规格卷袋的适配性，更精确的将灭菌卷袋裁剪成合适尺寸，裁剪精度更高，减少因裁剪尺寸不确定造成的材料浪费。
43.上述结构中，具体地，机架1的下导轨4的下方设有既可水平旋转又可左右移动的定位板6，定位板6的内端为活动连接端61，外端为自由端62，对应定位板6在机架1下方固定安装滑轨10，滑轨10位于定位板6下方；定位板6的上板面上沿其长度方向设置有标尺7，标尺7具有刻度，所穿出的卷袋的侧边恰好落在标尺7的刻度位置。
44.进一步地，还包括支撑杆8，所述支撑杆8固定于所述机架1并位于所述导轨的下方，所述支撑杆8位于所述滑轨10的外侧、靠近所述自由端62设置。
45.本技术中，支撑杆8能够对定位板6起到支撑定位的作用，有效提高定位板6的使用稳定性。
46.具体地，定位板6位于下导轨4和支撑杆8之间，定位板6能够旋转至下导轨4和支撑杆8之间的空间中，充分利用切割机空间来放置定位板6，将定位板6隐藏，使整个切割机外形保持美观。当使用切割机来切割卷袋时，将定位板6从下导轨4与支撑杆8之间的空间拉出，水平旋转至支撑杆8位置时停止即可。
47.工作时，先将定位板6从下导轨4与支撑杆8之间的空间拉出，水平旋转，直至定位板6旋转到与支撑杆8共同作用的位置时，定位板6后停止旋转，然后将卷袋拉出，因卷袋侧边边沿恰好落在标尺7的刻度位置上，因此可以测出卷袋的拉出尺寸，并根据实际需要切割得到合适尺寸的卷袋，方便操作。与传统切割机相比，有效避免了因裁剪尺寸不确定所导致的材料浪费。完成整个操作后，可把定位板6水平复位至下导轨4和支撑杆8之间的空间中，将定位板6隐藏。
48.进一步地，所述定位板6设置有与所述支撑杆8相适配的定位部91，所述定位部91能够与所述支撑杆8相抵。
49.定位板6设置的定位部91能够与支撑杆8相抵接，对定位板6起到支撑及限定定位的作用，防止工作过程中，定位板6的晃动对裁切精度造成影响。
50.对于定位部91具体的结构，如图5所示，所述定位部91为朝向所述支撑杆8的凹槽。凹槽结构的定位部91加工制作简单，使用方便。在调节转动定位板6的过程中，凹槽恰好卡扣在支撑杆8上，防止定位板6的晃动。
51.需要说明的是，对于定位部91的结构，上述仅为某一优选实施例，并不形成对定位部91结构的限定，其还可以设置为其他形式，如卡扣固定，磁吸固定等。
52.进一步地，所述定位部91的数量为两个，所述两个定位部91分布于所述定位板6的两侧。
53.如图5所示，在定位板6的左右两侧分别设置定位部91，两个定位部91共同作用以提高定位板6定位固定的稳定性，防止定位板6在工作过程中产生左右晃动，提高卷袋裁切的精度。
54.具体地，定位板6的两侧安装有挡片9，当定位板6从下导轨4下方旋转出后，通过定位板6带动滑块14向下小幅度翻转，当定位板6两侧的挡片9落在支撑杆8上时，通过二者的共同作用，限定定位板6旋转后的位置，从而确保定位板6在使用过程中不发生偏移，保证所
穿出的卷袋侧边边沿一直与标尺7的刻度对齐。
55.进一步地，所述滑动部141为贯穿所滑块14的通孔。滑块14的滑动部141设置为通孔，通孔套设在滑轨10上，从而使滑块14整体沿滑轨10左右移动。滑块14采用通孔结构套设在滑轨10上，不仅能够使滑块14相对滑轨10自由移动，还能够有效防止滑块14在滑动的过程中，从滑轨10脱出，提高设备使用的安全性和稳定性。
56.进一步地，所述连接端61设置有第一螺孔，所述安装部142为第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔经由固定螺栓13连接。
57.如图5所示，本技术的定位板6的连接端61上开设第一螺孔，孔中安装固定螺栓13，固定螺栓13安装在滑块14的上方开设的第二螺孔中，滑块14的下方套合在滑轨10上，定位板6通过滑块14在滑轨10上往复移动，同时可绕滑轨10上下小幅度翻转，使定位板6的自由端62即外端可以与桌面贴合，此时定位板6由桌面和支撑杆8二者共同进行支撑，稳定性更强。
58.进一步地，所述滑轨10设置有限位件15，所述限位件15位于所述滑轨10的两端并在所述滑轨10形成所述滑块14的移动空间。
59.如图5、图6所示，滑轨10上安装有限位件15，当定位板6带动滑块14在滑轨10上左右移动时，由于限位件15的作用，定位板6可在滑轨10的一定范围内左右移动，于是切割机在定位板6移动的任意位置都可以进行卷袋切割，不局限于在特定位置进行切割，大大增加了切割机的实用性。
60.进一步地，还包括自由端限位挡板11，所述自由端限位挡板11固定于机架1，在所述定位板6收纳至所述机架1时，所述自由端限位挡板11位于所述滑块14的对侧。所述自由端限位挡板11的外板面上安装有磁铁12，所述自由端62采用铁磁性物质制成，或者所述自由端62具有铁磁性物质。
61.如图3至图6所示，对应定位板6的自由端62，在机架1上设置自由端限位挡板11，自由端限位挡板11位于机架1上定位板6的活动连接端61的对侧(本实施例中，定位板6的活动连接端61设置在机架1的左侧，自由端限位挡板11设置在机架1的右侧)；自由端限位挡板11的外板面上安装有磁铁12；定位板6采用铁磁性物质制成，或者定位板6的自由端62上具有铁磁性物质。当定位板6水平复位至自由端限位挡板11所在位置时，旋转停止，定位板6进入下导轨4和支撑杆8之间的空间中，实现隐藏功能，与此同时，自由端限位挡板11上的磁铁12吸住定位板6侧面，以固定定位板6，确保定位板6在复位状态下保持稳定，避免定位板6移动。
62.切割卷袋前，先将定位板6从下导轨4与支撑杆8之间的空间拉出，水平旋转，直至定位板6两侧的挡片9落在支撑杆8的上方，定位板6旋转停止，定位板6通过滑块14绕滑轨10上下小幅度翻转，使挡片9恰好与支撑杆8相互作用，起到定位效果，确保定位板6不发生偏移；之后，将卷袋拉出，因卷袋侧边边沿恰好落在标尺7的刻度位置上，因此可以测量出卷袋的拉出尺寸，测量裁剪误差较小(通常在3
‑
5mm)。同时定位板6也可在滑轨10上往复移动，在移动过程中的任意位置，小幅度翻转定位板6，重复上述操作步骤，均可裁剪卷袋，由此实现了切割机任意位置裁剪卷袋的需求。
63.一般对于尺寸超150mm以上的卷袋而言，3
‑
5mm的误差基本可以忽略不计了，而本实施例所述切割机尤其适用于较大尺寸医疗器械包装卷袋的切割，因此，通过本实施例所
述切割机能够根据实际需要切割得到合适尺寸的卷袋，裁剪精度较高，同时能有效避免因裁剪尺寸不确定所导致的材料浪费。
64.完成整个切割操作后，把定位板6水平复位至下导轨4和定位板6支撑杆8之间的空间中，充分利用切割机空间来放置定位板6，将定位板6隐藏，使整个切割机外形保持美观。
65.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
66.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。