一种散装机风机叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮技术领域，具体为一种散装机风机叶轮。


背景技术：

2.风机叶轮是风机的关键部件，风机在使用过程中，需要对风机叶轮进行拆卸维护，从而保障叶轮使用的稳定性，延长叶轮使用寿命；目前风机叶轮和转轴之间是采用焊接连接，在重复组装拆卸时，容易对转轴和风机叶轮造成损坏，且风机叶轮耐磨性能较差。为此，我们推出一种散装机风机叶轮。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种散装机风机叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散装机风机叶轮，包括底板，所述底板的上部焊接有风机叶片，所述风机叶片的上部焊接有弧形盖板，所述弧形盖板的上部设有通孔，所述风机叶片的左侧设有凹槽，所述凹槽的上部连接有第一陶瓷耐磨板，所述第一陶瓷耐磨板的上部设有第二陶瓷耐磨板，所述第二陶瓷耐磨板的上部设有第三陶瓷耐磨板。
5.此项设置的目的是第一陶瓷耐磨板、第二陶瓷耐磨板和第三陶瓷耐磨板，起到增加边缘耐磨性能的作用，防止磨损。
6.优选的，所述第一陶瓷耐磨板、第二陶瓷耐磨板和第三陶瓷耐磨板分别通过螺丝与风机叶片连接。
7.此项设置的目的是在损耗后方便进行一片一片的更换，较为经济。
8.优选的，所述风机叶片的上部和下部均设有粗糙面。
9.此项设置的目的是粗糙面能够方便进行焊接操作。
10.优选的，所述底板的上部通过螺栓连接有端盖，所述螺栓的外侧套有垫片。
11.优选的，所述端盖的上部设有凸起部，所述凸起部上设有两个安装孔。
12.优选的，所述凸起部上设有电机输出轴卡口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有底板，底板的上部焊接有风机叶片，风机叶片的左侧设有凹槽，所述凹槽的上部连接有第一陶瓷耐磨板、第二陶瓷耐磨板和第三陶瓷耐磨板，起到增加边缘耐磨性能的作用，防止磨损，并且在损耗后方便进行一片一片的更换，较为经济，底板的上部通过螺栓连接有端盖，端盖的上部设有凸起部，所述凸起部上设有两个安装孔，凸起部上设有电机输出轴卡口，方便卡接，并通过安装孔和螺丝进行固定，通过这种卡接螺接的方式连接，方便进行维护。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型风机叶片结构示意图。
17.图中：1、底板；2、安装孔；3、端盖；4、风机叶片；5、电机输出轴卡口；6、凸起部；7、通孔；8、螺栓；9、弧形盖板；10、第三陶瓷耐磨板；11、第二陶瓷耐磨板；12、第一陶瓷耐磨板；13、凹槽；14、粗糙面；15、螺丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种散装机风机叶轮，包括底板1，所述底板1的上部焊接有风机叶片4，所述风机叶片4的上部焊接有弧形盖板9，所述弧形盖板9的上部设有通孔7，弧形盖板9能够起到集风作用，在与散装机体连接时，防止漏风。
20.所述风机叶片4的左侧设有凹槽13，凹槽13上设有三个连接孔，用于螺丝15安装，所述凹槽13的上部通过螺丝15连接有第一陶瓷耐磨板12，所述第一陶瓷耐磨板12的上部设有第二陶瓷耐磨板11，所述第二陶瓷耐磨板11的上部设有第三陶瓷耐磨板10。
21.所述第一陶瓷耐磨板12、第二陶瓷耐磨板11和第三陶瓷耐磨板10分别通过螺丝15与风机叶片4连接。
22.陶瓷耐磨板在损耗后方便进行一片一片的更换，较为经济。
23.所述风机叶片4的上部和下部均设有粗糙面14。
24.粗糙面14能够方便进行焊接操作。
25.所述底板1的上部通过螺栓8连接有端盖3，所述螺栓8的外侧套有垫片。
26.所述端盖3的上部设有凸起部6，所述凸起部6上设有两个安装孔2。
27.所述凸起部6上设有电机输出轴卡口5。
28.具体的，使用时，本散装机风机叶轮，带有底板1，底板1的上部焊接有风机叶片4，风机叶片4的左侧设有凹槽13，所述凹槽13的上部连接有第一陶瓷耐磨板12、第二陶瓷耐磨板11和第三陶瓷耐磨板10，起到增加边缘耐磨性能的作用，防止磨损，并且在损耗后方便进行一片一片的更换，较为经济，底板1的上部通过螺栓8连接有端盖3，端盖3的上部设有凸起部6，所述凸起部6上设有两个安装孔2，凸起部6上设有电机输出轴卡口5，方便卡接，并通过安装孔2和螺丝进行固定，通过这种卡接螺接的方式连接，方便进行维护。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种散装机风机叶轮，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上部焊接有风机叶片（4），所述风机叶片（4）的上部焊接有弧形盖板（9），所述弧形盖板（9）的上部设有通孔（7），所述风机叶片（4）的左侧设有凹槽（13），所述凹槽（13）的上部连接有第一陶瓷耐磨板（12），所述第一陶瓷耐磨板（12）的上部设有第二陶瓷耐磨板（11），所述第二陶瓷耐磨板（11）的上部设有第三陶瓷耐磨板（10）。2.根据权利要求1所述的一种散装机风机叶轮，其特征在于：所述第一陶瓷耐磨板（12）、第二陶瓷耐磨板（11）和第三陶瓷耐磨板（10）分别通过螺丝（15）与风机叶片（4）连接。3.根据权利要求1所述的一种散装机风机叶轮，其特征在于：所述风机叶片（4）的上部和下部均设有粗糙面（14）。4.根据权利要求1所述的一种散装机风机叶轮，其特征在于：所述底板（1）的上部通过螺栓（8）连接有端盖（3），所述螺栓（8）的外侧套有垫片。5.根据权利要求4所述的一种散装机风机叶轮，其特征在于：所述端盖（3）的上部设有凸起部（6），所述凸起部（6）上设有两个安装孔（2）。6.根据权利要求5所述的一种散装机风机叶轮，其特征在于：所述凸起部（6）上设有电机输出轴卡口（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种散装机风机叶轮，包括底板，所述底板的上部焊接有风机叶片，所述风机叶片的上部焊接有弧形盖板，弧形盖板的上部设有通孔，所述风机叶片的左侧设有凹槽，凹槽的上部连接有第一陶瓷耐磨板，本实用新型带有底板，底板的上部焊接有风机叶片，风机叶片的左侧设有凹槽，所述凹槽的上部连接有第一陶瓷耐磨板、第二陶瓷耐磨板和第三陶瓷耐磨板，起到增加边缘耐磨性能的作用，防止磨损，并且在损耗后方便进行一片一片的更换，较为经济，底板的上部通过螺栓连接有端盖，所述凸起部上设有两个安装孔，凸起部上设有电机输出轴卡口，方便卡接，并通过安装孔和螺丝进行固定，通过这种卡接螺接的方式连接，方便进行维护。方便进行维护。方便进行维护。


技术研发人员：巫先华 戚安江
受保护的技术使用者：常州市科健电力设备有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/21