一种牛羊饲料发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料发酵技术领域，具体涉及一种牛羊饲料发酵装置。


背景技术：

2.粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，粗饲料中富含纤维素、半纤维素、果胶物质、木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，发酵饲料不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。现有的饲料发酵装置，在完成发酵后无法自动倒出饲料，饲料容易粘附在发酵装置内腔壁上，需要人工将饲料从发酵装置内铲出来，之后还需要人工对发酵装置内进行清洗，以便下次使用，费时费力，亟需改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的牛羊饲料发酵装置，可以自动将饲料倒出来，避免出现饲料粘壁现象，自动清洗方便下次使用。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体和箱门，箱体前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门，箱门利用搭扣与箱体的前侧壁固定；它还包含控制面板、注口、盖子、出水管、一号水阀、机箱、电机、发酵桶、轴承、转管、连接管、入水管、固定架、二号水阀、加热管、振动电机、刮板、发酵桶门和搅拌管，箱体的左侧壁上固定有控制面板，箱体顶部贯穿设置有注口，注口上利用转轴旋接有盖子，箱体的右侧壁下端贯穿设置有出水管，出水管内设置有一号水阀，箱体的内腔顶部固定有机箱，机箱内固定有电机，箱体的内腔底部设有振动电机，振动电机与发酵桶的底部固定，发酵桶内腔底部中间位置的开口内嵌设固定有轴承，发酵桶底部开设有漏孔，电机的输出轴利用联轴器与转管的一端固定，转管的另一端穿过机箱上开设的通孔和轴承后，利用连接管与入水管的一端活动连接，箱体的内腔底部固定有固定架，入水管的另一端穿过固定架上的通孔后，与箱体的左侧壁贯穿设置，位于箱体外的入水管内设置有二号水阀，位于发酵桶内的转管上贯穿设置有搅拌管，搅拌管与刮板的一边固定，刮板的另一边与发酵桶的内腔壁活动贴合设置，搅拌管上开设有喷水孔，发酵桶的外侧壁上固定有加热管，发酵桶前侧壁上的开口内利用合页旋接有发酵桶门，发酵桶门利用搭扣与发酵桶的前侧壁固定，电机、加热管和振动电机均外接电源，电机、加热管和振动电机均与控制面板电控连接。
5.进一步地，所述的箱门和发酵桶门的周壁上均固定有一号密封垫圈，两个一号密封垫圈分别与箱体前侧壁上的开口内壁和发酵桶门前侧壁上的开口内壁贴合设置。
6.进一步地，所述的箱体底部固定万向轮。
7.进一步地，所述的盖子底部固定有二号密封垫圈，二号密封垫圈与注口贴合设置。
8.进一步地，所述的转管上活动套设有三号密封垫圈，三号密封垫圈与发酵桶的内腔底部固定。
9.进一步地，所述的箱体的内腔顶部开设有凹槽，凹槽的侧壁上开设有透气孔，凹槽内活动设置有挤压板，挤压板底部固定有密封垫层，弹簧的一端与凹槽顶部固定，弹簧的另一端与挤压板固定，挤压板位于透气孔的下方。
10.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种牛羊饲料发酵装置，设计合理，可以自动将饲料倒出来，避免出现饲料粘壁现象，自动清洗方便下次使用。
11.附图说明：
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是图1的左视图。
14.图3是图1中a
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a向剖视图。
15.图4是图2中b
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b向剖视图。
16.图5是图4中c部放大图。
17.图6是图4中d部放大图。
18.附图标记说明：
19.箱体1、箱门2、控制面板3、注口4、盖子5、出水管6、一号水阀7、机箱8、电机9、发酵桶10、轴承11、转管12、连接管13、入水管14、固定架15、二号水阀16、加热管17、振动电机18、漏孔19、刮板20、发酵桶门21、一号密封垫圈22、万向轮23、二号密封垫圈24、三号密封垫圈25、凹槽26、挤压板27、弹簧28、密封垫层29、透气孔30、搅拌管31、喷水孔32。
