一种刹车片热压成型机的制作方法

1.本实用新型涉及热压成型机技术领域，尤其涉及一种刹车片热压成型机。


背景技术：

2.在刹车片的制造成型过程中，都要用到热压成型机，由于刹车片是汽车的重要安全部件，所以对刹车片的专用热压成型机的性能要求很高，在刹车片的生产过程中，压制成型是其中重要的一个环节。
3.现有的刹车片热压成型机多是结构复杂，操作不方便，维修困难，在脱模的时候容易损坏已经成型的产品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刹车片热压成型机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刹车片热压成型机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的中部被贯穿滑动连接有滑柱，所述第一支撑板的下端固定连接有液压柱，所述液压柱的另一端固定连接有活塞，所述活塞的侧壁滑动连接有液压缸，所述液压缸的侧壁固定连接有第三防护箱；
6.所述第一支撑板的上端设置有梯形滑槽，所述梯形滑槽的内壁滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块的另一端固定连接有固定块，所述固定块的中部被贯穿转动连接有丝杠，所述丝杠的一端设置有电动机，所述电动机的下端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的上端固定连接有滑块，所述固定块的上端固定连接有下压模具，所述第一支撑板的上端固定连接有第二防护箱，所述第一支撑板的上端设置有开关盒，所述丝杠的另一端转动连接有轴承，所述轴承的另一侧固定连接有防护板，且防护板的侧壁固定连接在第一支撑板的侧壁上；
7.所述滑柱的侧壁固定连接有隔温箱，所述隔温箱的上端固定连接有第一防护箱，所述第一防护箱的上端固定连接有藏线箱，所述藏线箱的下端被贯穿设置有连接线，所述第一防护箱的中部固定连接有加热箱，所述加热箱的下端设置有导热块，所述导热块的两侧固定连接有连接板，所述导热块的下端设置有压型柱，所述第一防护箱的一侧设置有显示灯。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑柱的数量为四个，且滑柱分别滑动连接在第一支撑板的四周。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述液压柱的数量为两个，且液压柱分别固定连接在第一支撑板的下端两侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二支撑板的一侧固定连接在第一支撑板的一侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑块的数量为两个，且滑块分别固定连接在第一支撑板的上端两侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述下压模具的下端滑动连接在滑块的上端。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述开关盒设置在第二防护箱的中部。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述连接线的另一端设置在加热箱的一侧。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述连接板的另一端固定连接在隔温箱的内壁。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型设置有加热装置与升降装置，可以更好地完成热压成型机的加热与压成，自动完成，省时省力。
26.2、本实用新型设置有电动机，可以通过电动机的工作，转动丝杠，进而带动模具进行前后移动，方便省时。
27.3、本实用新型结构简单，自动化程度高，安全系数高，能耗低，脱模方便快捷且不会损坏产品。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种刹车片热压成型机的剖视图；
29.图2为本实用新型提出的一种刹车片热压成型机的正视图；
30.图3为本实用新型提出的一种刹车片热压成型机的俯视图；
31.图4为图1中a处的放大图；
32.图5为本实用新型提出的一种刹车片热压成型机的三维示意图。
33.图例说明：
34.1、隔温箱；2、压型柱；3、滑块；4、丝杠；5、滑柱；6、液压缸；7、活塞；8、液压柱；9、轴承；10、第三防护箱；11、第一支撑板；12、开关盒；13、固定块；14、下压模具；15、连接板；16、导热块；17、第一防护箱；18、加热箱；19、藏线箱；20、连接线；21、显示灯；22、第二防护箱；23、电动机；24、第二支撑板；25、梯形滑槽；26、梯形滑块；27、防护板。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种刹车片热压成型机，包括第一支撑板11，第一支撑板11的中部被贯穿滑动连接有滑柱5，第一支撑板11的下端固定连接有液压柱8，液压柱8的另一端固定连接有活塞7，活塞7的侧壁滑动连接有液压缸6，液压缸6的侧壁固定连接有第三防护箱10，当模具的温度达到技术要求后，液压缸6工作，使活塞7在液压缸6内上下滑动，进而带动液压柱8上下滑动，可以带动整个第一支撑板11在滑柱5的侧壁上下滑动，将下压模具14缓缓离开隔温箱1，而后液压缸6工作，也可使下压模具14紧紧挤压在压型柱2的下端；
38.第一支撑板11的上端设置有梯形滑槽25，梯形滑槽25的内壁滑动连接有梯形滑块26，梯形滑块26的另一端固定连接有固定块13，固定块13的中部被贯穿转动连接有丝杠4，丝杠4的一端设置有电动机23，电动机23的下端固定连接有第二支撑板24，第一支撑板11的上端固定连接有滑块3，固定块13的上端固定连接有下压模具14，第一支撑板11的上端固定连接有第二防护箱22，第一支撑板11的上端设置有开关盒12，丝杠4的另一端转动连接有轴承9，轴承9的另一侧固定连接有防护板27，且防护板27的侧壁固定连接在第一支撑板11的侧壁上，而后将称取的料，投入到下压模具14的模具型腔中，注意一定要全部投入到型腔中，并将料摊均匀，当料全部投入到型腔中后，再放置钢背，注意不要放反.这些动作全部完成后，控制开关盒12使电动机23工作，转动丝杠4，进而带动固定块13滑动，可以带动下压模具14到隔温箱1的正下方；
39.滑柱5的侧壁固定连接有隔温箱1，隔温箱1的上端固定连接有第一防护箱17，第一防护箱17的上端固定连接有藏线箱19，藏线箱19的下端被贯穿设置有连接线20，第一防护箱17的中部固定连接有加热箱18，加热箱18的下端设置有导热块16，导热块16的两侧固定连接有连接板15，导热块16的下端设置有压型柱2，第一防护箱17的一侧设置有显示灯21，加热箱18工作，加热导热块16，进行热压成型，且显示灯21的一侧可以随时显示加热箱18的工作情况。
40.工作原理：当模具的温度达到技术要求后，液压缸6工作，使活塞7在液压缸6内上下滑动，进而带动液压柱8上下滑动，可以带动整个第一支撑板11在滑柱5的侧壁上下滑动，将下压模具14缓缓离开隔温箱1，而后将称取的料，投入到下压模具14的模具型腔中，注意一定要全部投入到型腔中，并将料摊均匀，当料全部投入到型腔中后，再放置钢背，注意不要放反.这些动作全部完成后，控制开关盒12使电动机23工作，转动丝杠4，进而带动固定块13滑动，可以带动下压模具14到隔温箱1的正下方，而后液压缸6工作，使下压模具14紧紧挤压在压型柱2的下端，而加热箱18工作，加热导热块16，进行热压成型。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。