20.具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1和箱门2，箱体1底部铆接固定万向轮23，箱体1前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门2，合页的一边与箱门2铆接固定，合页的另一边与箱体1的前侧壁铆接固定，箱门2利用搭扣与箱体1的前侧壁固定，搭扣母件铆接固定在箱门2上，搭扣子件铆接固定在箱体1的前侧壁上；它还包含控制面板3、注口4、盖子5、出水管6、一号水阀7、机箱8、电机9、发酵桶10、轴承11、转管12、连接管13、入水管14、固定架15、二号水阀16、加热管17、振动电机18、刮板20、发酵桶门21和搅拌管31，箱体1的左侧壁上铆接固定有控制面板3，箱体1顶部贯穿设置有注口4，注口4上利用转轴旋接有盖子5，盖子5底部粘接固定有二号密封垫圈24，二号密封垫圈24与注口4贴合设置，箱体1的右侧壁下端贯穿设置有出水管6，出水管6内设置有一号水阀7，箱体1的内腔顶部铆接固定有机箱8，机箱8内铆接固定有电机9，箱体1的内腔底部设有振动电机18，振动电机18与发酵桶10的底部铆接固定，发酵桶10内腔底部中间位置的开口内嵌设固定有轴承11，发酵桶10底部开设有漏孔19，电机9的输出轴利用联轴器与转管12的一端固定，转管12的另一端穿过机箱8上开设的通孔和轴承11后，利用连接管13与入水管14的一端活动连接，转管12上活动套设有三号密封垫圈25，三号密封垫圈25与发酵桶10的内腔底部粘接固定，箱体1的内腔底部焊接固定有固定架15，入水管14的另一端穿过固定架15上的通孔后，与箱体1的左侧壁贯穿设置，位于箱体1外的入水管14内设置有二号水阀16，位于发酵桶10内的
转管12上贯穿设置有搅拌管31，搅拌管31与刮板20的一边铆接固定，刮板20的另一边与发酵桶10的内腔壁活动贴合设置，搅拌管31上开设有喷水孔32，发酵桶10的外侧壁上铆接固定有加热管17，发酵桶10前侧壁上的开口内利用合页旋接有发酵桶门21，合页的一边与发酵桶10的前侧壁铆接固定，合页的另一边与发酵桶门21外侧壁下端铆接固定，发酵桶门21利用搭扣与发酵桶10的前侧壁固定，搭扣母件铆接固定在发酵桶门21外侧壁上端，搭扣子件铆接固定在发酵桶10的前侧壁上，箱门2和发酵桶门21的周壁上均粘接固定有一号密封垫圈22，两个一号密封垫圈22分别与箱体1前侧壁上的开口内壁和发酵桶门21前侧壁上的开口内壁贴合设置，箱体1的内腔顶部开设有凹槽26，凹槽26的侧壁上开设有透气孔30，凹槽26内活动设置有挤压板27，挤压板27底部粘接固定有密封垫层29，弹簧28的一端与凹槽26顶部焊接固定，弹簧28的另一端与挤压板27焊接固定，挤压板27位于透气孔30的下方，电机9、加热管17和振动电机18均外接电源，电机9、加热管17和振动电机18均与控制面板3电控连接。
23.本具体实施方式的工作原理：将饲料由注口4倒入发酵桶10内，关闭盖子5，启动电机9、加热管17和振动电机18，电机9旋转带动搅拌管31转动搅拌饲料，加热管17可以给饲料加热，振动电机18做防水处理，带动发酵桶10震动，使饲料更加紧密，发酵效果更好，发酵过程中产生的多余的水由漏孔19漏下，发酵过程中产生的气体，使箱体1内气压变大，推动挤压板27向上移动至透气孔30的上方，放出气体，发酵完成后，打开箱门2和发酵桶门21，操作人员由发酵桶门21将饲料扒拉出来，电机9带动刮板20旋转刮下粘附在发酵桶10内腔壁上的饲料，需要清洗发酵桶10时，入水管14连接水源，打开二号水阀16，水经过入水管14、连接管13、转管12和搅拌管31后，由喷水孔32喷出，对发酵桶10内进行冲洗，打开一号水阀7，可以排出废水。
24.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
25.1、漏孔19、出水管6和一号水阀7的配合，方便排出废水；
26.2、加热管17可以对饲料进行加热，促进发酵；
27.3、振动电机18、电机9、转管12和搅拌管31的配合，方便对饲料进行搅拌，使饲料更紧密，发酵效果更好；
28.4、刮板20可以将发酵桶10内腔壁上粘附的饲料刮下；
29.5、转管12、连接管13、入水管14和喷水孔32的配合，方便对发酵桶10进行冲洗；
30.6、凹槽26、挤压板27、弹簧28、密封垫层29和透气孔30的配合，可以单向排出发酵产生的气体；
31.7、一号密封垫圈22、二号密封垫圈24、三号密封垫圈25和密封垫层29，使装置气密性更好；
32.8、万向轮23方便移动。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。